自动称料投料机以及切割片生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动称料投料机以及切割片生产线，属于机械加工设备领域。自动称料投料机包括物料添加装置、物料投放装置以及感应控制开关组件。物料投放装置包括环形料槽、动力单元以及刮料片。环形料槽的槽底设置有料室，料室的底部设置有料门组件，用于开启或者关闭料室；动力单元的输出端驱动连接刮料片，驱使刮料片绕环形料槽的中轴线在环形料槽的槽底转动，用于将物料送至料室内；感应控制开关组件用于控制动力单元以及料门组件的开启与关闭。该自动称料投料机使用时，不需要人工进行物料的称量，物料的用量通过料室的容积进行确定，料室的容积一定，物料的量能够确定，料室内的物料落入到模具中，完成物料的输送，便于后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
自动称料投料机以及切割片生产线
本技术涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及一种自动称料投料机以及切割片生产线。
技术介绍
切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石切割片主要由两部分组成；基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。专利技术人在研究中发现，传统的切割片在制造加工时至少存在如下缺点：传统的切割片加工过程中，在模具内添加的物料是通过人工进行称料的，传统的手工称料，速度低，可靠性差，难以满足目前高效率的生产规模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动称料投料机，以改善传统的切割片生产时采用手工称料导致速度低，可靠性差，难以满足目前高效率的生产规模的问题。本技术的目的在于提供一种切割片生产线，以改善传统的切割片生产时采用手工称料导致速度低，可靠性差，难以满足目前高效率的生产规模的问题。本技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供了一种自动称料投料机，包括物料添加装置、物料投放装置以及感应控制开关组件，其中：所述物料投放装置包括环形料槽、动力单元以及刮料片，所述物料添加装置用于向所述环形料槽内添加物料，所述环形料槽的槽底设置有至少一个料室，所述料室的底部设置有料门组件，用于开启或者关闭所述料室；所述动力单元安装在所述环形料槽内，所述动力单元的输出端驱动连接所述刮料片，驱使所述刮料片绕所述环形料槽的中轴线在所述环形料槽的槽底转动，用于将位于所述环形料槽内的物料送至所述料室内；所述感应控制开关组件用于控制所述动力单元的开启与关闭。在本技术较佳的实施例中，所述环形料槽包括内筒、外筒以及底座，所述外筒以及所述内筒均安装于所述底座上，所述外筒套设在所述内筒外，且所述内筒的中轴线与所述外筒的中轴线共线，所述内筒的外周面与所述外筒的内周面间隔设置，所述料室设置在所述底座上。在本技术较佳的实施例中，所述料门组件包括活动门以及气缸，所述气缸的伸缩端驱动连接所述活动门，驱使所述活动门伸缩运动令所述料室打开或者关闭，所述感应控制开关组件控制连接所述气缸。在本技术较佳的实施例中，所述动力单元包括电机、安装板以及安装架，所述电机设置在所述内筒内，所述安装板安装在所述内筒的远离所述底座的端面上，所述电机的输出轴驱动连接所述安装板，驱使所述安装板绕所述内筒的中轴线相对于所述内筒转动，所述安装架安装于所述安装板上，所述刮料片安装在所述安装架上。在本技术较佳的实施例中，所述安装架设置有两个，所述刮料片设置有两个，两个所述刮料片分别安装于两个所述安装架上，两个所述刮料片绕所述内筒的周面方向间隔设置。在本技术较佳的实施例中，所述安装架包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆垂直于所述第二连接杆，所述第一连接杆安装于所述安装板上，所述第二连接杆平行于所述内筒的中轴线，所述第二连接杆位于所述环形料槽内，所述刮料片安装于所述第二连接杆上。在本技术较佳的实施例中，所述自动称料投料机还包括物料量控制组件，所述物料量控制组件用于控制所述料室的容量大小。在本技术较佳的实施例中，所述物料量控制组件包括手轮丝杠、调节体以及托架，所述托架与所述环形料槽连接，所述手轮丝杠螺接于所述托架上，所述调节体位于所述料室内，所述手轮丝杠的端部驱动连接所述调节体，驱使所述调节体在所述料室内往复移动。在本技术较佳的实施例中，所述料室设置有两个，两个所述料室围绕所述环形料槽的周面方向间隔设置。基于上述第二目的，本技术提供了一种切割片生产线，包括所述的自动称料投料机，还包括模具，所述模具位于所述料室的底部，用于承接所述料室落下的物料。