塑料袋热封机制造技术

本发明专利技术公开了塑料袋热封机，包括底座和镜片，底座上方设有热合座，热合座内滑动连接有热合刀，热合刀包括刀体和刀头，刀体上设有永磁块，在刀体的侧壁上还开始有安装孔，安装孔处设有光源，在刀体上还设有斜向设置的通光孔，光源的中心位于通光孔的中心轴线上，在热合座上还设有可与永磁体相互排斥的电磁块，电磁块上套设有励磁线圈，在热合座上还设有若干的光电开关，每个光电开关电连接一个不同阻值的电阻，且各光电开关对应的电阻的阻值随光电开关与热合刀之间距离的增大而增大，若干的电阻经并联连接后与励磁线圈电连接。本方案在对不同厚度的塑料袋进行热封时，能自动的调整作用在塑料袋上的热封压力。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋热封机
本专利技术涉及塑料袋加工机械。
技术介绍
目前，热封合是应用在复合包装材料中最普遍、最实用的一种制袋方式，它是利用外界的各种条件（如电加热、高频电压或是超声波等）使塑料袋封口位置受热变成黏流状态，并借助一定的压力，使两层膜融合为一体，冷却后保持强度。一般来说，好的热封效果取决于它是否具有良好的热封强度和完好无损的外观。在对塑料袋进行热封时，热封温度，热封压力，热封速度和冷却情况等都对最终塑料袋的热封效果具有重要的影响。热封压力是在热封温度下，热封材料开始熔化，在黏结面上施加压力，使对应的热封材料相互接触、渗透、扩散，同时也促使表面的气体逸出，使热封材料表面的分子间距离缩小，产生更大的分子间作用力，以此来提高热封强度。现有技术中热封压力一般由热封机上的压力弹簧来提供，同时在热封时，热封压力需要随着塑料袋厚度的增加而增加，若是热封压力较小，两层薄膜难以热合，此时将难以排尽夹在焊缝中间的气泡，若是热封压力过大，则会挤走熔融材料，损伤焊边，引起断根，因此现有技术中在对不同厚度的塑料袋进行热封时，往往通过更换压力弹簧的方式来实现调整热封压力的目的，上述方式在实际使用时往往存在下面的问题：1、当对不同的塑料袋进行加工时，为了满足不同热封压力的需求，需要人为的更换不同的压力弹簧，这无疑将极大的降低对塑料袋的加工效率，同时也增加了工人的劳动强度；2、采用压力弹簧来满足热封时对热封压力的需求，压力弹簧在长时间使用后，一方面压力弹簧的弹性性能减弱，导致对塑料袋的热封压力不足，影响最终的热封效果，另一方面压力弹簧在使用过程中也很容易出现损坏现象。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种能自动根据塑料袋的厚度调整作用在塑料袋上的热封压力的塑料袋热封机。本方案中的塑料袋热封机，包括用于放置塑料袋的底座和压在塑料袋上的镜片，底座上方设有热合座，热合座内滑动连接有热合刀，热合刀包括刀体和刀头，刀体上设有永磁块，在刀体的侧壁上还开设有安装孔，安装孔处设有光源，在刀体上还设有斜向设置的通光孔，通光孔的上侧与安装孔相通，通光孔的下侧贯穿刀体的底壁，光源的中心位于通光孔的中心轴线上，在热合座上还设有可与永磁体相互排斥的电磁块，电磁块上套设有励磁线圈，在热合座上还设有若干可接收经镜片反射后的光源的光电开关，每个光电开关电连接一个不同阻值的电阻，且各光电开关对应的电阻的阻值随光电开关与热合刀之间距离的增大而增大，若干的电阻经并联连接后与励磁线圈串联连接。本方案的工作原理是：在对塑料袋进行热封时，将待热封的塑料袋放置在底座上，然后将镜片压在塑料袋上，同时将热合刀的刀头置于塑料袋需要热封的位置。打开安装孔处的光源，由于光源的中心位于通光孔的中心轴线上，光源发出的光将沿通光孔运动，光沿通光孔运动并穿过刀体后照射到压在塑料袋的镜片上，照射到镜片上的光将发生镜面反射，经镜面发射后的光将被热合座上的光电开关接收，光电开关接收到信号后将使得光电开关闭合，光电开关闭合后，与光电开关电连接的电阻将被串联在励磁线圈的回路里。当对较薄的塑料袋进行热封时，此时需要的热封压力较小，热合刀整体向下移动的距离较大，光源和通光孔一起随热合刀向下移动的距离也较大，故此时光源发出的光经通光孔运动后照射在镜片上，经镜片反射后的光将照射在远离热合刀的光电开关上，越是远离热合刀的光电开关上电连接的电阻越大，故此时接收到信号的光电开关对应的电阻较大，即与励磁线圈回路串联的电阻较大，励磁线圈得到的电流较小，从而使得此时电磁块的电磁力较小，电磁块与永磁体之间的排斥力也较小，即永磁体带动热合刀的刀头对热封处的塑料袋的压力较小。同理，当对较厚的塑料袋进行热封时，此时需要的热封压力较大，热合刀整体向下移动的距离较小，经镜片反射后的光将照射在靠近热合刀的光电开关上，此时接收到信号的光电开关对应的电阻较小，即与励磁线圈回路串联的电阻较小，励磁线圈得到的电流较大，从而使得此时电磁块的电磁力较大，电磁块与永磁体之间的排斥力也较大，即永磁体带动热合刀的刀头对热封处的塑料袋的压力较大。