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从葵花籽饼中提取绿原酸及葵花蛋白的方法技术

技术编号:1542114 阅读:296 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种从葵花籽饼中提取绿原酸及葵花蛋白的方法,以葵花籽饼为原料,具体提取方法是:用食盐水溶液浸泡并搅拌葵花籽饼,用胶体磨将葵花籽饼粉碎,使葵花籽饼中的蛋白和绿原酸充分溶解在食盐水溶液中,并冷却至室温,然后,进行固液分离,分离出含有蛋白和绿原酸的水溶液,使其通过大孔树脂柱,吸附水溶液中的绿原酸,吸附后的料液加入盐酸,使蛋白析出沉淀,再对上述料液进行固液分离,分离出葵花蛋白凝乳,加水稀释,闪蒸灭菌,喷雾干燥,即得到高纯度葵花蛋白,用甲醇、丙酮、乙醇和软化水配制的洗脱液通过大孔树脂柱,洗脱吸附在大孔树脂柱中的绿原酸,蒸发洗脱液,使有机溶剂完全蒸发,得到绿原酸水溶液,将绿原酸水溶液喷雾干燥,即得到绿原酸干粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种葵花籽饼的综合利用方法,特别涉及一种。
技术介绍
葵花籽是一种油料作物,含有丰富的营养成份,其籽实含油率高达26~46.45。榨油后,葵花籽饼的有效成份为含有绿原酸等物质的葵花蛋白和粗纤维。其中,蛋白的含量高达30~43%,在蛋白中,球蛋白占55~60%,清蛋白占17~23%,谷蛋白占11~17%,醇溶谷蛋白占1~4%。上述蛋白中含有17种氨基酸,其中,精氨酸占9%,亮氨酸占5.9%,缬氨酸占5.2%,苯丙氨酸占4.5%,苏氨酸占4.1%,异亮氨酸占3.9%,除赖氨酸的含量较低外,其他的各种氨基酸具有良好的平衡性,氨基酸的组成接近联合国粮农组织(FAO)推荐的氨基酸模式。除此之外,还含有丰富的维生素E和微量元素,维生素E的含量是大豆的4倍,花生的5倍,维生素E可调节人体机能,保证人体健康。在葵花籽饼中,绿原酸约占1~3%,绿原酸是一药物成份,它具有显著的清热解毒、抗菌消炎和抗衰老作用,对消化道的癌症有明显的抑制作用,还具有止血、缩短血凝及出血时间的作用。除药用外,绿原酸还可用于食品、果品保鲜,具有增香和护色作用。现行未见对葵花籽饼进行综合利用的报道,葵花籽饼的开发利用处于停滞状态,其原因主要是不能对其中的绿原酸进行有效的分离,获得的蛋白色泽较深,纯度不高,从而限制了其应用和发展。目前,对葵花籽饼的利用主要是采用溶剂油溶解提取其中的残余油脂,提取油脂后的葵花籽粕通常用作动物饲料,利用的价值较低。而且,具有极高经济价值的药物成份绿原酸不仅白白流失,还影响动物对营养物质的吸收。此外,油和粕中残留有对人和动物有害的溶剂油,危害人和动物的身体健康,生产过程中的溶剂蒸发也污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,对葵花籽饼中的有效成份进行分离和提取,增加产品附加值,提高葵花籽饼的利用价值。