顶凸模具结构制造技术

本实用新型专利技术为顶凸模具结构，包括对应设置的公模仁和母模仁板，公模仁包括设置于公模板上的且与仿玻璃杯顶盖片的下端形状设置而成的仿形座台、设置于仿形座台内的且与仿形座台相配合使用的活动嵌件、以及贯穿公模板和活动嵌件且与活动嵌件配合使用的大头顶针，活动嵌件与玻璃杯顶盖片上的筋板相对应；母模仁板下端开设有仿玻璃杯顶盖片的上端形状设置而成的仿形槽，仿形槽和仿形座台、活动嵌件相对应且相互配合形成与玻璃杯顶盖片相一致的型腔。本实用新型专利技术的顶凸模具结构能够快速顶出玻璃杯顶盖片的且不损伤盖片主体和筋板。

【技术实现步骤摘要】
顶凸模具结构
本技术涉及浇注成型
，具体的，其提供用于玻璃杯顶盖片的一种顶凸模具结构。
技术介绍
随着经济和科技的发展，浇注成型技术的应用也越来越广泛，但部分产品由现阶段使用的浇注成型技术进行制备时存在需要解决问题；如图1所展示的玻璃杯顶盖片100，包括盖片主体101、设置于盖片主体101下端的呈全周包圈状的筋板102和改圈筋板103，由于筋板102深度较深，现阶段的浇注成型方式在成型后存在顶出时筋板102损伤，更甚至顶出时盖片主体101和筋板102脱离。因此，有必要提供一种顶凸模具结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够快速顶出玻璃杯顶盖片的且不损伤盖片主体和筋板的顶凸模具结构。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种顶凸模具结构，包括对应设置的公模仁和母模仁板，所述公模仁包括设置于公模板上的且与仿玻璃杯顶盖片的下端形状设置而成的仿形座台、设置于所述仿形座台内的且与所述仿形座台相配合使用的活动嵌件、以及贯穿所述公模板和所述活动嵌件且与所述活动嵌件配合使用的大头顶针，所述活动嵌件与所述玻璃杯顶盖片上的筋板相对应；所述母模仁板下端开设有仿所述玻璃杯顶盖片的上端形状设置而成的仿形槽，所述仿形槽和所述仿形座台、所述活动嵌件相对应且相互配合形成与所述玻璃杯顶盖片相一致的型腔。进一步的，所述活动嵌块顶端仿所述筋板形状设置。进一步的，所述仿形座台两侧均设置有与所述型腔相对应的顶块。进一步的，所述活动嵌块包括嵌块主体、以及连接于所述嵌块主体下端的定位块，所述仿形座台上开设有与所述活动嵌块相匹配的顶升槽，所述顶升槽顶端为与所述定位块相配合使用的限位块。进一步的，所述公模板上设置有与所述大头顶针配合使用的由弹簧构成的顶升复位件。进一步的，所述母模仁板上设置有浇道组件，所述浇道组件包括浇道口、连接于所述浇道口的且与所述型腔上与盖圈筋板对应处连通的呈牛角状的出胶口。与现有技术相比，本技术的顶凸模具结构的有益效果在于：1)通过设置仿形座台和活动嵌块，仿形座台和活动嵌块连接处间隙形成与筋板相匹配的型腔；2)通过设置活动嵌块和大头顶针，成型后，由大头顶针带动活动嵌块随顶块同步顶升将成型的玻璃杯顶盖片顶出，随着筋板脱离仿形座台，活动嵌块于限位块和定位块的作用下停止上升，大头顶针随之将筋板顶出脱离活动嵌块；3)通过设置复位件，其用于大头顶针以及活动嵌块的复位；4)通过将出胶口设置为型腔上与盖圈筋板对应处连通，可有效隐藏注射口，保证产品外观质量。附图说明图1玻璃杯顶盖片的结构示意图；图2为本技术的实施例的结构示意图之一：图3为本技术的实施例的结构示意图之二：图4为本技术的实施例的结构示意图之三：图中数字表示：100玻璃杯顶盖片，101盖片主体，102筋板,103盖圈筋板；1公模仁；11仿形座台，111顶升槽，112限位块；12活动嵌块，121嵌块主体，122定位块；13大头顶针；2公模板，21复位件；3型腔，4顶块；5浇道组件，51浇道口，52出胶口。