一种栉梳机双向输送通道的弯道推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种栉梳机双向输送通道的弯道推料装置，包括驱动板和栉梳装置,所述驱动板的上方安装有输送带，所述输送带的一侧安装有左导向侧翼，所述输送带的另一侧安装有右导向侧翼，所述右导向侧翼的前方外壁上安装有控制面板所述左导向侧翼的一侧安装有弯道推入装置，所述弯道推入装置的下方连接有驱动电机，所述栉梳装置的内部安装有升降架，所述升降架的下方安装有矩形框，所述矩形框的内部安装有推动边，所述推动边的一侧安装有连接架，所述连接架的一侧安装有切梢装置。本实用新型专利技术设置有切梢装置,可以自动切除强力较弱的麻束梢部,以提高梳成麻质量，同时能够提高工作效率，缩短工作周期，有利于提高质量、缩短工序和降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种栉梳机双向输送通道的弯道推料装置
本技术涉及栉梳机设备
，具体为一种栉梳机双向输送通道的弯道推料装置。
技术介绍
栉梳机出现于19世纪初，是由手工梳理方式演变而来的。栉梳机由左、右梳理机构和前、后自动机构等四个部分组成。前自动机构喂入打成麻束并取出梳成麻束，后自动机构是倒麻装置，调换麻束握持位置；左、右梳理机构分别梳理麻束的根部和梢部。升降架由悬挂在升降轮上的两根横梁组成，是挟麻器的运行轨道。挟麻器是装有橡皮垫的两块长方形钢板，其中挟持两束打成麻，并由螺栓固紧。在升降架的下方为成对排列的回转矩形框，矩形框上安装与挟麻器长度相适应的针板，针板上植有一定密度的梳针，沿矩形框圆周的一组梳针组成一节矩形框。当升降架位于下部位置时，纤维受到矩形框上梳针的分梳，当升降架上升至最高位置时，麻束脱离矩形框，挟麻器向前移动一节。升降架再下降，使麻束受到第二节矩形框的梳理。升降架每分钟升降7～10次。按挟麻器的运动方向,最初几节矩形框的作用主要是理直纤维，并从长纤维中剔除短纤维，以后各节矩形框用于分梳纤维。各节矩形框的植针密度逐渐递增，针的直径逐渐减小。目前的栉梳机的弯道推料装置在实际使用过程中存在许多不足之处，工作效率不能满足生产需求，通过率低而导致的成品加工质量差等问题，因此需要一种梳机双向输送通道的弯道推料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种栉梳机双向输送通道的弯道推料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作效率不能满足生产需求，通过率低而导致的成品加工质量差问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种栉梳机双向输送通道的弯道推料装置，包括驱动板和栉梳装置,所述驱动板的上方安装有输送带，所述输送带的一侧安装有左导向侧翼，所述输送带的另一侧安装有右导向侧翼，所述右导向侧翼的前方外壁上安装有控制面板，所述驱动板的下方安装有支撑架，所述支撑架的拐角处安装有支撑底脚，所述左导向侧翼的一侧安装有弯道推入装置，所述弯道推入装置的下方连接有驱动电机，所述驱动板的一端安装有转动轴，所述栉梳装置安装在左导向侧翼和右导向侧翼之间的中心位置，所述栉梳装置的内部安装有升降架，所述升降架的下方安装有矩形框，所述矩形框的内部安装有推动边，所述推动边的一侧安装有连接架，所述连接架的一侧安装有切梢装置。优选的，所述支撑底脚共设置有四个，且四个支撑底脚分别设置在支撑架的四个拐角处。优选的，所述控制面板由驱动按钮，急停开关和控制按键共同组成。优选的，所述弯道推入装置、栉梳装置和驱动电机均与控制面板电性连接。优选的，所述矩形框和升降架均设置有三个，且三个升降架和三个矩形框一一对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理，使用安全方便，具有工作效率高，通过率高，成品效果好等优点；栉梳机上设置有切梢装置,可以自动切除强力较弱的麻束梢部,以提高梳成麻质量，同时能够提高工作效率，缩短工作周期，有利于提高质量、缩短工序和降低成本；同时设置有多个矩形框，能够提高成体的工作效率，且每个矩形框均可单独工作互不影响，可以适应多种复杂的工作状况；设置有独立的控制面板，可以对该弯道推料装置进行独立的控制操作，灵活方便实用性强，且控制面板上设置有急停按钮，能够再出现突发事件时进行紧急停止，进而保证进一步的损失，同时能够保证工作人员的安全，降低事故的突发性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的栉梳装置结构示意图。