本实用新型专利技术公开一种瓦楞纸箱生产线，包括双面机，所述双面机依次连接有第一传送带、分切机、第二传送带、第一堆码机以及第三传送带，所述第三传送带通过第四传送带和第五传送带连接有印刷机，印刷机的末端依次连接有第六传送带和自动啤切机，所述自动啤切机通过装卸插车将瓦楞纸板运输至自动折叠黏盒机，自动折叠黏盒机的末端依次连接有第二堆码机、第七传送带、自动捆扎机和第八传送带，所述第八传送带的末端设有输送车；该印刷机连接有污水桶，所述污水桶通过去污管分别连接有制胶装置和自动折叠黏盒机。该种瓦楞纸箱生产线高效率，低污染，提高了瓦楞纸箱的生产效率，有利于企业实现最大利益化。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱生产线
本技术涉及瓦楞纸箱生产方法
，具体涉及一种瓦楞纸箱生产线。
技术介绍
瓦楞纸板生产线由瓦楞纸箱生产的关键生产设备组成，是保证纸箱包装企业完成纸箱生产的途径，囊括了卷筒原纸经过压制瓦楞，上胶，粘合定，分纸压线,横切成规格纸板，最后经模切、折叠、粘合等工序，是瓦楞纸箱的流水作业线。瓦楞纸板生产线一般很长，随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多，瓦楞纸箱的生产速率日趋加快，很多中小型生产厂家的车间生产面临着自动化程度低，劳动强度高以及纸制品制造过程带来的一系列污染等问题，严重影响了生产效率的提高。因此，有必要提出一种高效率，低污染的瓦楞纸箱生产线，提高瓦楞纸箱的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种瓦楞纸箱生产线，该生产线能提高瓦楞纸箱生产效率的同时减少瓦楞纸箱在生产过程中给环境带来的污染，实现企业的最大利益化，降低生产成本。一种瓦楞纸箱生产线，包括双面机、连接在双面机的下游位置负责传送瓦楞纸板的第一传送带以及与第一传送带末端连接的分切机，所述分切机通过第二传送带连接有第一堆码机，第一堆码机的末端连接有垂直于所述第二传送带传送方向的第三传送带，所述第三传送带通过第四传送带和第五传送带连接有印刷机，印刷机的末端依次连接有第六传送带和自动啤切机，所述自动啤切机通过装卸插车将瓦楞纸板运输至自动折叠黏盒机，自动折叠黏盒机的末端连接有第二堆码机，第二堆码机通过垂直于所述第二堆码机的第七传送带连接有自动捆扎机，自动捆扎机的末端连接有第八传送带，第八传送带的末端设有输送车。更优地，所述双面机的一侧设有第一胶水桶，第一胶水桶通过第一胶水输送管连接有制胶装置；所述制胶装置通过第二胶水输送管连接有第二胶水桶，所述第二胶水桶设置在所述自动折叠黏盒机的一侧。更优地，所述印刷机的清洁装置下端连接有去污管，所述去污管的末端密封连接有污水桶，污水桶通过去污管分别连接有制胶装置和自动折叠黏盒机。更优地，所述污水桶的桶盖上设有多个接头，所述去污管为塑胶管，去污管的末端连接所述接头。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：1）整条瓦楞纸箱生产线采用多段传送带进行自动传送纸板，可成倍提高生产效率，模切、粘箱、码垛联动，实现连续化生产；2)采用污水桶集中收集污水，方便污水处理，改善车间的环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构图。具体实施方式为了解决瓦楞纸箱车间生产的自动化程度低，劳动强度高以及纸制品制造过程带来的一系列污染等问题，本技术提出一种瓦楞纸箱生产线，该生产线能提高瓦楞纸箱生产效率的同时减少瓦楞纸箱在生产过程中给环境带来的污染，实现企业的最大利益化，降低生产成本。