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本技术实施例提供了一种自动称料投料机，其结构简单合理，便于制造加工，制造与生产的成本低，同时，该自动称料投料机使用时，不需要人工进行物料的称量，物料的用量通过料室的容积进行确定，料室的容积一定，物料的量能够确定，料室内的物料落入到模具中，完成物料的输送，便于后续的加工。具体如下：本实施例提供的自动称料投料机，包括有物料投放装置以及物料添加装置，物料投放装置为主要的称料和投料的设备，物料投放装置包括有环形料槽、动力单元以及刮料片，物料添加装置将物料送入到环形料槽内，在动力单元的作用下，带动刮料片运动，刮料片绕着环形料槽的中轴线转动，在转动过程中，刮料片有位于环形料槽内的物料接触，带动物料转环形料槽内运动，环形料槽的槽底设置有料室，料室的容量一定，根据料室的容量大小即可知道物料的投放量，刮料片将物料刮到料室内，完成了一次物料的称量，然后，感应控制开关组件感应到动力单元转动一圈后，控制动力单元停止工作，且感应控制开关组件控制料室下方的料门组件打开，完成物料的投放。整个过程中，自动化程度高，不需要人工对物料进行称量，大大提高了称量的准确性和效率，适应大规模的生产。本实施例提供的切割片生产线，包括上述的自动称料投料机，具有其所有的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的自动称料投料机的结构图；图2为图1中的局部放大图；图3为图1的俯视图(未示出物料添加装置)；图4为本技术实施例的安装架与刮料片的连接结构图。图标：100－物料添加装置；110－料仓；120－振动筛；200－物料投放装置；210－环形料槽；211－料室；220－电机；230－安装座；240－安装架；241－第一连接杆；242－第二连接杆；250－刮料片；260－料门组件；261－气缸；262－活动门；270－内筒；280－外筒；290－底座；300－物料量控制组件；310－手轮丝杠；320－弹性件；330－托架；340－调节体。具体实施方式传统的切割片加工过程中，在模具内添加的物料是通过人工进行称料的，传统的手工称料，速度低，可靠性差，难以满足目前高效率的生产规模。鉴于此，本技术设计者设计了一种自动称料投料机以及切割片生产线，通过将物料通过自动称料的方式进行称量，自动称料后再投入到模具中，减少了人工称料带来的繁琐，大大提高了工作效率，也降低了劳动强度。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动称料投料机，其特征在于，包括物料添加装置、物料投放装置以及感应控制开关组件，其中：所述物料投放装置包括环形料槽、动力单元以及刮料片，所述物料添加装置用于向所述环形料槽内添加物料，所述环形料槽的槽底设置有至少一个料室，所述料室的底部设置有料门组件，用于开启或者关闭所述料室；所述动力单元安装在所述环形料槽内，所述动力单元的输出端驱动连接所述刮料片，驱使所述刮料片绕所述环形料槽的中轴线在所述环形料槽的槽底转动，用于将位于所述环形料槽内的物料送至所述料室内；所述感应控制开关组件用于控制所述动力单元以及所述料门组件的开启与关闭。

【技术特征摘要】
1.一种自动称料投料机，其特征在于，包括物料添加装置、物料投放装置以及感应控制开关组件，其中：所述物料投放装置包括环形料槽、动力单元以及刮料片，所述物料添加装置用于向所述环形料槽内添加物料，所述环形料槽的槽底设置有至少一个料室，所述料室的底部设置有料门组件，用于开启或者关闭所述料室；所述动力单元安装在所述环形料槽内，所述动力单元的输出端驱动连接所述刮料片，驱使所述刮料片绕所述环形料槽的中轴线在所述环形料槽的槽底转动，用于将位于所述环形料槽内的物料送至所述料室内；所述感应控制开关组件用于控制所述动力单元以及所述料门组件的开启与关闭。2.根据权利要求1所述的自动称料投料机，其特征在于，所述环形料槽包括内筒、外筒以及底座，所述外筒以及所述内筒均安装于所述底座上，所述外筒套设在所述内筒外，且所述内筒的中轴线与所述外筒的中轴线共线，所述内筒的外周面与所述外筒的内周面间隔设置，所述料室设置在所述底座上。3.根据权利要求2所述的自动称料投料机，其特征在于，所述料门组件包括活动门以及气缸，所述气缸的伸缩端驱动连接所述活动门，驱使所述活动门伸缩运动令所述料室打开或者关闭，所述感应控制开关组件控制连接所述气缸。4.根据权利要求2或者3所述的自动称料投料机，其特征在于，所述动力单元包括电机、安装板以及安装架，所述电机设置在所述内筒内，所述安装板安装在所述内筒的远离所述底座的端面上，所述电机的输出轴驱动连接所述安装板，驱使所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周黎明，
申请(专利权)人：周黎明，
类型：新型
国别省市：河南,41