本发明专利技术公开了一种轻型输送带用耐热的热塑性聚氨酯弹性体（TPU）/ 聚氯乙烯（PVC）/ 氯化聚氯乙烯（CPVC）复合挤出覆层，该挤出覆层材料由TPU树脂和PVC/CPVC挤出粒料按照重量比混合制备而成，包括以下组份及质量份：TPU树脂，100份；PVC/CPVC挤出粒料，10～30份；上述的TPU属聚酯型TPU，其邵A硬度为85～90，熔点为160～170℃；上述的TPU在使用前经80～90℃下3～5h的真空干燥；其中，上述的PVC/CPVC挤出粒料包括以下组份及质量份：PVC树脂，100份；CPVC树脂，20份～40份；邻苯二甲酸二辛酯，20份～60份；环氧大豆油，4份～6份；钙锌复合热稳定剂，4份～8份；重质碳酸钙，5份～10份；PE蜡，0份～1份；抗氧剂1010，0份～1份。该复合挤出覆层中PVC和CPVC的分子之间有很强结合力，促进共混物相容，能提高轻型输送带用TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层的耐热和使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种轻型输送带用耐热TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层及其制备方法
本专利技术涉及一种轻型输送带用耐热热塑性聚氨酯（TPU）/聚氯乙烯（PVC）/氯化聚氯乙烯（CPVC）复合挤出覆层及其制备方法。
技术介绍
轻型输送带是由单层或多层增强体和覆盖胶层组成，具有质轻、尺寸稳定性好、张力高、色彩明快、安全无毒等特点，广泛应用于各行各业，TPU兼有塑料加工工艺性能和橡胶的物理机械特性。TPU具有高强度、高模量、高伸长率和高弹性、优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化等特性，因此以TPU树脂为基质的轻型TPU输送带，常用于轻工业各产业的生产流水线。但轻型TPU输送带的使用过程中，耐热性能差，长时间使用会使输送带老化，致使输送带跑偏，力学强度下降，严重影响使用寿命，因此改善轻型输送带用TPU覆层的耐热性能尤为重要。PVC具有阻燃、耐溶剂、耐热、综合力学性能良好等特点，其产品广泛应用于包装材料、人造革、塑料制品等软制品以及管材、异型材、板材等硬质品，PVC分子链中大量的极性氯原子可以和TPU分子结构中氨基中氢原子形成氢键，使二者之间具有很强的结合力，促进共混物的相容，从而改善轻型输送带用TPU覆层的耐热性能。CPVC相比PVC，其氯原子含量增加，极性增加，分子间作用力增大，耐热性以及力学强度增加，而且在TPU/PVC两相体系中加入CPVC，极性增加，促进体系相容，从而改善轻型输送带用TPU覆层的耐热性能。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种轻型输送带用耐热TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层。本专利技术的目的之二是提供该耐热TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层的制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种轻型输送带用耐热TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层，该挤出覆层材料由TPU树脂和PVC/CPVC挤出粒料按照重量比混合制备而成，包括以下组份及质量份：TPU树脂，100份；PVC/CPVC混合粉料，10～30份；上述的PVC/CPVC挤出粒料包括以下组份及质量份：PVC树脂，100份；CPVC树脂，20份～40份；邻苯二甲酸二辛酯，20份～60份；环氧大豆油，4份～6份；钙锌复合热稳定剂，4份～8份；重质碳酸钙，5份～10份；PE蜡，0份～1份；抗氧剂1010，0份～1份；上述的PVC树脂为悬浮法树脂。上述的TPU为聚酯型TPU，其邵A硬度为85～90，熔点为160～170℃。本专利技术的一种轻型输送带用耐热TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层的制备方法，其特性在于，该方法包括以下步骤为：(1).按上述重量份分别称取PVC树脂粉料、CPVC树脂、钙锌复合热稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、重质碳酸钙，依次将CPVC树脂、钙锌复合热稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、重质碳酸钙依次加入PVC树脂粉料中，放入搅拌机以低转速为50～100r/min进行搅拌混合至糊状，再以高转速为800～1000r/min进行捏合，温度逐渐上升到100～110℃，停止搅拌，搅拌均匀后，冷却至40℃，得到PVC/CPVC混合料；(2).将PVC/CPVC混合料加入至单螺杆挤出机进行熔融挤出，熔融挤出温度为140～160℃，螺杆挤出转速为40～50r/min，即得到PVC/CPVC挤出粒料；(3).将干燥后的TPU粒料与PVC/CPVC挤出粒料按照质量比为10：1～3的比例混合，加入至单螺杆挤出机进行熔融挤出，熔融挤出温度为155～165℃，螺杆挤出转速为25～35r/min，即得到熔融的TPU/PVC/CPVC复合挤出料；(4).将熔融的TPU/PVC/CPVC复合挤出料覆盖在输送带的纤维织物基体的表面，输送至压延机辊筒上压延，复合挤出料与纤维织物基体的表面贴合，贴合温度为150～170℃，速度为1～9m/min，即得到轻型输送带用耐热TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层。上述步骤(3)所述的干燥后的TPU是在80～90℃下真空干燥3～5h。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：(1).良好的耐热性，本专利技术的耐热TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层中含有PVC树脂和CPVC树脂，由于PVC树脂和CPVC树脂的分子链中大量极性氯原子能和TPU树脂分子结构中氨基中氢原子形成氢键，使二者之间具有很强的结合力，促进共混物的相容，从而能提高轻型输送带用TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层的耐热性能；(2).