一种半球形物料上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种半球形物料上料装置，包括：机架，机架的顶部固定连接有用于放置半球形物料的料仓，料仓的底面倾斜设置；料仓的底端开设有落料口，落料口内设置有上料板，上料板的顶部朝向位于料仓的底端的侧板折弯形成折弯面，折弯面上开设有多个半圆形孔；上料板连接有驱动其上下移动的驱动机构；落料口的下方设置有出料通道；工作时，驱动机构驱动上料板上下往复移动，料仓内的半球形物料依次穿过半圆形孔及落料口落入出料通道。该半球形物料上料装置能够实现半球形物料的有序上料，并且能够避免半球形物料之间频繁的撞击，防止产品表面被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种半球形物料上料装置
本专利技术涉及自动化检测设备
，尤其涉及一种半球形物料上料装置。
技术介绍
目前通常采用振动盘上料实现半球形物料的有序上料。但是，采用振动盘上料时，半球形物料之间会发生频繁的撞击，极易破坏产品的表面，影响产品质量，造成使用方的困扰。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种半球形物料上料装置，能够实现半球形物料的有序上料，并且能够避免半球形物料之间频繁的撞击，防止产品表面被破坏。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种半球形物料上料装置，包括：机架，所述机架的顶部固定连接有用于放置半球形物料的料仓，所述料仓的底面倾斜设置；所述料仓的底端开设有落料口，所述落料口内设置有上料板，所述上料板的顶部朝向位于所述料仓的底端的侧板折弯形成折弯面，所述折弯面上开设有多个半圆形孔；所述上料板连接有驱动其上下移动的驱动机构；所述落料口的下方设置有出料通道；工作时，所述驱动机构驱动所述上料板上下往复移动，所述料仓内的半球形物料依次穿过所述半圆形孔及所述落料口落入所述出料通道。进一步地，所述折弯面朝向所述料仓的内部向下倾斜设置；所述折弯面与竖直方向的夹角范围为30°～60°。进一步地，所述驱动机构包括偏心轮、驱动所述偏心轮转动的电机、及用于固定所述电机的电机固定面板，所述电机固定面板与所述机架固定连接；所述偏心轮的上方设置有活动块，所述偏心轮可推动所述活动块相对于所述电机固定面板上下移动；所述上料板的底部与所述活动板连接。更进一步地，所述电机固定面板的朝向所述活动块的一侧设置有导轨，所述活动块沿所述导轨上下移动。进一步地，所述出料通道向下倾斜设置。更进一步地，所述出料通道的端部设置有堵头，所述堵头与所述出料通道可拆卸连接。进一步地，所述机架的底部设置有用于调整其高度的底脚。本专利技术的有益效果为：本专利技术提出的一种半球形物料上料装置，能够实现半球形物料的有序上料，并且能够避免半球形物料之间频繁的撞击，防止产品表面被破坏。附图说明图1是本专利技术提供的一种半球形物料上料装置的结构示意图；图2是图1中的一种半球形物料上料装置的驱动机构的结构示意图。图中：1-机架；2-料仓；3-上料板；31-折弯面；311-半圆形孔；4-驱动机构；41-偏心轮；42-电机；43-电机固定面板；431-导轨；5-出料通道；6-底脚；7-活动块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1至2所示，一种半球形物料上料装置，包括：机架1，机架1的顶部固定连接有用于放置半球形物料的料仓2，料仓2的底面倾斜设置；料仓2的底端开设有落料口，落料口内设置有上料板3，上料板3的顶部朝向位于料仓2的底端的侧板折弯形成折弯面31，折弯面31上开设有多个半圆形孔311；上料板3连接有驱动其上下移动的驱动机构4；落料口的下方设置有出料通道5。工作时，驱动机构4驱动上料板3上下往复移动，料仓2内的半球形物料依次穿过半圆形孔311及落料口落入出料通道5，并且只有弧度方向与半圆形孔311的弧度方向一致的半球形物料才会通过半圆形孔311落至出料通道5，由出料通道5落至下一工序。