本发明专利技术提供了一种电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物的制备方法，包括如下步骤：将所述的聚碳酸酯、含磷阻燃剂、ABS‑抗冲击改性剂一步料和PCTG投入高速混合器中混合，混合后将其放入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出后得到所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物。本发明专利技术所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物中的一步料简单易得，制备工艺简单，成本低，制得一种高光泽、高流动性高韧性的材料，可广泛用于汽车，冰箱，电视机等行业。
【技术实现步骤摘要】
一种电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物
本专利技术属于高分子改性
，尤其是涉及一种电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)由于其透明性和阻燃性优良，力学性能优异，是目前用量最大的工程塑料；但由于聚碳酸酯分子链苯环刚性大，熔体粘度高，易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐碱性物质差点缺点，在很大程度上限制其使用范围。传统改性技术，通过丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)的加入改善其加工流动性，但也使很有限度的，通过玻纤加入改善刚性的同时，也会引起对模具损伤的加大，缩短模具的使用寿命。同时ABS和冲击改善剂在合成时，会引入分散剂或其他助剂，这些物质对于PC的加工是致命的，容易引起材料性能的恶化。同时含磷阻燃剂合成过程中，单体组分还会残留其中，对于后续的使用也会埋下很大的风险。本专利技术在研究中发现，通过ABS-抗冲击改性剂一步料的生产，通过两者不同比例的搭配，在提高阻燃PC/ABS的刚性的同时，有效解决ABS、填充物、抗冲击改性剂中小分子物质对材料后续使用潜在风险，显著改善了产品的外观；同时通过聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PCTG)的加入显著提高材料流动性，更易于大尺寸制件的成型。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，能有效去除去材料配方组分中小分子物质的同时，又能显著提高材料的机械性能的稳定性；材料可用于电视机，汽车，通讯等行业。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，该组合物由包括如下重量份的原料制成：所述的ABS-抗冲击改性剂一步料由包括如下重量份的原料制成：ABS30-50份，抗冲击改性剂20-50份，无机填料20-80份。优选的，所述的组合物由包括如下重量份的原料制成：进一步，所述的聚碳酸酯的数均分子量为10000-40000；优选的，所述的聚碳酸酯的数均分子量为12000-37000。进一步，所述的ABS为乳液法ABS或本体法ABS；优选的，所述的乳液法ABS的橡胶粒径为500-700um。进一步，所述的PCTG的数均分子量为10000-40000；优选的，所述的PCTG的数均分子量为12000-37000。进一步，所述的抗冲击改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(MBS)、硅系增韧剂的至少一种；优选的，所述的硅系增韧剂为核为有机硅或丙烯酸、壳为甲基丙烯酸甲酯的核壳结构的硅系增韧剂。进一步，所述的含磷阻燃剂为双酚A双(磷酸二苯酯)(BDP)、间苯二酚(二苯基磷酸酯)(RDP)或磷酸三苯酯(TPP)中的一种或几种的混合物。；所述的无机填料为滑石粉、高岭土、硅灰石、云母或埃洛石中的一种或几种的混合物。进一步，所述的ABS-抗冲击改性剂一步料由包括如下步骤的方法制得：(1)将ABS、抗冲击改性剂与无机填料投入高混机中进行混合1-3min，得到预混料；(2)将预混料从双螺杆挤出机的主喂料口投入，进行挤出，在双螺杆挤出机的螺筒的第三段和第五段均注入液态水，在所述的螺筒的第七段和第十段均设置有真空设备，挤出后得到ABS-抗冲击改性剂一步料。进一步，所述的双螺杆挤出机的螺杆长径比为48:1；所述的液态水的注入量为ABS-抗冲击改性剂一步料的质量的5-30％；所述的双螺杆挤出机的熔融挤出的条件为：一区温度180-210℃，二区温度190-220℃，三区温度190-230℃，四区温度190-240℃，五区温度190-240℃，六区温度190-240℃，七区温度190-240℃，八区温度190-240℃，九区温度190-240℃，十区温度190-240℃，十一区温度190-240℃；主机转速250-600转/分钟。所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物的制备方法，包括如下步骤：将所述的聚碳酸酯、含磷阻燃剂、ABS-抗冲击改性剂一步料和PCTG投入高速混合器中混合，混合后将其放入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出后得到所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物。根据上述方式制得的材料性能如下：拉伸强度≥60MPa,断裂伸长率≥50％，弯曲强度≥88MPa,弯曲模量≥2500MPa,悬臂梁缺口冲击≥400/m,熔融指数≥35g/min,阻燃等级V-0，光泽度≥90；材料特点能满足大尺寸薄壁电视机对于材料高流动性，高光泽的要求。