一种非圆颈漏斗制造技术

本发明专利技术公开了一种非圆颈漏斗，涉及物理领域。现有漏斗在灌注时，漏斗的圆形颈部紧紧地贴合在所述容器的圆形入口上，造成容器内部的空气无法逸出。本发明专利技术的目的是提供一种灌注时其颈部与所述容器的入口二者之间还存在足够大的间隙，供给容器内部的空气顺利逸出的漏斗，为了实现上述目的，本发明专利技术包括漏斗口(1)、漏斗颈部(3)、流液孔(2)，其中：所述漏斗颈部(3)的内孔形状、内孔直径不限，其外侧面总体形状属于一种非圆的形状，即所述漏斗颈横截面外侧形状不属于一个圆形；所述漏斗颈横截面外侧形状同其外接圆二者之间还存在足够的空隙，足够供给空气逸出。本发明专利技术具有“在灌注时方便容器内部的空气顺利逸出的”的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种非圆颈漏斗
本专利技术涉及物理领域，具体说，属于一种漏斗。
技术介绍
现用的漏斗用途很广，如在液体灌注、半流体灌注、散装白酒销售、散装食用油零售等等，无不大量用到漏斗。从结构角度来观察，现有漏斗的颈部均属于类圆筒形，同时，被灌注的容器的入口多属于圆形，如此一来，灌注时漏斗的圆形颈部必定紧紧地贴合在所述容器的入口上，造成容器内部的空气无法逸出，只能从漏斗的流液孔内逆向涌出，造成所灌注的液体到处飞溅，浪费不少。灌注时漏斗的圆形颈部紧紧地贴合在所述容器的入口上，造成容器内部的空气无法逸出，是现有带圆形颈部的漏斗亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种灌注时其颈部与所述容器的入口二者之间还存在足够大的间隙，供给容器内部的空气顺利逸出的漏斗，为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一、本专利技术的总体方案上述为本专利技术的总体技术方案，本
的普通技术人员可以通过上述方案的启示，在不进行创造性劳动的前提下，可得到一般性技术方案扩展，该无显著创造性的近似技术方案，仍然落在本专利技术的保护范围之内。本专利技术属于一种非圆颈漏斗，包括漏斗口、漏斗颈部、流液孔，其中：所述漏斗口1的形状、斜度不限；所述流液孔2的形状、尺寸不限；所述漏斗颈部3处于使用状态时，从上到下外直径逐渐变小；所述漏斗颈部3的内孔形状、内孔直径不限，其外侧面总体形状属于一种非圆的形状，即所述漏斗颈横截面外侧形状不属于一个圆形；所述漏斗颈横截面外侧形状同其外接圆二者之间还存在足够的空隙，足够供给空气逸出。所述漏斗颈横截面外侧形状不属于一个圆形，可以属于一个三角形，或非等腰三角形、或等腰三角形、或正三角形。也可以属于四边形，或矩形、或正方形。还可以属于不规则形状，如一个大圆和一个小圆相交，等等。另一个方面，所述流液孔2的形状、尺寸不限，位于所述漏斗颈部3的内部，其形状可以同所述漏斗颈部3的形状相同，也可互不相同。这里并不涉及漏斗的材质，可以为金属材质，也可为塑料材质，以及玻璃材质等。二、本专利技术的用法本专利技术的用法同现有漏斗的用法完全相同，不再赘述。综上可知，本专利技术具有“在灌注时漏斗的颈部与所述容器的入口二者之间还存在足够大的间隙，供给容器内部的空气顺利逸出的”的优点。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图图2是本专利技术实施例二的结构示意图图3是本专利技术实施例三的结构示意图图4是本专利技术实施例四的结构示意图图5是本专利技术实施例五的结构示意图图中：漏斗口1、流液孔2、漏斗颈部3。具体实施方式本专利技术共公开了五个实施例，分别闸述如下：一、实施例一如图1所示，本实施例属于一种非圆颈漏斗，包括漏斗口1、漏斗颈部2、流液孔2，其中：所述漏斗口1的形状、斜度不限；所述漏斗颈部3处于使用状态时，从上到下外直径逐渐变小。所述漏斗颈部3横截面外侧形状为一个等边三角形，所述流液孔2属于一个圆形，所述圆的圆心同所述三角形的中心二者重合；所述漏斗颈部3横截面外侧三角形同其外接圆二者之间的面积差值大于300平方毫米以上，在使用时可供给容器内的空气无阻碍逸出。