因此，本专利技术提出的一种半球形物料上料装置，能够使无序放置的半球形物料实现有序上料，并且避免了上料过程中半球形物料之间频繁的撞击，有效防止产品表面被破坏；将该半球形物料上料装置应用于半球形物料检测设备及装有半球形物料的设备等相关设备，可推进半球形物料相关设备的自动化进程。上述半球形物料上料装置中，料仓2的底面倾斜设置，以便于料仓2内的半球形物料在自身重力作用下自动向落料口位置移动。上述半球形物料上料装置中，折弯面31朝向料仓2的内部向下倾斜设置；进一步地，折弯面31与竖直方向的夹角范围为30°～60°，优选地，折弯面31与竖直方向的夹角为30°、35°、40°、45°、50°、55°或60°。折弯面31倾斜设置的目的主要是利于半球形物料穿过半圆形孔311，同时利于未穿过半圆形孔311的半球形物料沿折弯面31滑落入料仓2内。上述半球形物料上料装置中，驱动机构4包括偏心轮41、驱动偏心轮41转动的电机42、及用于固定电机42的电机固定面板43，电机固定面板43与机架1固定连接；偏心轮41的上方设置有活动块7，偏心轮41可推动活动块7相对于电机固定面板43上下移动；上料板3的底部与活动板连接。工作时，电机42驱动偏心轮41转动，位于偏心轮41上方的活动块7在偏心轮41的推动下相对于电机固定面板43上下移动，从而带动上料板3上下移动。进一步地，电机固定面板43的朝向活动块7的一侧设置有导轨431，活动块7沿导轨431上下移动。上述半球形物料上料装置中，出料通道5向下倾斜设置。其中，出料通道5的端部设置有堵头，堵头与出料通道5可拆卸连接。使用时，将堵头移去；使用结束后，将堵头与出料通道5连接，以防止未落料完的半球形物料通过出料通道5滑落砸伤人。上述半球形物料上料装置中，机架1的底部设置有底脚6，用于调整机架1的高度。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理。这些描述只是为了解释本专利技术的原理，而不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半球形物料上料装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的顶部固定连接有用于放置半球形物料的料仓(2)，所述料仓(2)的底面倾斜设置；所述料仓(2)的底端开设有落料口，所述落料口内设置有上料板(3)，所述上料板(3)的顶部朝向位于所述料仓(2)的底端的侧板折弯形成折弯面(31)，所述折弯面(31)上开设有多个半圆形孔(311)；所述上料板(3)连接有驱动其上下移动的驱动机构(4)；所述落料口的下方设置有出料通道(5)；工作时，所述驱动机构(4)驱动所述上料板(3)上下往复移动，所述料仓(2)内的半球形物料依次穿过所述半圆形孔(311)及所述落料口落入所述出料通道(5)。

【技术特征摘要】
1.一种半球形物料上料装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的顶部固定连接有用于放置半球形物料的料仓(2)，所述料仓(2)的底面倾斜设置；所述料仓(2)的底端开设有落料口，所述落料口内设置有上料板(3)，所述上料板(3)的顶部朝向位于所述料仓(2)的底端的侧板折弯形成折弯面(31)，所述折弯面(31)上开设有多个半圆形孔(311)；所述上料板(3)连接有驱动其上下移动的驱动机构(4)；所述落料口的下方设置有出料通道(5)；工作时，所述驱动机构(4)驱动所述上料板(3)上下往复移动，所述料仓(2)内的半球形物料依次穿过所述半圆形孔(311)及所述落料口落入所述出料通道(5)。2.根据权利要求1所述的一种半球形物料上料装置，其特征在于，所述折弯面(31)朝向所述料仓(2)的内部向下倾斜设置；所述折弯面(31)与竖直方向的夹角范围为30°～60°。3.根据权利要求1所述的一种半球形物料上料装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁彬，
申请(专利权)人：昆山奥德鲁自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32