一种注塑机脱模用气液控制箱制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸机的脱模辅助技术领域，尤其是指一种注塑机脱模用气液控制箱，包括箱体及设置于箱体的标识牌，所述箱体内装设有进水管、进料管及混合连通器，该混合连通器连接有混合液出料管，进水管和进料管均装设有流量调节阀；所述箱体内装设有进气管及总出气口，进气管到总出气口之间依次连通有空气过滤器及减压阀，当需要调节自来水与脱模剂的配比量时，分别调节两个流量调节阀即可实现混合液中水与脱模剂的配比量；对压缩空气的压力也可以通过减压阀进行调节和控制，喷洒脱模剂过程中的所有气液混合体及压缩空气的流量与压力的控制均可以在该控制箱中实现，便于操作人员进行统筹管理和调节控制，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机脱模用气液控制箱
本技术涉及压铸机的脱模辅助
，尤其是指一种注塑机脱模用气液控制箱。
技术介绍
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。在实际应用中，脱模剂需要与自来水混合，并经过喷雾设备的混合之后变成气液混合体之后再由喷嘴喷洒至模具上，由于脱模剂喷洒的方法的不同，通常需要在喷洒之前或喷洒过程中对脱模剂与自来水的配比量进行调节，同时还需要对空气的进气压力及进气量进行调节，由于调节阀和控制阀的位置各不相同，往往操作人员需要在不同的地方进行调节才能实现，且调节过程中无法对各种调压阀和控制阀进行统筹管理和调节控制，缺陷明显。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以对脱模剂作业工作进行统筹管理和调节控制的塑机脱模用气液控制箱。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种注塑机脱模用气液控制箱，包括箱体及设置于箱体的标识牌，所述箱体内装设有进水管、进料管及与进水管和进料管连通的混合连通器，该混合连通器连接有混合液出料管，进水管和进料管均装设有流量调节阀；所述箱体内装设有进气管及总出气口，进气管到总出气口之间依次连通有空气过滤器及减压阀，进气管的进口端部连接有开关阀门。优选的，所述减压阀的外壁装设有用于检测总出气口气压的气压表。优选的，所述开关阀门位于所述箱体的外部。优选的，所述流量调节阀位于箱体的内部。优选的，所述箱体内还装设有调压阀和调压过滤器。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种注塑机脱模用气液控制箱，实际应用中，进水管和进料管分别与自来水管和脱模剂供应设备连通，当需要调节自来水与脱模剂的配比量时，分别调节两个流量调节阀即可实现混合液中水与脱模剂的配比量；对压缩空气的压力也可以通过减压阀进行调节和控制，喷洒脱模剂过程中的所有气液混合体及压缩空气的流量与压力的控制均可以在该控制箱中实现。调节控制时无需来回走动和寻找，安全性较高，便于操作人员进行统筹管理和调节控制，实用性强。附图说明图1为本技术注塑机脱模用气液控制箱的立体结构示意图。图2为本技术注塑机脱模用气液控制箱另一视角的立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1和图2所示，一种注塑机脱模用气液控制箱，包括箱体1及设置于箱体1的标识牌2，所述箱体1内装设有进水管3、进料管4及与进水管3和进料管4连通的混合连通器5，该混合连通器5连接有混合液出料管6，进水管3和进料管4均装设有流量调节阀7；所述箱体1内装设有进气管8及总出气口9，进气管8到总出气口9之间依次连通有空气过滤器10及减压阀11，进气管8的进口端部连接有开关阀门12。在实际应用中，进水管3和进料管4分别与自来水管和脱模剂供应设备连通，当需要调节自来水与脱模剂的配比量时，分别调节两个流量调节阀7即可实现混合液中水与脱模剂的配比量；对压缩空气的压力也可以通过减压阀11进行调节和控制，喷洒脱模剂过程中的所有气液混合体及压缩空气的流量与压力的控制均可以在该控制箱中实现。调节控制时无需来回走动和寻找，安全性较高，便于操作人员进行统筹管理和调节控制，实用性强。本实施例中，所述减压阀11的外壁装设有用于检测总出气口9气压的气压表13，用于对气源供应时的气体压强进行实时显示，便于操作人员读取和监控高压气源供应状态。本实施例中，所述开关阀门12位于所述箱体1的外部，便于在控制箱的安装或设备的停机检修过程中对气源的通断进行控制；所述流量调节阀7位于箱体1的内部，在设备的生产加工过程中，气液控制箱可以对流量调节阀7进行防护，避免流量调节阀7被碰撞而影响对流量的控制，安全性较高。本实施例中，所述箱体1内还装设有调压阀14和调压过滤器15，便于在脱模剂混合液或空气供应过程中提供进一步的调压控和过滤处理，提供脱模剂的喷雾质量。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。以上所述实施例仅表达了本技术的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机脱模用气液控制箱，包括箱体（1）及设置于箱体（1）的标识牌（2），其特征在于：所述箱体（1）内装设有进水管（3）、进料管（4）及与进水管（3）和进料管（4）连通的混合连通器（5），该混合连通器（5）连接有混合液出料管（6），进水管（3）和进料管（4）均装设有流量调节阀（7）；所述箱体（1）内装设有进气管（8）及总出气口（9），进气管（8）到总出气口（9）之间依次连通有空气过滤器（10）及减压阀（11），进气管（8）的进口端部连接有开关阀门（12）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机脱模用气液控制箱，包括箱体（1）及设置于箱体（1）的标识牌（2），其特征在于：所述箱体（1）内装设有进水管（3）、进料管（4）及与进水管（3）和进料管（4）连通的混合连通器（5），该混合连通器（5）连接有混合液出料管（6），进水管（3）和进料管（4）均装设有流量调节阀（7）；所述箱体（1）内装设有进气管（8）及总出气口（9），进气管（8）到总出气口（9）之间依次连通有空气过滤器（10）及减压阀（11），进气管（8）的进口端部连接有开关阀门（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜俊，
申请(专利权)人：东莞市海瑞压铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44