绿色环保，采用本专利技术方法制备轻型输送带用TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层，其自动化程度高、加工成本低、环境污染小、质量高；(3).使用寿命长，本专利技术的制备过程中加入抗氧剂，轻型输送带用TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层具有优异的抗热、抗老化性能；(4).优良的机械和加工性能，本专利技术的制备过程中，加入的PVC粒料可均匀分散在TPU树脂中，提高轻型输送带用TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层材料的力学性能，与此同时，加入的润滑剂能够增加物料的流动性，改善挤出覆层的加工性能。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细的说明。实施例1：本实施例所述的一种轻型输送带用TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层，该挤出覆层材料由TPU树脂和PVC/CPVC挤出粒料按照重量比为10：1的比例混合制备而成，包括以下组分及质量份：TPU树脂，100份；PVC/CPVC挤出粒料，10份；其中，PVC/CPVC挤出粒料包括以下组分及质量份：PVC树脂，100份；CPVC树脂，20份；邻苯二甲酸二辛酯，40份；环氧大豆油，6份；钙锌复合热稳定剂，4份；重质碳酸钙，10份；其制备步骤如下：(1).按上述重量份分别称取PVC树脂粉料、CPVC树脂、钙锌复合热稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、重质碳酸钙，依次将400g的CPVC树脂、80g的钙锌复合热稳定剂、800g的邻苯二甲酸二辛酯、120g的环氧大豆油、200g的重质碳酸钙依次加入2kg的PVC树脂粉料中，放入搅拌机以低转速为50～100r/min进行搅拌混合至糊状，再以高转速为800～1000r/min进行捏合，温度逐渐上升到100～110℃，停止搅拌，搅拌均匀后，冷却至40℃，得到PVC/CPVC混合料；(2).将PVC/CPVC混合料加入至单螺杆挤出机进行熔融挤出，熔融挤出温度为155～175℃，螺杆挤出转速为40～50r/min，即得到PVC/CPVC挤出粒料。(3).将干燥后的TPU粒料与PVC/CPVC挤出粒料按照质量比为10：1的比例混合，加入至单螺杆挤出机进行熔融挤出，熔融挤出温度为155～175℃，螺杆挤出转速为25～35r/min，即得到熔融的TPU/PVC/CPVC复合挤出料；(4).将熔融的TPU/PVC/CPVC复合挤出料覆盖在输送带的纤维织物基体的表面，输送至压延机辊筒上压延，复合挤出料与纤维织物基体的表面贴合，贴合温度为150～170℃，速度为1～9m/min，即得到轻型输送带用耐热TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层。对上述实施例1制得的轻型输送带用耐热TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层进行性能检测，检测结果见表1。实施例2：本实施例所述的一种轻型输送带用TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层，该挤出覆层材料由TPU树脂和PVC/CPVC挤出粒料按本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻型输送带用耐热热塑性聚氨酯弹性体（TPU）/ 聚氯乙烯（PVC）/ 氯化聚氯乙烯（CPVC）复合挤出覆层，该挤出覆层材料由TPU树脂和PVC/CPVC挤出粒料按照重量比混合制备而成，其特征在于，包括以下组份及质量份：TPU树脂，100份；PVC/CPVC挤出粒料，10～30份；上述的TPU属聚酯型TPU，其邵A硬度为85～90，熔点为160～170℃；上述的PVC/CPVC挤出粒料包括以下组份及质量份：PVC树脂，100份；CPVC树脂，20份～40份；邻苯二甲酸二辛酯， 20份～60份；环氧大豆油，4份～6份；钙锌复合热稳定剂，4份～8份；重质碳酸钙，5份～10份；PE蜡，0份～1份；抗氧剂1010，0份～1份；上述的PVC树脂为悬浮法树脂。
【技术特征摘要】
1.一种轻型输送带用耐热热塑性聚氨酯弹性体（TPU）/聚氯乙烯（PVC）/氯化聚氯乙烯（CPVC）复合挤出覆层，该挤出覆层材料由TPU树脂和PVC/CPVC挤出粒料按照重量比混合制备而成，其特征在于，包括以下组份及质量份：TPU树脂，100份；PVC/CPVC挤出粒料，10～30份；上述的TPU属聚酯型TPU，其邵A硬度为85～90，熔点为160～170℃；上述的PVC/CPVC挤出粒料包括以下组份及质量份：PVC树脂，100份；CPVC树脂，20份～40份；邻苯二甲酸二辛酯，20份～60份；环氧大豆油，4份～6份；钙锌复合热稳定剂，4份～8份；重质碳酸钙，5份～10份；PE蜡，0份～1份；抗氧剂1010，0份～1份；上述的PVC树脂为悬浮法树脂。2.一种根据权利要求1所述的轻型输送带用耐热TPU/PVC/CPVC复合挤出覆层的制备方法，其特性在于，该方法包括以下步骤为：按上述重量份分别称取PVC树脂粉料、CPVC树脂、钙锌复合热稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、重质碳酸钙，依次将CPVC树脂、钙锌复合热稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、重质碳酸钙依次加入PVC树脂粉料中，放...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，涂国圣，涂木林，刘隽，张龙，
申请(专利权)人：苏州意诺工业皮带有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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