一种长杆类塑料零件的自动贴胶机制造技术

本发明专利技术涉及一种长杆类塑料零件的自动贴胶机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有上料装置和安装板，安装板上设置有相互配合的贴胶输送装置和取料转动装置，取料转动装置上设置有与其配合的压胶装置，取料转动装置包括设置在机架上的取料座，取料座上设置有转轴，转轴连接到转动电机，转轴另一端连接有取料气缸，取料气缸的两侧连接有与上料装置配合的夹取块，安装板上开设有与夹取块配合的转动槽；本发明专利技术设置有胶贴输送装置，在安装板上设置有与胶贴输送装置配合的取料旋转装置，可以方便的将上料装置上的产品进行夹取，同时能够旋转配贴胶输送装置贴胶，并且在取料旋转装置的上方设置有压胶装置，极大的提高了贴胶的效率和精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种长杆类塑料零件的自动贴胶机
本专利技术涉及杆类塑料零件加工设备领域，尤其涉及一种长杆类塑料零件的自动贴胶机。
技术介绍
随着科技的发展，塑料类零件由于其质量轻而得到了广泛的应用，尤其是长杆类塑料零件，为了增强长杆类零部件的连接强度，通常会在长杆类零部件的薄弱区域贴上胶贴，胶贴一般都是粘于料带上，之后再缠绕在料盘上进行供胶，传统的贴胶工作都是手工进行，首先将贴胶从料带上剥离，之后再将剥离好的贴胶粘贴于零部件的贴胶处；但是在贴胶的过程中，会出现定位不准确的现象，影响贴胶质量，无法确保贴胶的稳定性。同时，手工贴胶容易将贴胶沾上灰尘，也会影响后期的贴胶质量。另外，手工贴胶速度慢，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种长杆类塑料零件的自动贴胶机，设置有胶贴输送装置，在安装板上设置有与胶贴输送装置配合的取料旋转装置，可以方便的将上料装置上的产品进行夹取，同时能够旋转配贴胶输送装置贴胶，并且在取料旋转装置的上方设置有压胶装置，极大的提高了贴胶的效率和精确度，同时确保了贴胶的质量。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种长杆类塑料零件的自动贴胶机，它包括机架(1)和其内设置的配电控制箱(2)，所述的机架(1)上设置有上料装置(4)和竖直设置的安装板(3)，所述的安装板(3)上设置有相互配合的贴胶输送装置和取料转动装置(5)，所述的取料转动装置(5)上设置有与其配合的压胶装置(6)，所述的取料转动装置(5)包括设置在机架(1)上的取料座(41)，所述的取料座(41)上设置有转轴，所述的转轴通过同步带(43)和同步轮连接到转动电机(2)，所述的转轴另一端连接有取料气缸(44)，所述的取料气缸(44)的两侧连接有与上料装置(4)配合的夹取块(45)，所述的安装板(3)上开设有与夹取块(45)配合的转动槽(46)，所述的贴胶输送装置、上料装置(4)、压胶装置(6)、转动电机(41)和取料气缸(44)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的上料装置(4)包括设置在机架(1)上的上料座(31)，所述的上料座(31)上设置有上料气缸(32)，所述的上料气缸(32)上方连接有升料升降座(33)，所述的上料升降座(33)上设置有穿出机架(1)的上料顶杆(34)，所述的上料顶杆(34)上方设置有上料滑轨座(35)，所述的上料滑轨座(35)上设置有与产品(36)配合的载料座(37)，所述的上料气缸(32)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的压胶装置(6)包括设置在安装板(3)的压胶升降气缸(51)，所述的压胶升降气缸(51)下方设置有压胶升降座(52)，所述的压胶升降座(52)上设置有与产品(36)左侧及胶贴输送装置配合的压胶块(5)和与产品(36)上方配合且与其垂直并排设置的压胶杆(53)，所述的压胶升降气缸(51)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的压胶升降座(52)的左侧设置有与贴胶带配合的压胶限位筒(55)，所述的压胶限位筒(55)包括两组配合的筒体，且两组筒体的中心不高与压胶块(54)与产品(36)配合的部位。