本专利技术以机械压榨葵花籽油的副产品葵花籽饼为原料,其具体的提取方法是1、用温度为70℃~95℃,0.01~0.2摩尔/升的食盐水溶液浸泡并搅拌葵花籽饼0.5~1小时,葵花籽饼与食盐水溶液的比例为1∶10~20,用胶体磨将葵花籽饼粉碎,使葵花籽饼中的蛋白和绿原酸充分溶解在食盐水溶液中,并冷却至室温;2、对食盐水溶液与葵花籽饼的混合物进行固液分离,分离出含有蛋白和绿原酸的水溶液,其余部分为不溶于食盐水溶液的蛋白、粗纤维及杂质,将蛋白、粗纤维及杂质烘干,用于动物饲料;3、取含有蛋白和绿原酸的水溶液,以1~4BV/hr的流速通过大孔树脂柱,大孔树脂柱为非极性树脂柱,充分吸附水溶液中的绿原酸,检测流出液中的绿原酸含量,达到进料水溶液中绿原酸浓度的10%时,为吸附终点;4、收集经大孔树脂柱充分吸附后的料液,加入盐酸,调节PH值至2~5,并接近葵花蛋白的等电点,搅拌0.5~1小时,再静止3~5小时,使蛋白析出沉淀;5、对上述料液进行固液分离,分离出葵花蛋白凝乳,加水稀释,葵花蛋白凝乳与水的比例为1∶3~5,再用饱和的氢氧化钠水溶液调节PH值至中性,闪蒸灭菌,喷雾干燥,即得到高纯度葵花蛋白;6、上述大孔树脂柱饱和吸附绿原酸后,将甲醇、丙酮、乙醇三者按1∶1∶2~8的比例混合,用软化水配制出上述有机溶剂占混合液容积30~50%的洗脱液,洗脱液以1~2BV/hr的速度通过大孔树脂柱,洗脱吸附在大孔树脂柱中的绿原酸,至洗脱液基本无色时洗脱完毕;7、将洗脱液加热到100℃,并保持沸腾1~3小时,蒸发洗脱液,使有机溶剂完全蒸发,得到绿原酸水溶液,将绿原酸水溶液喷雾干燥,即得到绿原酸干粉。上述经过酸沉并通过固液分离得到的水溶液用氢氧化钠水溶液调节PH值至中性,用超滤膜在0.1~0.3MPa的压力下过滤出不能酸沉的蛋白、多糖、灰份等混合物,该混合物经分离、干燥后用于动物饲料,超滤膜过滤后的水溶液重新用于生产。本专利技术的优点在于1、生产过程中所用的食盐、水及甲醇、丙酮、乙醇等溶剂均能回收利用,大孔树脂通过再生处理,也能够反复使用,因而生产成本较低,适合于工业化生产,而且,生产过程中没有废物排出,对环境无污染,有利于环境保护。2、生产出的产品没有混入对人体有害的物质,提高了产品的安全性和品质,且分离出的葵花蛋白纯度较高,并提取出了具有经济价值的绿原酸,使葵花籽饼物尽其用,大幅度提升了葵花籽饼的附加值,为葵花籽饼的综合利用找到一条新的路子。附图说明图1为本专利技术提取方法的工艺流程图。具体实施例方式实施例11.1、用温度为70℃,0.2摩尔/升的食盐水溶液浸泡并缓慢搅拌葵花籽饼1小时,葵花籽饼与食盐水溶液的比例为1∶10,用胶体磨将葵花籽饼粉碎,使葵花籽饼中的蛋白和绿原酸充分溶解在食盐水溶液中,并冷却至室温;1.2、对食盐水溶液与葵花籽饼的混合物进行固液分离,分离出含有蛋白和绿原酸的水溶液,其余部分为不溶于食盐水溶液的蛋白、粗纤维及杂质,将蛋白、粗纤维及杂质烘干,用于动物饲料;1.3、取含有蛋白和绿原酸的水溶液,以1BV/hr的流速通过大孔树脂柱,大孔树脂柱为非极性树脂柱,充分吸附水溶液中的绿原酸,检测流出液中的绿原酸含量,达到进料水溶液中绿原酸浓度的10%时,为吸附终点;1.4、收集经大孔树脂柱充分吸附后的料液,加入盐酸,调节PH值至5,接近葵花蛋白的等电点,搅拌0.5小时,再静止5小时,使蛋白析出沉淀;1.5、对上述料液进行固液分离,分离出葵花蛋白凝乳,加水稀释,葵花蛋白凝乳与水的比例为1∶5,再用饱和的氢氧化钠水溶液调节PH值至中性,闪蒸灭菌,喷雾干燥,即得到高纯度葵花蛋白;1.6、上述经过酸沉并通过固液分离得到的水溶液用氢氧化钠水溶液调节PH值至中性,用超滤膜在0.2MPa的压力下过滤出不能酸沉的蛋白、多糖、灰份等混合物,该混合物经分离、干燥后用于动物饲料,超滤膜过滤后的水溶液重新用于生产;1.7、上述大孔树脂柱饱和吸附绿原酸后,用水清洗大孔树脂柱中残留的蛋白等杂质,以提高绿原酸的纯度,将甲醇、丙酮、乙醇三者按1∶1∶2的比例混合,用软化水配制出上述有机溶剂占混合液容积50%的洗脱液,洗脱液以1BV/hr的速度通过大孔树脂柱,洗脱吸附在大孔树脂柱中的绿原酸,至洗脱液基本无色时洗脱完毕,或者用有机溶剂浓度逐渐加大的方式洗脱大孔树脂柱,以彻底洗脱大孔树脂柱中的绿原酸,大孔树脂柱进行再生处理后待用;1.8、将洗脱液加热到100℃,并保持沸腾2小时,蒸发洗脱液,使有机溶剂完全蒸发,得到绿原酸水溶液,将绿原酸水溶液喷雾干燥,即得到绿原酸干粉,蒸发出的有机溶剂冷却回收,重新利用。