本方案的效果在于：1、本方案利用光反射的原理，当对不同厚度的塑料袋进行热封时，热合刀移动的距离不同使得光源发出的光沿不同的路径进行传播，从而使得经镜片反射后的光照射在不同位置的光电开关上，不同位置的光电开关闭合再将不同阻值的电阻串联到励磁线圈回路里，当串联的电阻的阻值不同时，根据欧姆定律，励磁线圈得到的电流将不同，进而使得电磁块具有不同大小的电磁力，电磁块与永磁体之间的排斥力不同，并最终使得刀头作用在塑料袋上的热封压力不同，因此本方案在对不同厚度的塑料袋进行热封时，能自动的调整作用在塑料袋上的热封压力，不需要人为的进行调整，有效的提高了对塑料袋的加工效率，同时避免了热封压力过高或不足对热封效果产生的影响，有效的保证了热封处的热封效果。2、本方案中利用电磁块和永磁体之间的排斥力对热封处的塑料袋施加热封压力，与传统采用压力弹簧提供热封压力的方式相比，该种方式不会存在压力弹簧弹性性能减弱或是压力弹簧容易损坏的问题，因此本方案能有效的保证对塑料袋的热封效果。进一步，刀体与刀头螺纹连接。在实际使用时，由于刀头直接与需要热封的塑料袋进行接触，故刀头的温度较高，当刀头在使用一段时间发生损坏时，螺纹的连接方式可方便刀头的更换。进一步，励磁线圈为直流励磁线圈。直流励磁线圈的工作性能稳定，噪声小。进一步，刀头为铝材制成的刀头。铝材制成的刀头导热性能好，从而使得刀头能更好的将热量传递给塑料袋，保证热封的效果。附图说明图1为本专利技术实施例塑料袋热封机加工厚塑料袋时的结构示意图；图2为本专利技术实施例塑料袋热封机加工薄塑料袋时的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：底座1、塑料袋11、镜片12、热合座2、电磁块21、光电开关22、电阻23、刀体31、刀头32、永磁体33、光源34、通光孔35。实施例基本如附图1和附图2所示：塑料袋热封机，包括底座1，底座1上部用于放置待热封的塑料袋11，在塑料袋11热封位置的左侧还放置有镜片12，镜片12一方面可对塑料袋11产生一定的压力，避免塑料袋11在热封过程中产生移动，同时镜片12还用于光的反射。在塑料袋11的上侧设有热合座2，热合座2上开设有通孔，通孔内从上到下分别设有电磁块21和热合刀，在电磁块21上开设有卡槽，卡槽内放置有励磁线圈，本方案中的励磁线圈为直流励磁线圈，直流励磁线圈的工作性能较好，在电磁块21下侧的热合刀的上侧安装有永磁体33，当励磁线圈通电后，电磁块21将与永磁体33产生相互排斥的作用力。热合刀包括刀体31和刀头32，其中刀体31在上刀头32在下，刀体31与刀头32螺纹连接，且刀体31轴向宽度大于刀头32的轴向宽度，刀头32用于对塑料袋11进行热封，在刀体31的右侧开设有安装孔，安装孔处设有安装板，安装板上设有光源34，在刀体31上还设有通光孔35，通光孔35具有从右到左逐渐下降的斜度，同时通光孔35的右上侧与安装孔相通，而通光孔35的左下侧穿过刀体31的底壁，且通光孔35穿过刀体31底壁的位置位于刀头32的左侧。为了便于光的传播，光源34的中心位于通光孔35的中心轴线上，同时当光源34经通光孔35运动后，光源34将照射在塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料袋热封机，其特征在于：包括用于放置塑料袋的底座和压在塑料袋上的镜片，底座上方设有热合座，热合座内滑动连接有热合刀，热合刀包括刀体和刀头，刀体上设有永磁块，在刀体的侧壁上还开设有安装孔，安装孔处设有光源，在刀体上还设有斜向设置的通光孔，通光孔的上侧与安装孔相通，通光孔的下侧贯穿刀体的底壁，光源的中心位于通光孔的中心轴线上，在热合座上还设有可与永磁体相互排斥的电磁块，电磁块上套设有励磁线圈，在热合座上还设有若干可接收经镜片反射后的光源的光电开关，每个光电开关电连接一个不同阻值的电阻，且各光电开关对应的电阻的阻值随光电开关与热合刀之间距离的增大而增大，若干的电阻经并联连接后与励磁线圈串联连接。

【技术特征摘要】
1.塑料袋热封机，其特征在于：包括用于放置塑料袋的底座和压在塑料袋上的镜片，底座上方设有热合座，热合座内滑动连接有热合刀，热合刀包括刀体和刀头，刀体上设有永磁块，在刀体的侧壁上还开设有安装孔，安装孔处设有光源，在刀体上还设有斜向设置的通光孔，通光孔的上侧与安装孔相通，通光孔的下侧贯穿刀体的底壁，光源的中心位于通光孔的中心轴线上，在热合座上还设有可与永磁体相互排斥的电磁块，电磁块上套设有励磁线圈，在热合座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德中，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50