进一步的，所述的贴胶输送装置包括设置在安装板(3)上且相互配合的送胶筒(8)、导向装置和收卷筒(10)，所述的送胶筒(8)连接有送胶电机(9)，所述的收卷筒(10)连接有收卷电机(11)，所述的送胶电机(9)和收卷电机(11)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的导向装置包括设置在送胶筒(8)上方的第一导向筒(12)、设置在第一导向筒(12)左下方的第二导向筒(19)、设置在第二导向筒(19)右上方的第三导向筒(15)和设置在第三导向筒(15)左下方并与压胶装置(6)配合的第四导向筒(21)。进一步的，所述的第一导向筒(12)设置在第一调节转臂(14)的一端，所述的第一调节转臂(14)的另一端铰接在安装板(3)上，且第一调节转臂(14)的中部连接有第一调节气缸(13)，所述的第一调节气缸(13)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的第二导向筒(19)的安装座设置在安装板(3)上向右上方倾斜的导向调节滑轨(20)上，且第二导向筒(19)与安装板(3)后侧倾斜设置的第二调节气缸(18)连接，所述的第二调节气缸(18)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的第三导向筒(15)设置在第三调节转臂(17)的一端，所述的第三调节转臂(17)的另一端铰接在安装板(3)上，且第三调节转臂(17)的中部连接有第三调节气缸(16)，所述的第三调节气缸(16)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的安装板(3)位于收卷筒(10)左侧的部位设置有拉动装置(7)，所述的拉动装置(7)包括设置在安装板(3)前侧的拉动座(24)和拉动电机(22)，所述的拉动电机(22)连接有拉动滚筒(23)，所述的拉动座(24)上设置有拉动升降气缸(25)，所述的拉动升降气缸(25)连接有拉动升降座(26)，所述的拉动升降座(26)上设置有与拉动滚筒(23)配合的压紧滚筒(27)，所述的拉动座(24)左侧设置有与拉动滚筒(23)配合的水平滚筒(28)。本专利技术的有益效果为：1、设置有胶贴输送装置，在安装板上设置有与胶贴输送装置配合的取料旋转装置，可以方便的将上料装置上的产品进行夹取，同时能够旋转配贴胶输送装置贴胶，并且在取料旋转装置的上方设置有压胶装置，极大的提高了贴胶的效率和精确度，同时确保了贴胶的质量。2、上料装置的结构简单，操作方便，同时能够精准将需要贴胶的产品送到取料转动装置。3、压胶装置的结构简单，同时能够将胶贴准确的粘贴到长杆类塑料产品上。4、压胶限位筒的设计，可以使胶贴能够更好的粘贴到长杆类塑料产品中，提高粘贴的精准度。5、贴胶输送装置的设计，结构简单，操作方便，同时还能将贴胶后的贴胶带进行收集。6、导向装置的设计，可以很好的使胶贴处于绷紧状态，进而可以提高其与长杆类塑料零件的胶贴效率。7、第一第二第三导向筒均可以实现调节，进而可以更好的使胶贴时刻处于绷紧的状态。8、拉动装置的设计，可以对胶贴起到一定的拉动作为，进而减少收卷电机的动力输出，同时还能够防止胶贴断裂。附图说明图1为一种长杆类塑料零件的自动贴胶机的立体示意图。图2为安装板后侧的立体示意图。图3为上料装置的立体示意图。图4为取料转动装置的立体示意图。图5为压胶装置的立体示意图。图6为拉动装置的立体示意图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、配电控制箱：3、安装板；4、上料装置；5、取料转动装置；6、压胶装置；7、拉动装置；8、送胶筒；9、送胶电机；10、收卷筒；11、收卷电机；12、第一导向筒；13、第一调节气缸；14、第一调节转臂；15、第三导向筒；16、第三调节气缸；17、第三调节转臂；18、第二调节气缸；19、第二导向筒；20、导向调节滑轨；21、第四导向筒；22、拉动电机；23、拉动滚筒；24、拉动座；25、拉动升降电机；26、拉动升降座；27、压紧滚筒；28、水平滚筒；31、上料座；32、上料气缸；33、上料升降座；34、上料顶杆；35、上料滑轨座；36、产品；37、载料座；41、取料座；42、转动电机；43、同步带；44、取料气缸；45、夹取块；46、转动槽；51、压胶气缸；52、压胶升降座；53、压胶杆；54、压胶块；55、压胶限位筒。