一种波导管滑动支架定位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波导管滑动支架定位模具，包括定位板、定位杆和固定件，所述定位板包括水平部和与所述水平部呈垂直布设的垂直部，所述水平部和垂直部一体成型，所述水平部上设置有与待波导管滑动支架的安装孔位置对应的定位孔，所述定位杆安装在垂直部上，且所述定位杆与水平部呈平行布设，所述定位杆包括位于垂直部一侧的第一段定位杆和位于垂直部另一侧且位于水平部上方的第二段定位杆，所述第一段定位杆和第二段定位杆一体成型。本实用新型专利技术结构简单，能够快速标记波导管滑动支架安装孔的位置，保证波导管滑动支架安装的准确性，降低了工作人员的劳动强度，提高了波导管安装的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种波导管滑动支架定位模具
本技术属于波导管滑动支架安装
，具体涉及一种波导管滑动支架定位模具。
技术介绍
波导管技术目前在地铁信号系统中应用非常普及，波导管的安装也是目前信号施工过程中一项重大施工项目。波导管安装主要是滑动支架安装，波导管滑动支架安装数量大，支架安装前需在道床上打眼，如果按传统人工方法打眼即每一处滑动支架安装位置处用钢尺测量好距钢轨位置并用底座进行号眼，然后再进行打眼安装，这样施工效率相当底，安装速度慢；另外，人工打眼时由于人为因素的影响，每次人工号眼位置都会有偏差，会出现打偏，不仅增加了安装的难度，需要重复打眼修正，而且波导管滑动支架安装后，波导管滑动支架的高度不一致，无法保证波导管安装位于水平位置。因此需要一种结构简单、设计合理且成本低的波导管滑动支架定位模具，能够快速标记波导管滑动支架安装孔的位置，保证波导管滑动支架安装的准确性，降低了工作人员的劳动强度，提高了波导管安装的施工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种波导管滑动支架定位模具，其结构简单、设计合理且成本低，能够快速标记波导管滑动支架安装孔的位置，保证波导管滑动支架安装的准确性，降低了工作人员的劳动强度，提高了波导管安装的施工效率，实用性强，使用效果好，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种波导管滑动支架定位模具，其特征在于：包括定位板、设置在定位板上的定位杆和安装在定位杆上且将定位杆固定在定位板上的固定件，所述定位板包括水平部和与所述水平部呈垂直布设的垂直部，所述水平部和垂直部一体成型，所述水平部上设置有与待波导管滑动支架的安装孔位置对应的定位孔，所述定位杆安装在垂直部上，且所述定位杆与水平部呈平行布设，所述定位杆包括位于垂直部一侧的第一段定位杆和位于垂直部另一侧且位于水平部上方的第二段定位杆，所述第一段定位杆和第二段定位杆一体成型，所述定位杆和固定件的数量均为两个，两个所述定位杆位于同一水平面。上述的一种波导管滑动支架定位模具，其特征在于：所述定位板由钢板制成，所述定位板的厚度为2mm～2.5mm。上述的一种波导管滑动支架定位模具，其特征在于：所述定位杆为螺纹杆，所述螺纹杆的直径为8mm～10mm。上述的一种波导管滑动支架定位模具，其特征在于：所述水平部和垂直部均为长方形，两个所述定位杆分别安装在垂直部远离水平部的两角。上述的一种波导管滑动支架定位模具，其特征在于：所述固定件包括套装在第一段定位杆上且位于垂直部一侧的第一螺母和套装在第二段定位杆上且位于垂直部另一侧的第二螺母。上述的一种波导管滑动支架定位模具，其特征在于：还包括测距模块，所述测距模块设置在垂直部远离水平部的一侧。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术结构简单，设计合理且成本低，实现及使用操作方便，适应于波导管滑动支架安装孔定位。2、本技术包括定位板、定位杆和固定件，安装波导管滑动支架前，首先，松动固定件将定位杆沿垂直于垂直部方向转动，直至第一段定位杆的长度满足垂直部距钢轨的设定值时，将固定件拧紧使定位杆固定在垂直部上；接着，将第一段定位杆支顶在钢轨上，且使定位板位于道床上；然后，在定位板上的定位孔用记号笔标记，得到波导管滑动支架的安装孔，最后，将安装波导管滑动支架安装在安装孔上；避免每次用钢尺测量标记操作繁杂，能够快速标记波导管滑动支架安装孔的位置，保证波导管滑动支架安装的准确性，降低了工作人员的劳动强度，提高了波导管安装的施工效率。3、本技术在通过设置固定件，既能实现定位杆的调节，又能间定位杆固定在定位板上，保证标记安装孔的过程中，定位板距钢轨的距离不变，提高了安装孔标记的准确性。4、本技术通过设置两个定位杆，保证定位板的两端与钢轨的间距相等，保证定位板与钢轨平行布设，避免定位板发生偏移，造成安装孔偏移。