具体实施方式实施例：请参阅图2至图4，其展示一种顶凸模具结构，包括对应设置的公模仁1和母模仁板(图中未展示)；公模仁1包括设置于公模板2上的且与仿玻璃杯顶盖片100的下端形状设置而成的仿形座台11、设置于仿形座台11内的且与仿形座台11相配合使用的活动嵌件12、以及贯穿公模板2和活动嵌件12且与活动嵌件12配合使用的大头顶针13，活动嵌件12与玻璃杯顶盖片100上的筋板102相对应；母模仁板(图中未展示)下端开设有仿玻璃杯顶盖片100的上端形状设置而成的仿形槽设置二次，仿形槽设置二次和仿形座台11、活动嵌件12相对应且相互配合形成与玻璃杯顶盖片100相一致的型腔3。其中：与公模仁1和母模仁板(图中未展示)相配合使用形成完整的其他结构如：用于顶升大头顶针的顶针板结构等皆为本
中的常见结构，本实施例未进行详细阐述；活动嵌块12顶端仿筋板形状设置。仿形座台11两侧均设置有与型腔3相对应的顶块4。活动嵌块12包括嵌块主体121、以及连接于嵌块主体121下端的定位块122，仿形座台11上开设有与活动嵌块12相匹配的顶升槽111，顶升槽111顶端为与定位块122相配合使用的限位块112。公模板2上设置有与大头顶针13配合使用的由弹簧构成的顶升复位件21。母模仁板(图中未展示)上设置有浇道组件5，浇道组件5包括浇道口51、连接于浇道51口的且型腔3上与盖圈筋板103对应处连通的呈牛角状的出胶口52。与现有技术相比，本技术的顶凸模具结构的有益效果在于：1)通过设置仿形座台11和活动嵌块12，仿形座台11和活动嵌块12连接处间隙形成与筋板102相匹配的型腔；2)通过设置活动嵌块12和大头顶针13，成型后，由大头顶针13带动活动嵌块12随顶块4同步顶升将成型的玻璃杯顶盖片100顶出，随着筋板102脱离仿形座台11，活动嵌块12于限位块112和定位块122的作用下停止上升，大头顶针13随之将筋板102顶出脱离活动嵌块12；3)通过设置复位件21，其用于大头顶针13以及活动嵌块12的复位；4)通过将出胶口52设置为型腔3上与盖圈筋板103对应处连通连通，可有效隐藏注射口，保证产品外观质量。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶凸模具结构，其特征在于：包括对应设置的公模仁和母模仁板，所述公模仁包括设置于公模板上的且与仿玻璃杯顶盖片的下端形状设置而成的仿形座台、设置于所述仿形座台内的且与所述仿形座台相配合使用的活动嵌件、以及贯穿所述公模板和所述活动嵌件且与所述活动嵌件配合使用的大头顶针，所述活动嵌件与所述玻璃杯顶盖片上的筋板相对应；所述母模仁板下端开设有仿所述玻璃杯顶盖片的上端形状设置而成的仿形槽，所述仿形槽和所述仿形座台、所述活动嵌件相对应且相互配合形成与所述玻璃杯顶盖片相一致的型腔。

【技术特征摘要】
1.一种顶凸模具结构，其特征在于：包括对应设置的公模仁和母模仁板，所述公模仁包括设置于公模板上的且与仿玻璃杯顶盖片的下端形状设置而成的仿形座台、设置于所述仿形座台内的且与所述仿形座台相配合使用的活动嵌件、以及贯穿所述公模板和所述活动嵌件且与所述活动嵌件配合使用的大头顶针，所述活动嵌件与所述玻璃杯顶盖片上的筋板相对应；所述母模仁板下端开设有仿所述玻璃杯顶盖片的上端形状设置而成的仿形槽，所述仿形槽和所述仿形座台、所述活动嵌件相对应且相互配合形成与所述玻璃杯顶盖片相一致的型腔。2.根据权利要求1所述的顶凸模具结构，其特征在于：所述活动嵌块顶端仿所述筋板形状设置。3.根据权利要求1所述的顶凸模具结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚祖良，
申请(专利权)人：昆山天源精工工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32