如图1所示，一种瓦楞纸箱生产线，包括双面机1、连接在双面机1的下游位置负责传送瓦楞纸板的第一传送带11以及与第一传送带11末端连接的分切机2，所述分切机2通过第二传送带12连接有第一堆码机3，第一堆码机3的末端连接有垂直于所述第二传送带12传送方向的第三传送带13，所述第三传送带13通过第四传送带14和第五传送带15连接有印刷机4，所述第三传送带13连接有相互垂直的第四传送带14和第五传送带15，瓦楞纸板的传送时间增长，使得瓦楞纸板传送至印刷机4的时间间隔为印刷机4印刷所需的时间，所述印刷机4的末端依次连接有第六传送带16和自动啤切机5，所述自动啤切机5通过装卸插车6将瓦楞纸板运输至自动折叠黏盒机7，自动折叠黏盒机7的末端连接有第二堆码机8，第二堆码机8通过垂直于所述第二堆码机8的第七传送带17连接有自动捆扎机9，自动捆扎机9的末端连接有第八传送带18，第八传送带18的末端设有输送车10；所述双面机1的一侧设有第一胶水桶24，第一胶水桶24通过第一胶水输送管22连接有制胶装置20，所述制胶装置20设置在双面机1和自动折叠黏盒机7之间，制胶装置20通过第二胶水输送管21连接有第二胶水桶23，所述第二胶水桶23设置在所述自动折叠黏盒机7的一侧；所述印刷机4的清洁装置下端连接有去污管31，所述去污管31的末端密封连接有污水桶30，污水桶30通过去污管31分别连接有制胶装置20和自动折叠黏盒机7，胶水和油墨等残留物通过去污管31集中到污水桶30内，所述污水桶30设有桶盖密封，防止气味散发至空气中，桶盖上设有多个接头，所述去污管31为可装拆性塑胶管，去污管31的末端连接所述接头，便于随时更换去污桶31。生产纸箱时，原纸在双面机1的工作下压楞贴合形成瓦楞纸板，瓦楞纸板经第一传送带11到分切机2，瓦楞纸板被分割成相同规格的瓦楞纸板，瓦楞纸板在第二传送带12上匀速到达第一堆码机3，,第一堆码机3在第三传送带13上将分散的瓦楞纸板上堆叠整齐，横向输出到第四传送带14上，瓦楞纸板经第五传送带15到达印刷机，印刷后在自动啤切机5模切开槽，由装卸插车6将瓦楞纸板运输至自动折叠黏盒机7折叠粘合成型，在第二堆码机8的作用下按相同件数堆叠，最后在自动捆扎机9进行捆扎后输出至输送机10上。通过以上描述可知，本技术采用多段传送带进行自动传送纸板，可成倍提高生产效率，模切、粘箱、码垛联动，自动化程度高，实现连续化生产，采用污水桶集中收集污水，方便污水处理，在提高瓦楞纸箱生产效率的同时改善车间的环境，有利于实现企业的最大利益化。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，包括双面机、连接在双面机的下游位置负责传送瓦楞纸板的第一传送带以及与第一传送带末端连接的分切机，所述分切机通过第二传送带连接有第一堆码机，第一堆码机的末端连接有垂直于所述第二传送带传送方向的第三传送带，所述第三传送带通过第四传送带和第五传送带连接有印刷机，印刷机的末端依次连接有第六传送带和自动啤切机，所述自动啤切机通过装卸插车将瓦楞纸板运输至自动折叠黏盒机，自动折叠黏盒机的末端连接有第二堆码机，第二堆码机通过垂直于所述第二堆码机的第七传送带连接有自动捆扎机，自动捆扎机的末端连接有第八传送带，第八传送带的末端设有输送车。
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱生产线，其特征在于，包括双面机、连接在双面机的下游位置负责传送瓦楞纸板的第一传送带以及与第一传送带末端连接的分切机，所述分切机通过第二传送带连接有第一堆码机，第一堆码机的末端连接有垂直于所述第二传送带传送方向的第三传送带，所述第三传送带通过第四传送带和第五传送带连接有印刷机，印刷机的末端依次连接有第六传送带和自动啤切机，所述自动啤切机通过装卸插车将瓦楞纸板运输至自动折叠黏盒机，自动折叠黏盒机的末端连接有第二堆码机，第二堆码机通过垂直于所述第二堆码机的第七传送带连接有自动捆扎机，自动捆扎机的末端连接有第八传送带，第八传送带的末端设有输...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢思华，
申请(专利权)人：广州市同泰纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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