二、实施例二如图2所示，本实施例属于一种非圆颈漏斗，包括漏斗口1、漏斗颈部2、流液孔2，其中：所述漏斗口1的形状、斜度不限；所述漏斗颈部3处于使用状态时，从上到下外直径逐渐变小。所述漏斗颈部3横截面外侧形状为一个正方形，所述流液孔2属于一个圆形，所述圆的圆心同所述正方形的中心二者重合；所述漏斗颈部3横截面外侧正方形同其外接圆二者之间的面积差值大于200平方毫米以上，在使用时可供给容器内的空气无阻碍逸出。三、实施例三如图3所示，本实施例属于一种非圆颈漏斗，包括漏斗口1、漏斗颈部2、流液孔2，其中：所述漏斗口1的形状、斜度不限；所述漏斗颈部3处于使用状态时，从上到下外直径逐渐变小。所述漏斗颈部3横截面外侧形状为一个不规则形状，属于一个大圆与一个小圆相交后的形状；所述流液孔2属于一个圆形，所述圆的圆心同所述大圆的中心二者重合；所述漏斗颈部3横截面外侧不规则形状同其外接圆二者之间的面积差值大于250平方毫米以上，在使用时可供给容器内的空气无阻碍逸出。四、实施例四如图4所示，本实施例属于一种非圆颈漏斗，包括漏斗口1、漏斗颈部2、流液孔2，其中：所述漏斗口1的形状、斜度不限；所述漏斗颈部3处于使用状态时，从上到下外直径逐渐变小。所述漏斗颈部3横截面外侧形状为一个等边三角形，所述流液孔2属于一个等边三角形，所述两个三角形的中心重合在一起；所述漏斗颈部3横截面外侧三角形同其外接圆二者之间的面积差值大于300平方毫米以上，在使用时可供给容器内的空气无阻碍逸出。五、实施例五如图5所示，本实施例属于一种非圆颈漏斗，包括漏斗口1、漏斗颈部2、流液孔2，其中：所述漏斗口1的形状、斜度不限；所述漏斗颈部3处于使用状态时，从上到下外直径逐渐变小。所述漏斗颈部3横截面外侧形状为一个正方形，所述流液孔2属于一个正方形，所述两个正方形的中心重合在一起；所述漏斗颈部3横截面外侧正方形同其外接圆二者之间的面积差值大于200平方毫米以上，在使用时可供给容器内的空气无阻碍逸出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非圆颈漏斗，包括漏斗口、漏斗颈部、流液孔，其特征是，所述漏斗口(1)的形状、斜度不限；所述流液孔(2)的形状、尺寸不限；所述漏斗颈部(3)处于使用状态时，从上到下外直径逐渐变小；所述漏斗颈部(3)的内孔形状、内孔直径不限，其外侧面总体形状属于一种非圆的形状，即所述漏斗颈横截面外侧形状不属于一个圆形；所述漏斗颈横截面外侧形状同其外接圆二者之间还存在足够的空隙，足够供给空气逸出。

【技术特征摘要】
1.一种非圆颈漏斗，包括漏斗口、漏斗颈部、流液孔，其特征是，所述漏斗口(1)的形状、斜度不限；所述流液孔(2)的形状、尺寸不限；所述漏斗颈部(3)处于使用状态时，从上到下外直径逐渐变小；所述漏斗颈部(3)的内孔形状、内孔直径不限，其外侧面总体形状属于一种非圆的形状，即所述漏斗颈横截面外侧形状不属于一个圆形；所述漏斗颈横截面外侧形状同其外接圆二者之间还存在足够的空隙，足够供给空气逸出。2.根据权利要求1所述的非圆颈漏斗，其特征是，所述漏斗颈部(3)横截面外侧形状为一个等边三角形，所述流液孔(2)属于一个圆形，所述圆的圆心同所述三角形的中心二者重合；所述漏斗颈部(3)横截面外侧三角形同其外接圆二者之间的面积差值大于300平方毫米以上，在使用时可供给容器内的空气无阻碍逸出。3.根据权利要求1所述的非圆颈漏斗，其特征是，所述漏斗颈部(3)横截面外侧形状为一个正方形，所述流液孔(2)属于一个圆形，所述圆的圆心同所述正方形的中心二者重合；所述漏斗颈部(3)横截面外侧正方形同其外接圆二者之间的面积差值大于200平方毫米以上，在使用时...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟梅清，
申请(专利权)人：广西职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广西,45