一种纺织机械丝线上油烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械丝线上油烘干装置，包括有上油轮、下油轮、涂油装置、烘干上轮、烘干下轮和输送辊，所述上油轮位于下油轮的上方，所述上油轮包括上油滚筒、第一齿轮侧边和环形凹槽，所述上油滚筒的两侧延长半径设置第一齿轮侧边，所述上油滚筒的筒体外侧壁间隔凹陷设有环形凹槽，所述上油滚筒位于第一齿轮侧边与环形凹槽之间的区域以及环形凹槽之间的区域分布有油刷毛，所述下油轮包括承油滚筒、第二齿轮侧边和环形板。本实用新型专利技术通过传动杆将上油装置和烘干装置连在一起，借助输送辊本身的转动，对多条丝线进行上油和烘干，不仅大大避免了上油时油液的浪费，而且还能同时上油、烘干多条丝线，避免丝线缠绕交叉，降低上油成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械丝线上油烘干装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种纺织机械丝线上油烘干装置。
技术介绍
苗绣是指中国苗族民间传承的刺绣技艺。流传在贵州省雷山县、贵阳市、剑河县等地的苗绣有着不同的形式与风格。苗族的刺绣艺术，是苗族历史文化中特有的表现形式之一，是苗族妇女勤劳智慧的结晶。苗家妇女擅长纺织和刺绣，清《开化府志》、《广南府志》、民国《马关县志》、《邱北县志》都记载有苗族妇女“能织苗锦”之句。刺绣需要用到多种丝线，为了使丝线在后续生产加工中保持良好的特性，现有的丝线的生产过程中需要对丝线进行上油。现有的上油装置，有的使用油槽，让丝线穿过油槽进行上油，这样的上油方式，不仅上油速度慢，能够同时上油的丝线数量少，多条丝线上油时容易缠绕交叉。而且现有的上油装置比较复杂，提高了生产成本。现有的上油装置，无论是侵染还是刷线，耗油都比较多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机械丝线上油烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机械丝线上油烘干装置，包括有上油轮、下油轮、涂油装置、烘干上轮、烘干下轮和输送辊，所述上油轮位于下油轮的上方，所述上油轮包括上油滚筒、第一齿轮侧边和环形凹槽，所述上油滚筒的两侧延长半径设置第一齿轮侧边，所述上油滚筒的筒体外侧壁间隔凹陷设有环形凹槽，所述上油滚筒位于第一齿轮侧边与环形凹槽之间的区域以及环形凹槽之间的区域分布有油刷毛，所述下油轮包括承油滚筒、第二齿轮侧边和环形板，所述承油滚筒的两侧缩小半径设置第二齿轮侧边，所述第二齿轮侧边与第一齿轮侧边相啮合，所述承油滚筒的筒体位于上油滚筒的第一齿轮侧边之间，承油滚筒的筒体外侧壁间隔设置环形板，环形板与承油滚筒固定连接且环形板与环形凹槽相契合，所述上油轮的中轴线上固定设有第一转轴，第一转轴与机架通过轴承连接固定，所述下油轮的中轴线上固定设有第二转轴，第二转轴与机架通过轴承连接固定，所述上油轮的上方设有盛油器，所述盛油器的顶部放置防尘盖，盛油器的底部连通分油管架，所述分油管架的分叉油管管口连通涂油装置的内部，所述涂油装置位于上油轮的上油滚筒上方，所述涂油装置内部设有吸油棉块，所述吸油棉块的下方设有涂油辊，吸油棉块的底部与涂油辊的外侧壁相接触，所述涂油辊的下部位于涂油装置的外部，所述涂油辊的两侧固定连接横杆的一端，所述横杆的另一端固定连接小齿轮，所述小齿轮与第一齿轮侧边相啮合，所述上油轮和下油轮的斜上方设有烘干上轮和烘干下轮，所述烘干上轮位于烘干下轮的上方，烘干上轮和烘干下轮内设有空腔夹层，空腔夹层安装加热棒，所述烘干上轮和烘干下轮的两侧设有相互啮合的齿，所述烘干上轮和烘干下轮的一侧固定连接活动轴的一端，活动轴的另一端与机架活动连接，所述烘干上轮的另一侧销轴连接第一传动杆的一端，第一传动杆的另一端销轴连接在上油轮的侧面，所述烘干下轮的另一侧销轴连接第二传动杆的一端，第二传动杆的另一端销轴连接在输送辊的侧面，所述上油轮和下油轮之间穿过丝线，丝线经过烘干上轮和烘干下轮之间以及输送辊的下方。优选的，所述承油滚筒的外表面粘贴塑料布。优选的，所述防尘盖的顶部连接细绳的一端，细绳的另一端连接防波板，防波板放置在盛油器的油体上方。优选的，所述分油管架由一根横管和若干根分叉油管组成，每根分叉油管上设有控油阀门。