综上所述，本技术结构简单、设计合理且成本低，能够快速标记波导管滑动支架安装孔的位置，保证波导管滑动支架安装的准确性，降低了工作人员的劳动强度，提高了波导管安装的施工效率，实用性强，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:1—定位板；1-1—水平部；1-2—垂直部；2—定位杆；2-1—第一段定位杆；2-2—第二段定位杆；3—固定件；3-1—第一螺母；3-2—第二螺母；4—定位孔。具体实施方式如图1所示，本技术包括定位板1、设置在定位板1上的定位杆2和安装在定位杆2上且将定位杆2固定在定位板1上的固定件3，所述定位板1包括水平部1-1和与所述水平部1-1呈垂直布设的垂直部1-2，所述水平部1-1和垂直部1-2一体成型，所述水平部1-1上设置有与待波导管滑动支架的安装孔位置对应的定位孔4，所述定位杆2安装在垂直部1-2上，且所述定位杆2与水平部1-1呈平行布设，所述定位杆2包括位于垂直部1-2一侧的第一段定位杆2-1和位于垂直部1-2另一侧且位于水平部1-1上方的第二段定位杆2-2，所述第一段定位杆2-1和第二段定位杆2-2一体成型，所述定位杆2和固定件3的数量均为两个，两个所述定位杆2位于同一水平面。本实施例中，所述定位板1由钢板制成，所述定位板1的厚度为2mm～2.5mm。本实施例中，所述定位杆2为螺纹杆，所述螺纹杆的直径为8mm～10mm。实际使用时，所述定位杆2与垂直部1-2为螺纹连接，便于调节第一段定位杆2-1的长度，使第一段定位杆2-1的长度满足垂直部1-2距钢轨的设定值，满足波导管滑动支架安装位置要求。本实施例中，所述水平部1-1和垂直部1-2均为长方形，两个所述定位杆2分别安装在垂直部1-2远离水平部1-1的两角。本实施例中，所述固定件3包括套装在第一段定位杆2-1上且位于垂直部1-2一侧的第一螺母3-1和套装在第二段定位杆2-2上且位于垂直部1-2另一侧的第二螺母3-2。本实施例中，还包括测距模块，所述测距模块设置在垂直部1-2远离水平部1-1的一侧。实际使用时，通过设置测距模块可以实时检测垂直部1-2距钢轨的距离，便于工作人员查看垂直部1-2距钢轨的距离，检测方便，便于实时调节改变垂直部1-2距钢轨的距离，以满足波导管滑动支架不同安装位置的要求。具体实施时，安装波导管滑动支架前，首先，松动固定件3将定位杆2沿垂直于垂直部1-2方向转动，直至第一段定位杆2-1的长度满足垂直部1-2距钢轨的设定值时，将固定件3拧紧使定位杆2固定在垂直部1-2上；接着，将第一段定位杆2-1支顶在钢轨上，且使定位板1位于道床上；然后，在定位板1上的定位孔4用记号笔标记，得到波导管滑动支架的安装孔，最后，将安装波导管滑动支架安装在安装孔上；避免每次用钢尺测量标记，操作繁杂，能够快速标记波导管滑动支架安装孔的位置，保证波导管滑动支架安装的准确性，降低了工作人员的劳动强度，提高了波导管安装的施工效率。以上所述，仅是本技术的实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波导管滑动支架定位模具，其特征在于：包括定位板(1)、设置在定位板(1)上的定位杆(2)和安装在定位杆(2)上且将定位杆(2)固定在定位板(1)上的固定件(3)，所述定位板(1)包括水平部(1‑1)和与所述水平部(1‑1)呈垂直布设的垂直部(1‑2)，所述水平部(1‑1)和垂直部(1‑2)一体成型，所述水平部(1‑1)上设置有与待波导管滑动支架的安装孔位置对应的定位孔(4)，所述定位杆(2)安装在垂直部(1‑2)上，且所述定位杆(2)与水平部(1‑1)呈平行布设，所述定位杆(2)包括位于垂直部(1‑2)一侧的第一段定位杆(2‑1)和位于垂直部(1‑2)另一侧且位于水平部(1‑1)上方的第二段定位杆(2‑2)，所述第一段定位杆(2‑1)和第二段定位杆(2‑2)一体成型，所述定位杆(2)和固定件(3)的数量均为两个，两个所述定位杆(2)位于同一水平面。

【技术特征摘要】
1.一种波导管滑动支架定位模具，其特征在于：包括定位板(1)、设置在定位板(1)上的定位杆(2)和安装在定位杆(2)上且将定位杆(2)固定在定位板(1)上的固定件(3)，所述定位板(1)包括水平部(1-1)和与所述水平部(1-1)呈垂直布设的垂直部(1-2)，所述水平部(1-1)和垂直部(1-2)一体成型，所述水平部(1-1)上设置有与待波导管滑动支架的安装孔位置对应的定位孔(4)，所述定位杆(2)安装在垂直部(1-2)上，且所述定位杆(2)与水平部(1-1)呈平行布设，所述定位杆(2)包括位于垂直部(1-2)一侧的第一段定位杆(2-1)和位于垂直部(1-2)另一侧且位于水平部(1-1)上方的第二段定位杆(2-2)，所述第一段定位杆(2-1)和第二段定位杆(2-2)一体成型，所述定位杆(2)和固定件(3)的数量均为两个，两个所述定位杆(2)位于同一水平面。2.按照权利要求1所述的一种波导管滑动支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏金选，何建强，任海峰，尤俊虎，王福建，贾建兵，钟培，牛二虎，
申请(专利权)人：中铁武汉电气化局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42