实施例22.1、用温度为95℃,0.01摩尔/升的食盐水溶液浸泡并缓慢搅拌葵花籽饼0.8小时,葵花籽饼与食盐水溶液的比例为1∶20,用胶体磨将葵花籽饼粉碎,使葵花籽饼中的蛋白和绿原酸充分溶解在食盐水溶液中,并冷却至室温;2.2、对食盐水溶液与葵花籽饼的混合物进行固液分离,分离出含有蛋白和绿原酸的水溶液,其余部分为不溶于食盐水溶液的蛋白、粗纤维及杂质,将蛋白、粗纤维及杂质烘干,用于动物饲料;2.3、取含有蛋白和绿原酸的水溶液,以2BV/hr的流速通过大孔树脂柱,大孔树脂柱为非极性树脂柱,充分吸附水溶液中的绿原酸,检测流出液中的绿原酸含量,达到进料水溶液中绿原酸浓度的10%时,为吸附终点;2.4、收集经大孔树脂柱充分吸附后的料液,加入盐酸,调节PH值至2,接近葵花蛋白的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种从葵花籽饼中提取绿原酸及葵花蛋白的方法,以机械压榨葵花籽油的副产品葵花籽饼为原料,其特征在于,它是按照下述方法提取的:(1)用温度为70℃~95℃,0.01~0.2摩尔/升的食盐水溶液浸泡并搅拌葵花籽饼0.5~1小时,葵花籽饼与 食盐水溶液的比例为1∶10~20,用胶体磨将葵花籽饼粉碎,使葵花籽饼中的蛋白和绿原酸充分溶解在食盐水溶液中,并冷却至室温;(2)对食盐水溶液与葵花籽饼的混合物进行固液分离,分离出含有蛋白和绿原酸的水溶液,其余部分为不溶于食盐水溶液的 蛋白、粗纤维及杂质,将蛋白、粗纤维及杂质烘干,用于动物饲料;(3)取含有蛋白和绿原酸的水溶液,以1~4BV/hr的流速通过大孔树脂柱,大孔树脂柱为非极性树脂柱,充分吸附水溶液中的绿原酸,检测流出液中的绿原酸含量,达到进料水溶液中绿原 酸浓度的10%时,为吸附终点;(4)收集经大孔树脂柱充分吸附后的料液,加入盐酸,调节PH值至2~5,并接近葵花蛋白的等电点,搅拌0.5~1小时,再静止3~5小时,使蛋白析出沉淀;(5)对上述料液进行固液分离,分离出葵花蛋白凝 乳,加水稀释,葵花蛋白凝乳与水的比例为1∶3~5,再用饱和的氢氧化钠水溶液调节PH值至中性,闪蒸灭菌,喷雾干燥,即得到高纯度葵花蛋白;(6)上述大孔树脂柱饱和吸附绿原酸后,将甲醇、丙酮、乙醇三者按1∶1∶2~8的比例混合,用软化水配 制出上述有机溶剂占混合液容积30~50%的洗脱液,洗脱液以1~2BV/hr的速度通过大孔树脂柱,洗脱吸附在大孔树脂柱中的绿原酸,至洗脱液基本无色时洗脱完毕;(7)将洗脱液加热到100℃,并保持沸腾1~3小时,蒸发洗脱液,使有机溶剂完 全蒸发,得到绿原酸水溶液,将绿原酸水溶液喷雾干燥,即得到绿原酸干粉。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:连戈
申请(专利权)人:连戈
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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