优选的，所述烘干下轮的轮体间隔套设圆环。优选的，所述输送辊内安装静电消除器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过传动杆将上油装置和烘干装置连在一起，借助输送辊本身的转动，带动上油装置和烘干装置的转动，通过上油装置的转动，从而带动涂油辊转动，进而为上油轮上油，上油装置能够随着输送辊的停止而停止上油，对多条丝线进行上油和烘干，不仅大大避免了上油时油液的浪费，而且还能同时上油、烘干多条丝线，避免丝线缠绕交叉，降低上油成本。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术上油轮和下油轮结构示意图。图中：1-上油轮；2-下油轮；3-上油滚筒；4-第一齿轮侧边；5-环形凹槽；6-承油滚筒；7-第二齿轮侧边；8-环形板；9-第一转轴；10-第二转轴；11-盛油器；12-防尘盖；13-分油管架；14-涂油装置；15-吸油棉块；16-涂油辊；17-横杆；18-小齿轮；19-烘干上轮；20-烘干下轮；21-第一传动杆；22-第二传动杆；23-输送辊；24-丝线；25-防波板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种纺织机械丝线上油烘干装置：包括有上油轮1、下油轮2、涂油装置14、烘干上轮19、烘干下轮20和输送辊23，上油轮1位于下油轮2的上方，上油轮1包括上油滚筒3、第一齿轮侧边4和环形凹槽5，上油滚筒3的两侧延长半径设置第一齿轮侧边4，上油滚筒3的筒体外侧壁间隔凹陷设有环形凹槽5，上油滚筒3位于第一齿轮侧边4与环形凹槽5之间的区域以及环形凹槽5之间的区域分布有油刷毛，下油轮2包括承油滚筒6、第二齿轮侧边7和环形板8，承油滚筒6的两侧缩小半径设置第二齿轮侧边7，承油滚筒6的外表面粘贴塑料布，便于更换清洁，第二齿轮侧边7与第一齿轮侧边4相啮合，承油滚筒6的筒体位于上油滚筒3的第一齿轮侧边4之间，承油滚筒6的筒体外侧壁间隔设置环形板8，环形板8与承油滚筒6固定连接且环形板8与环形凹槽5相契合，上油轮1的中轴线上固定设有第一转轴9，第一转轴9与机架通过轴承连接固定，下油轮2的中轴线上固定设有第二转轴10，第二转轴10与机架通过轴承连接固定，上油轮1的上方设有盛油器11，盛油器11的顶部放置防尘盖12，防尘盖12的顶部连接细绳的一端，细绳的另一端连接防波板25，防波板25放置在盛油器11的油体上方，防止因机械振动导致油晃动，影响盛油器11的稳定性，盛油器11的底部连通分油管架13，分油管架13由一根横管和若干根分叉油管组成，每根分叉油管上设有控油阀门，便于控制下油量，分油管架13的分叉油管管口连通涂油装置14的内部，涂油装置14位于上油轮1的上油滚筒3上方，涂油装置14内部设有吸油棉块15，吸油棉块15的下方设有涂油辊16，吸油棉块15的底部与涂油辊16的外侧壁相接触，涂油辊16的下部位于涂油装置14的外部，涂油辊16的两侧固定连接横杆17的一端，横杆17的另一端固定连接小齿轮18，小齿轮18与第一齿轮侧边4相啮合，上油轮1和下油轮2的斜上方设有烘干上轮19和烘干下轮20，烘干上轮19位于烘干下轮20的上方，烘干上轮19和烘干下轮20内设有空腔夹层，空腔夹层安装加热棒，烘干上轮19和烘干下轮20的两侧设有相互啮合的齿，烘干下轮20的轮体间隔套设圆环，便于分隔丝线24，防止缠绕，烘干上轮19和烘干下轮20的一侧固定连接活动轴的一端，活动轴的另一端与机架活动连接，烘干上轮19的另一侧销轴连接第一传动杆21的一端，第一传动杆21的另一端销轴连接在上油轮1的侧面，烘干下轮20的另一侧销轴连接第二传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机械丝线上油烘干装置，包括有上油轮（1）、下油轮（2）、涂油装置（14）、烘干上轮（19）、烘干下轮（20）和输送辊（23），其特征在于：所述上油轮（1）位于下油轮（2）的上方，所述上油轮（1）包括上油滚筒（3）、第一齿轮侧边（4）和环形凹槽（5），所述上油滚筒（3）的两侧延长半径设置第一齿轮侧边（4），所述上油滚筒（3）的筒体外侧壁间隔凹陷设有环形凹槽（5），所述上油滚筒（3）位于第一齿轮侧边（4）与环形凹槽（5）之间的区域以及环形凹槽（5）之间的区域分布有油刷毛，所述下油轮