图中：1-左导向侧翼；2-输送带；3-驱动板；4-弯道推入装置；5-驱动电机；6-支撑底脚；7-栉梳装置；8-右导向侧翼；9-控制面板；10-支撑架；11-转动轴；12-升降架；13-矩形框；14-推动边；15-连接架；16-切梢装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种栉梳机双向输送通道的弯道推料装置实施例：一种栉梳机双向输送通道的弯道推料装置，包括驱动板3和栉梳装置7,驱动板3的上方安装有输送带2，输送带2的一侧安装有左导向侧翼1，输送带2的另一侧安装有右导向侧翼8，右导向侧翼8的前方外壁上安装有控制面板9，驱动板3的下方安装有支撑架10，支撑架10的拐角处安装有支撑底脚6，左导向侧翼1的一侧安装有弯道推入装置4，弯道推入装置4的下方连接有驱动电机5，驱动板3的一端安装有转动轴11，栉梳装置7安装在左导向侧翼1和右导向侧翼8之间的中心位置，栉梳装置7的内部安装有升降架12，升降架12的下方安装有矩形框13，矩形框13的内部安装有推动边14，推动边14的一侧安装有连接架15，连接架15的一侧安装有切梢装置16，支撑底脚6共设置有四个，且四个支撑底脚6分别设置在支撑架10的四个拐角处，控制面板9由驱动按钮，急停开关和控制按键共同组成，弯道推入装置4、栉梳装置7和驱动电机5均与控制面板9电性连接，矩形框13和升降架12均设置有三个，且三个升降架12和三个矩形框13一一对应。工作原理；该栉梳机双向输送通道的弯道推料装置使用时，首先检查机体的各个部位是否正常能否正常，然后通过控制面板9进行相关的控制操作，栉梳装置7内部的升降架12的下方为成对排列的矩形框13，矩形框13上安装与挟麻器长度相适应的针板，针板上植有一定密度的梳针，沿矩形框13圆周的一组梳针组成一节矩形框13。当升降架12位于下部位置时，纤维受到矩形框13上推动边14的分梳，当升降架上升至最高位置时，麻束脱离矩形框13，挟麻器向前移动一节。升降架再下降，使麻束受到第二节矩形框的梳理。升降架每分钟升降7～10次。按挟麻器的运动方向,最初几节矩形框的作用主要是理直纤维，并从长纤维中剔除短纤维，以后各节矩形框13用于分梳纤维。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种栉梳机双向输送通道的弯道推料装置，包括驱动板(3)和栉梳装置(7),其特征在于：所述驱动板(3)的上方安装有输送带(2)，所述输送带(2)的一侧安装有左导向侧翼(1)，所述输送带(2)的另一侧安装有右导向侧翼(8)，所述右导向侧翼(8)的前方外壁上安装有控制面板(9)，所述驱动板(3)的下方安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的拐角处安装有支撑底脚(6)，所述左导向侧翼(1)的一侧安装有弯道推入装置(4)，所述弯道推入装置(4)的下方连接有驱动电机(5)，所述驱动板(3)的一端安装有转动轴(11)，所述栉梳装置(7)安装在左导向侧翼(1)和右导向侧翼(8)之间的中心位置，所述栉梳装置(7)的内部安装有升降架(12)，所述升降架(12)的下方安装有矩形框(13)，所述矩形框(13)的内部安装有推动边(14)，所述推动边(14)的一侧安装有连接架(15)，所述连接架(15)的一侧安装有切梢装置(16)。

【技术特征摘要】
1.一种栉梳机双向输送通道的弯道推料装置，包括驱动板(3)和栉梳装置(7),其特征在于：所述驱动板(3)的上方安装有输送带(2)，所述输送带(2)的一侧安装有左导向侧翼(1)，所述输送带(2)的另一侧安装有右导向侧翼(8)，所述右导向侧翼(8)的前方外壁上安装有控制面板(9)，所述驱动板(3)的下方安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的拐角处安装有支撑底脚(6)，所述左导向侧翼(1)的一侧安装有弯道推入装置(4)，所述弯道推入装置(4)的下方连接有驱动电机(5)，所述驱动板(3)的一端安装有转动轴(11)，所述栉梳装置(7)安装在左导向侧翼(1)和右导向侧翼(8)之间的中心位置，所述栉梳装置(7)的内部安装有升降架(12)，所述升降架(12)的下方安装有矩形框(13)，所述矩形框(13)的内部安装有推动边(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏远贵，何安仲，任世学，
申请(专利权)人：重庆群禾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50