一种紫砂壶泥料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种紫砂壶泥料的制备方法。包括如下步骤：步骤一选取多种稀缺的黄龙山天然矿料，黄龙山红中泥及黄龙山高温老泥为原料；步骤二将黄龙山高温老泥烧成温带宽1170度结晶；步骤三将各紫砂泥原料按照红中泥45‑55％，红中泥本色砂粒(40码)10‑20％，老泥8‑15％，石黄1‑2％，底曹青15‑25％，锂辉石0‑5％，将这些配比好的材料搅拌均匀；步骤四将雨水加入步骤三调好的泥料中搅拌；步骤五是将步骤四搅拌好的泥料放入电陶炉反复烧煮。本发明专利技术使制备出的泥料通常称为紫云泥，具有透气性好，易手工制作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种紫砂壶泥料的制备方法
本专利技术属于紫砂制作领域，具体涉及一种紫砂壶泥料的制备方法。
技术介绍
在制作紫砂壶的过程中，泥料是最主要的因素，是决定一把紫砂壶品味的重要标尺。制作紫砂壶的泥料，种类有很多种，主要分为三大类：紫泥、红泥、绿泥。紫泥常见的分为紫泥、清水泥、底槽清、红棕泥、红皮龙等，紫泥位于江苏宜兴黄龙山，矿脉所开挖出来的紫砂原矿提练而成，矿脉里铁质成份较高泥料内所含颗粒较大结构疏松器身明显成双气孔结构，空气对流顺畅气孔对流较好；清水泥泥性干湿易掌握，稳定性高，黏性合理，成型较易。陈泥须回炼，否则易生黑边、花泥，提炼时须留意氧化铁及石灰质之剔除。底槽清最早产于黄龙山四号井，后来是黄龙山五号井和台西矿。由于产于紫砂最底层，质地特纯，泥质细腻、成色稳重，成棕色。从矿层中开采出的紫砂泥，形似块状岩石，俗称“生泥”。“生泥”分拣出来后堆放于露天中，任其自然风化。待泥块松散至小块时便可将泥料锤碎，过60目筛选(不易太细)，在加水调和，人工脚踩踏练，称为“练泥”。及至泥料软硬适中时，用铁铲切成适当大小的方块，放在阴湿的地窖中“陈腐”(又名养土)，要经常洒水，保持泥料的湿度。“陈腐”的时间越长越好，因泥料中的有机物成分全部都腐烂挥发了，可以提高烧成质量。古代艺人特别重视“陈腐”，据说“陈腐”达百年的纯紫砂泥，贵逾黄金。从20世纪60年代后期开始采用机器练泥，专用设备有雷蒙粉碎机、搅拌机、真空练泥机等。生泥在自然风化后，经初碎、粉碎、过60目筛、湿水后进入真空练泥机，直接连成孰泥料，不必再经过陈腐养土，效率高泥的质量也好。目前市场上所制作的紫砂壶泥料一般都是采用紫泥、段泥、红泥等配比而成。采用这种泥料制作的紫砂壶普遍存在的泥料粗糙、不精致，一般较适应模型制作。同时该泥料还带来手工制作的诸多不便，主要表现为泥片的厚度不能保证均匀，特别当泥片小于3mm厚度时，容易造成变形，而且在烧成时容易开裂，带来成品率较低，泥料的浪费较大。另外采用此种泥料制作的紫砂壶还影响茶壶透气性和成色。特别是对于一些要求做工精湛的工艺，由于泥料本身的原因而影响紫砂壶的价值，同时也严重影响了紫砂工艺文化的推广。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种紫砂壶泥料的制备方法。本专利技术的目的可通过如下技术方案实现：一种紫砂壶泥料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：选取多种稀缺的黄龙山天然矿料，黄龙山红中泥及黄龙山高温老泥为原料；步骤二：黄龙山高温老泥烧成温带宽1170度结晶，可烧至1300度，随温度升高，颜色渐深，直至发青为止；步骤三：将各紫砂泥原料按照红中泥45-55％，红中泥本色砂粒(40码)10-20％，老泥8-15％，石黄1-2％，底曹青15-25％，锂辉石0-5％，将这些配比好的材料搅拌均匀；步骤四：将雨水加入步骤三调好的泥料中搅拌；步骤五：将步骤四搅拌好的泥料放入电陶炉反复烧煮，电陶炉可煮至8-15分钟。进一步的，所述黄龙山红中泥为底料，黄龙山高温老泥为辅料。进一步的，所述龙山高温老泥料色为黄色，砂性重。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果为：使用该配方制备出的泥料通常称为紫云泥，它和传统的泥料相比，具有透气性好，易手工制作的优点。利用所制备的紫云泥按照常规工艺制作紫砂壶成品价值更高，外形更美观，适合传统的“拍打成形”技法，可塑性强烧成温度范围较宽，色泽变化丰富，烧制成器率高，对水质有净化和矿化作用，烧煮过程中的紫砂壶可以吸附水中的重金属离子，且可将水中的弱酸性变成弱碱性，从而对人体摄入水质更加健康，此外紫砂壶有醒酒的功效，给那些好喝酒的人们带去方便和益处。