本实用新型专利技术公开了一种钢‑超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，包括相对设置的两跨简支梁和连接两跨简支梁的现浇超高性能混凝土连接部，该简支梁包括横隔梁、桥面板和双工字钢梁，横隔梁设于双工字钢梁之间，桥面板设于双工字钢梁的上方，双工字钢梁包括腹板、工字钢上翼缘和工字钢下翼缘，该双工字钢梁上设有端隔板，端隔板焊接在腹板和工字钢下翼缘上并且与工字钢上翼缘的端部焊接，腹板和工字钢下翼缘从端隔板的内侧伸出，横隔梁置于其上，现浇超高性能混凝土连接部部分包裹腹板。该简支变连续结构构造的负弯矩区的受力情况得到改善，连续桥梁的耐久性更好，使用寿命更长。
【技术实现步骤摘要】
钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造
本技术涉及一种桥梁构件及其施工，尤其涉及一种钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造。
技术介绍
钢-UHPC(Ultra-HighPerformanceConcrete，超高性能混凝土)轻型组合梁自重轻、强度高、运输和施工方便快捷、可快速架设，具有广泛的应用前景。相对于传统的钢-混组合梁，钢-UHPC轻型组合梁具有明显的经济技术优势。但是，与普通的钢-混组合梁相似，钢-UHPC轻型组合梁结构由简支变为连续时中支点附近负弯矩区上部混凝土桥面板受拉，下部钢梁受压，受力较为不利。虽然，超高性能混凝土相较于传统混凝土具有较高的抗拉强度，但若负弯矩区拉应力控制不当，超高性能混凝土仍有开裂的风险。由于钢-UHPC轻型组合梁具有工厂整体预制、取消设置预应力等特点，现常见的解决钢-混组合连续梁桥负弯矩区混凝土开裂的方法不宜使用。因此，需要寻求一种钢-UHPC轻型组合梁简支变连续的新结构，以提高负弯矩区UHPC桥面板耐久性，延长钢-UHPC轻型组合连续梁桥的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种新型的钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，该结构构造连续桥梁的负弯矩区的受力情况得到改善，负弯矩区的混凝土不易开裂，连续桥梁的耐久性更好，使用寿命更长。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，包括相对设置的两跨钢-超高性能混凝土轻型组合简支梁和连接所述两跨钢-超高性能混凝土轻型组合简支梁的现浇超高性能混凝土连接部，所述钢-超高性能混凝土轻型组合简支梁包括横隔梁、桥面板和双工字钢梁，所述横隔梁设于双工字钢梁之间，所述桥面板设于双工字钢梁的上方，所述双工字钢梁包括腹板、工字钢上翼缘和工字钢下翼缘，所述工字钢上翼缘的长度短于腹板和工字钢下翼缘的长度，该双工字钢梁上设有端隔板，所述端隔板焊接在腹板和工字钢下翼缘上并且与工字钢上翼缘的端部焊接，腹板和工字钢下翼缘从端隔板的内侧伸出，所述横隔梁置于腹板和工字钢下翼缘从端隔板的内侧伸出的部分，所述横隔梁的宽度小于腹板从端隔板的内侧伸出的部分的长度，所述现浇超高性能混凝土连接部部分包裹所述腹板。在双工字钢梁之间设置横隔梁可为该简支变连续结构构造提供初始刚度，连接双工字钢梁使之成为一个整体；采用长度不相同的工字钢上翼缘和工字钢下翼缘，为现场浇筑超高性能混凝土连接部提供方便；在腹板上设置端隔板，不仅能起到加劲作用同时还可以与工字钢下翼缘从端隔板的内侧伸出的部分一起在现浇超高性能混凝土连接部时作为一侧的模板使用；采用超高性能混凝土连接部包裹腹板不仅可有效增强该结构构造的整体性，而且能够充分发挥超高性能混凝土优异的抗压性能及钢材的抗拉性能。上述的钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，优选的，所述腹板从端隔板的内侧伸出的部分的两侧、所述工字钢下翼缘从端隔板的内侧伸出的部分的上表面、所述端隔板的外侧以及所述工字钢上翼缘的上表面均焊接有栓钉。在上述位置焊接栓钉可使超高性能混凝土与钢板之间结合更加紧密，避免发生脱层滑移现象。上述的钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，优选的，焊接于腹板上的栓钉、焊接于工字钢下翼缘上的栓钉以及焊接于端隔板上的栓钉均呈交错布置；栓钉的高度为0.08m-0.12m，相邻的栓钉之间间隔0.15m-0.30m。栓钉之间采用交错布置，并且优选采用上述栓钉高度和栓钉间隔更加有利于超高性能混凝土与钢板之间的紧密结合。上述的钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，优选的，所述桥面板内预埋设置有桥面板纵筋，所述桥面板纵筋从桥面板的端部伸出，桥面板纵筋从桥面板的端部伸出的部分绑扎有连接钢筋，所述工字钢下翼缘的上表面焊接有连接钢筋，所述现浇超高性能混凝土连接部包覆所述连接钢筋以及桥面板纵筋从桥面板的端部伸出的部分。在桥面板纵筋从桥面板的端部伸出的部分以及在工字钢下翼缘的上表面设置连接钢筋可有效提高现浇超高性能混凝土连接部的抗弯拉性能。上述的钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，优选的，所述腹板从端隔板的内侧伸出的部分开有通孔，所述通孔内穿设有穿孔钢筋，所述端隔板的外侧焊接有纵向钢筋，所述纵向钢筋与所述穿孔钢筋纵横搭接。上述的钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，优选的，所述端隔板为钢质薄型板件，端隔板的厚度为0.01-0.02m，端隔板的高度与所述腹板的高度相等。上述的钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，优选的，所述钢-超高性能混凝土轻型组合简支梁由所述横隔梁、桥面板和双工字钢梁共同预制形成。