相对于现有技术，本专利技术所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物具有以下优势：(1)本专利技术所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物通过ABS-抗冲击改性剂一步料的制备有效分离出原材料组分中的低分子易挥发组分。(2)本专利技术所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物由于原材料组分中低分子易挥发组分的分离，能进一步保证材料的高光效果。(3)本专利技术所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物通过PCTG的加入提高材料的流动性。(4)本专利技术所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物中的一步料简单易得，制备工艺简单，成本低，能有效去除去材料配方组分中小分子物质的同时，又能显著提高材料的机械性能的稳定性；材料可用于电视机，汽车，通讯等行业。具体实施方式除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本专利技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下面结合实施例来详细说明本专利技术。实施例1一种电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，该组合物由包括如下重量份的原料制成：聚碳酸酯41.3份，BDP13份，ABS-抗冲击改性剂一步料40份，PCTG5份。所述的ABS-抗冲击改性剂一步料由包括如下重量份的原料制成：ABS35份，MBS15份，滑石粉50份。所述的聚碳酸酯的数均分子量为17000。所述的ABS为乳液法ABS，所述的乳液法ABS的橡胶粒径为500um。所述的PCTG的数均分子量为15000。所述的ABS-抗冲击改性剂一步料由包括如下步骤的方法制得：(1)将ABS、抗冲击改性剂与无机填料投入高混机中进行混合3min，得到预混料；(2)将预混料从双螺杆挤出机的主喂料口投入，进行挤出，在双螺杆挤出机的螺筒的第三段和第五段均注入液态水，在所述的螺筒的第七段和第十段均设置有真空设备，挤出后得到ABS-抗冲击改性剂一步料。所述的双螺杆挤出机的螺杆长径比为48:1；所述的液态水的注入量为ABS-抗冲击改性剂一步料的质量的5-30％；所述的双螺杆挤出机的熔融挤出的条件为：一区温度180℃，二区温度185℃，三区温度195℃，四区温度195℃，五区温度200℃，六区温度180℃，七区温度180℃，八区温度185℃，九区温度185℃，十区温度200℃，主机转速300转/分钟。所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物的制备方法，包括如下步骤：将所述的聚碳酸酯、含磷阻燃剂、ABS-抗冲击改性剂一步料和PCTG投入高速混合器中混合，混合后将其放入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度控制在：200℃-300℃，挤出后得到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，其特征在于：该组合物由包括如下重量份的原料制成：
【技术特征摘要】
1.一种电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，其特征在于：该组合物由包括如下重量份的原料制成：所述的ABS-抗冲击改性剂一步料由包括如下重量份的原料制成：ABS30-50份，抗冲击改性剂20-50份，无机填料20-80份。2.根据权利要求1所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，其特征在于：所述的组合物由包括如下重量份的原料制成：3.根据权利要求1或2所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，其特征在于：所述的聚碳酸酯的数均分子量为10000-40000；优选的，所述的聚碳酸酯的数均分子量为12000-37000。4.根据权利要求1或2所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，其特征在于：所述的ABS为乳液法ABS或本体法ABS；优选的，所述的乳液法ABS的橡胶粒径为500-700um。5.根据权利要求1或2所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，其特征在于：所述的PCTG的数均分子量为10000-40000；优选的，所述的PCTG的数均分子量为12000-37000。6.根据权利要求1或2所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，其特征在于：所述的抗冲击改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物或硅系增韧剂中的至少一种；优选的，所述的硅系增韧剂为核为有机硅或丙烯酸、壳为甲基丙烯酸甲酯的核壳结构的硅系增韧剂。7.根据权利要求1或2所述的电视机用高流动性、高光、阻燃填充PC/ABS组合物，其特征在于：所述的含磷阻燃剂为双酚A双(磷酸二苯酯)、间苯二酚(二苯基磷酸酯)或磷酸三...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇文，李明昆，佟伟，艾军伟，何继辉，岑茵，张现军，陶四平，
申请(专利权)人：天津金发新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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