紫砂更是一种双重气孔结构的多孔性材质，气孔微细，密度高。用紫砂壶沏茶，不失原味，且香不涣散，得茶之真香真味，且这样制造出来的造型美观，风格多样，独树一帜。综上所述，本专利技术紫砂壶泥料的制备方法适合进一步的推广。具体实施方式实施例1：一种紫砂壶泥料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：选取多种稀缺的黄龙山天然矿料，黄龙山红中泥及黄龙山高温老泥为原料；步骤二：黄龙山高温老泥为辅料，烧成温带宽1170度结晶，可烧至1300度，随温度升高，颜色渐深，直至发青为止；步骤三：将各紫砂泥原料按照红中泥45％，红中泥本色砂粒(40码)20％，老泥8％，石黄2％，底曹青20％，锂辉石5％，将这些配比好的材料搅拌均匀；步骤四：将雨水加入步骤三调好的泥料中搅拌；步骤五：将步骤四搅拌好的泥料放入电陶炉反复烧煮，电陶炉可煮至8-15分钟。实施例2：一种紫砂壶泥料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：选取多种稀缺的黄龙山天然矿料，黄龙山红中泥及黄龙山高温老泥为原料；步骤二：黄龙山高温老泥为辅料，烧成温带宽1170度结晶，可烧至1300度，随温度升高，颜色渐深，直至发青为止；步骤三：将各紫砂泥原料按照红中泥50％，红中泥本色砂粒(40码)14％，老泥12％，石黄1.5％，底曹青19.5％，锂辉石3％，将这些配比好的材料搅拌均匀；步骤四：将雨水加入步骤三调好的泥料中搅拌；步骤五：将步骤四搅拌好的泥料放入电陶炉反复烧煮，电陶炉可煮至8-15分钟。实施例3：一种紫砂壶泥料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：选取多种稀缺的黄龙山天然矿料，黄龙山红中泥及黄龙山高温老泥为原料；步骤二：黄龙山高温老泥为辅料，烧成温带宽1170度结晶，可烧至1300度，随温度升高，颜色渐深，直至发青为止；步骤三：将各紫砂泥原料按照红中泥55％，红中泥本色砂粒(40码)15％，老泥8％，石黄1％，底曹青18％，锂辉石2％，将这些配比好的材料搅拌均匀；步骤四：将雨水加入步骤三调好的泥料中搅拌；步骤五：将步骤四搅拌好的泥料放入电陶炉反复烧煮，电陶炉可煮至8-15分钟。本专利技术中的原料是以黄龙山红中泥为底料(红中泥是民国时间广泛使用的紫泥，现在也有称之为民国清水泥)以黄龙山高温老泥为辅料(色黄，砂性重，烧成温带宽1170度结晶，可烧至1300度，随温度升高，颜色渐深，直至发青，增加它的透气性和吸附力，加石黄，底槽清及40码本山紫泥砂，提高它的稳定性和可塑性，参少量锂辉石增强它的耐烧和冷热结变能力，可用电陶炉反复烧煮(不能空烧)。因自来水中含氯，本料所用之水全部用雨水。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫砂壶泥料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：选取多种稀缺的黄龙山天然矿料，黄龙山红中泥及黄龙山高温老泥为原料；步骤二：黄龙山高温老泥烧成温带宽1170度结晶，可烧至1300度，随温度升高，颜色渐深，直至发青为止；步骤三：将各紫砂泥原料按照红中泥45‑55％，红中泥本色砂粒(40码)10‑20％，老泥8‑15％，石黄1‑2％，底曹青15‑25％，锂辉石0‑5％，将这些配比好的材料搅拌均匀；步骤四：将雨水加入步骤三调好的泥料中搅拌；步骤五：将步骤四搅拌好的泥料放入电陶炉反复烧煮，电陶炉可煮至8‑15分钟。

【技术特征摘要】
1.一种紫砂壶泥料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：选取多种稀缺的黄龙山天然矿料，黄龙山红中泥及黄龙山高温老泥为原料；步骤二：黄龙山高温老泥烧成温带宽1170度结晶，可烧至1300度，随温度升高，颜色渐深，直至发青为止；步骤三：将各紫砂泥原料按照红中泥45-55％，红中泥本色砂粒(40码)10-20％，老泥8-15％，石黄1-2％，底曹青15-25％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政，
申请(专利权)人：刘政，
类型：发明
国别省市：江苏,32