横隔梁、桥面板和双工字钢梁共同预制形成的结构具有较好的整体性，而且减少了在施工现场进行的程序，使得构件的制造质量得到保证，进而为该简支变连续结构构造的受力性能提供保证。上述的钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，优选的，所述横隔梁的宽度为0.25-0.3m，横隔梁由超高性能混凝土浇筑形成，横隔梁和现浇超高性能混凝土连接部所用的超高性能混凝土均为弯曲抗拉强度大于20MPa、抗压强度大于120MPa的超高性能混凝土。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)采用长度不相同的工字钢上翼缘的工字钢下翼缘、在腹板上设置端隔板、采用超高性能混凝土连接部包裹腹板并且在双工字钢梁之间设置横隔梁，不仅可为现场浇筑超高性能混凝土连接部提供方便，而且可以提高该连续桥结构构造的整体性，充分发挥超高性能混凝土优异的抗压性能及钢材的抗拉性能，进而改善该连续桥结构构造负弯矩区的受力情况，延长该连续桥结构构造的使用寿命。(2)在腹板从端隔板的内侧伸出的部分的两侧、工字钢下翼缘从端隔板的内侧伸出的部分的上表面、端隔板的外侧以及工字钢上翼缘的上表面均焊接栓钉，提高了超高性能混凝土与钢板之间结合的紧密性，避免发生脱层滑移现象，进一步延长了该连续桥结构构造的使用寿命。(3)在桥面板纵筋从桥面板的端部伸出的部分绑扎连接钢筋，在工字钢下翼缘的上表面焊接有连接钢筋，并且将现浇超高性能混凝土连接部包覆上述连接钢筋以及桥面板纵筋从桥面板的端部伸出的部分，有效地提高了现浇超高性能混凝土连接部的抗弯拉性能，改善了该连续桥结构构造负弯矩区的受力情况，延长了连续桥结构构造的使用寿命。(4)本技术将横隔梁、桥面板和双工字钢梁共同预制形成，使得简支梁具有较好的整体性，减少了在施工现场进行的程序，保证了构件的制造质量。(5)该钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造可采用现有预制混凝土梁的施工设备和施工工艺，无需增加新的设备投入，也无需对施工人员进行新的技能培训，施工方法简便、快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造的内部栓钉布置三维图。图2为本技术钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢‑超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，包括相对设置的两跨钢‑超高性能混凝土轻型组合简支梁和连接所述两跨钢‑超高性能混凝土轻型组合简支梁的现浇超高性能混凝土连接部(10)，其特征在于：所述钢‑超高性能混凝土轻型组合简支梁包括横隔梁(9)、桥面板(11)和双工字钢梁，所述横隔梁(9)设于双工字钢梁之间，所述桥面板(11)设于双工字钢梁的上方，所述双工字钢梁包括腹板(1)、工字钢上翼缘(2)和工字钢下翼缘(3)，所述工字钢上翼缘(2)的长度短于腹板(1)和工字钢下翼缘(3)的长度，该双工字钢梁上设有端隔板(4)，所述端隔板(4)焊接在腹板(1)和工字钢下翼缘(3)上并且与工字钢上翼缘(2)的端部焊接，腹板(1)和工字钢下翼缘(3)从端隔板(4)的内侧伸出，所述横隔梁(9)置于腹板(1)和工字钢下翼缘(3)从端隔板(4)的内侧伸出的部分，所述横隔梁(9)的宽度小于腹板(1)从端隔板(4)的内侧伸出的部分的长度，所述现浇超高性能混凝土连接部(10)部分包裹所述腹板(1)。
【技术特征摘要】
1.一种钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，包括相对设置的两跨钢-超高性能混凝土轻型组合简支梁和连接所述两跨钢-超高性能混凝土轻型组合简支梁的现浇超高性能混凝土连接部(10)，其特征在于：所述钢-超高性能混凝土轻型组合简支梁包括横隔梁(9)、桥面板(11)和双工字钢梁，所述横隔梁(9)设于双工字钢梁之间，所述桥面板(11)设于双工字钢梁的上方，所述双工字钢梁包括腹板(1)、工字钢上翼缘(2)和工字钢下翼缘(3)，所述工字钢上翼缘(2)的长度短于腹板(1)和工字钢下翼缘(3)的长度，该双工字钢梁上设有端隔板(4)，所述端隔板(4)焊接在腹板(1)和工字钢下翼缘(3)上并且与工字钢上翼缘(2)的端部焊接，腹板(1)和工字钢下翼缘(3)从端隔板(4)的内侧伸出，所述横隔梁(9)置于腹板(1)和工字钢下翼缘(3)从端隔板(4)的内侧伸出的部分，所述横隔梁(9)的宽度小于腹板(1)从端隔板(4)的内侧伸出的部分的长度，所述现浇超高性能混凝土连接部(10)部分包裹所述腹板(1)。2.根据权利要求1所述的钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，其特征在于：所述腹板(1)从端隔板(4)的内侧伸出的部分的两侧、所述工字钢下翼缘(3)从端隔板(4)的内侧伸出的部分的上表面、所述端隔板(4)的外侧以及所述工字钢上翼缘(2)的上表面均焊接有栓钉(5)。3.根据权利要求2所述的钢-超高性能混凝土轻型组合梁简支变连续结构构造，其特征在于：焊接于腹板(1)上的栓钉(5)、焊接于工字钢下翼缘(3)上的栓钉(5)以及焊接于端隔板(4)上的栓钉(5)均呈交错布置；栓钉(5)的高度为0.08m-0.12m，相邻的栓钉(5)之间间隔0.15...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵旭东，邓舒文，晏班夫，
申请(专利权)人：邵旭东，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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