具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长杆类塑料零件的自动贴胶机，它包括机架(1)和其内设置的配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有上料装置(4)和竖直设置的安装板(3)，所述的安装板(3)上设置有相互配合的贴胶输送装置和取料转动装置(5)，所述的取料转动装置(5)上设置有与其配合的压胶装置(6)，所述的取料转动装置(5)包括设置在机架(1)上的取料座(41)，所述的取料座(41)上设置有转轴，所述的转轴通过同步带(43)和同步轮连接到转动电机(2)，所述的转轴另一端连接有取料气缸(44)，所述的取料气缸(44)的两侧连接有与上料装置(4)配合的夹取块(45)，所述的安装板(3)上开设有与夹取块(45)配合的转动槽(46)，所述的贴胶输送装置、上料装置(4)、压胶装置(6)、转动电机(41)和取料气缸(44)连接到配电控制箱(2)。

【技术特征摘要】
1.一种长杆类塑料零件的自动贴胶机，它包括机架(1)和其内设置的配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有上料装置(4)和竖直设置的安装板(3)，所述的安装板(3)上设置有相互配合的贴胶输送装置和取料转动装置(5)，所述的取料转动装置(5)上设置有与其配合的压胶装置(6)，所述的取料转动装置(5)包括设置在机架(1)上的取料座(41)，所述的取料座(41)上设置有转轴，所述的转轴通过同步带(43)和同步轮连接到转动电机(2)，所述的转轴另一端连接有取料气缸(44)，所述的取料气缸(44)的两侧连接有与上料装置(4)配合的夹取块(45)，所述的安装板(3)上开设有与夹取块(45)配合的转动槽(46)，所述的贴胶输送装置、上料装置(4)、压胶装置(6)、转动电机(41)和取料气缸(44)连接到配电控制箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种长杆类塑料零件的自动贴胶机，其特征在于，所述的上料装置(4)包括设置在机架(1)上的上料座(31)，所述的上料座(31)上设置有上料气缸(32)，所述的上料气缸(32)上方连接有升料升降座(33)，所述的上料升降座(33)上设置有穿出机架(1)的上料顶杆(34)，所述的上料顶杆(34)上方设置有上料滑轨座(35)，所述的上料滑轨座(35)上设置有与产品(36)配合的载料座(37)，所述的上料气缸(32)连接到配电控制箱(2)。3.根据权利要求1所述的一种长杆类塑料零件的自动贴胶机，其特征在于，所述的压胶装置(6)包括设置在安装板(3)的压胶升降气缸(51)，所述的压胶升降气缸(51)下方设置有压胶升降座(52)，所述的压胶升降座(52)上设置有与产品(36)左侧及胶贴输送装置配合的压胶块(5)和与产品(36)上方配合且与其垂直并排设置的压胶杆(53)，所述的压胶升降气缸(51)连接到配电控制箱(2)。4.根据权利要求3所述的一种长杆类塑料零件的自动贴胶机，其特征在于，所述的压胶升降座(52)的左侧设置有与贴胶带配合的压胶限位筒(55)，所述的压胶限位筒(55)包括两组配合的筒体，且两组筒体的中心不高与压胶块(54)与产品(36)配合的部位。5.根据权利要求1所述的一种长杆类塑料零件的自动贴胶机，其特征在于，所述的贴胶输送装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，黄红梅，邓凯，李培，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44