（2）包括承油滚筒（6）、第二齿轮侧边（7）和环形板（8），所述承油滚筒（6）的两侧缩小半径设置第二齿轮侧边（7），所述第二齿轮侧边（7）与第一齿轮侧边（4）相啮合，所述承油滚筒（6）的筒体位于上油滚筒（3）的第一齿轮侧边（4）之间，承油滚筒（6）的筒体外侧壁间隔设置环形板（8），环形板（8）与承油滚筒（6）固定连接且环形板（8）与环形凹槽（5）相契合，所述上油轮（1）的中轴线上固定设有第一转轴（9），第一转轴（9）与机架通过轴承连接固定，所述下油轮（2）的中轴线上固定设有第二转轴（10），第二转轴（10）与机架通过轴承连接固定，所述上油轮（1）的上方设有盛油器（11），所述盛油器（11）的顶部放置防尘盖（12），盛油器（11）的底部连通分油管架（13），所述分油管架（13）的分叉油管管口连通涂油装置（14）的内部，所述涂油装置（14）位于上油轮（1）的上油滚筒（3）上方，所述涂油装置（14）内部设有吸油棉块（15），所述吸油棉块（15）的下方设有涂油辊（16），吸油棉块（15）的底部与涂油辊（16）的外侧壁相接触，所述涂油辊（16）的下部位于涂油装置（14）的外部，所述涂油辊（16）的两侧固定连接横杆（17）的一端，所述横杆（17）的另一端固定连接小齿轮（18），所述小齿轮（18）与第一齿轮侧边（4）相啮合，所述上油轮（1）和下油轮（2）的斜上方设有烘干上轮（19）和烘干下轮（20），所述烘干上轮（19）位于烘干下轮（20）的上方，烘干上轮（19）和烘干下轮（20）内设有空腔夹层，空腔夹层安装加热棒，所述烘干上轮（19）和烘干下轮（20）的两侧设有相互啮合的齿，所述烘干上轮（19）和烘干下轮（20）的一侧固定连接活动轴的一端，活动轴的另一端与机架活动连接，所述烘干上轮（19）的另一侧销轴连接第一传动杆（21）的一端，第一传动杆（21）的另一端销轴连接在上油轮（1）的侧面，所述烘干下轮（20）的另一侧销轴连接第二传动杆（22）的一端，第二传动杆（22）的另一端销轴连接在输送辊（23）的侧面，所述上油轮（1）和下油轮（2）之间穿过丝线（24），丝线（24）经过烘干上轮（19）和烘干下轮（20）之间以及输送辊（23）的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械丝线上油烘干装置，包括有上油轮（1）、下油轮（2）、涂油装置（14）、烘干上轮（19）、烘干下轮（20）和输送辊（23），其特征在于：所述上油轮（1）位于下油轮（2）的上方，所述上油轮（1）包括上油滚筒（3）、第一齿轮侧边（4）和环形凹槽（5），所述上油滚筒（3）的两侧延长半径设置第一齿轮侧边（4），所述上油滚筒（3）的筒体外侧壁间隔凹陷设有环形凹槽（5），所述上油滚筒（3）位于第一齿轮侧边（4）与环形凹槽（5）之间的区域以及环形凹槽（5）之间的区域分布有油刷毛，所述下油轮（2）包括承油滚筒（6）、第二齿轮侧边（7）和环形板（8），所述承油滚筒（6）的两侧缩小半径设置第二齿轮侧边（7），所述第二齿轮侧边（7）与第一齿轮侧边（4）相啮合，所述承油滚筒（6）的筒体位于上油滚筒（3）的第一齿轮侧边（4）之间，承油滚筒（6）的筒体外侧壁间隔设置环形板（8），环形板（8）与承油滚筒（6）固定连接且环形板（8）与环形凹槽（5）相契合，所述上油轮（1）的中轴线上固定设有第一转轴（9），第一转轴（9）与机架通过轴承连接固定，所述下油轮（2）的中轴线上固定设有第二转轴（10），第二转轴（10）与机架通过轴承连接固定，所述上油轮（1）的上方设有盛油器（11），所述盛油器（11）的顶部放置防尘盖（12），盛油器（11）的底部连通分油管架（13），所述分油管架（13）的分叉油管管口连通涂油装置（14）的内部，所述涂油装置（14）位于上油轮（1）的上油滚筒（3）上方，所述涂油装置（14）内部设有吸油棉块（15），所述吸油棉块（15）的下方设有涂油辊（16），吸油棉块（15）的底部与涂油辊（16）的外侧壁相接触，所述涂油辊（16）的下部位于涂油装置（14）的外部，所述涂油辊（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯锋，莫书亮，
申请(专利权)人：贵州榜香郁苗绣服饰开发有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52