刹车灯自动无铆钉铆接设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了刹车灯自动无铆钉铆接设备，包括灯架放置台，用于放置灯架并驱动其移动；灯架转移机构，用于将灯架移动到仿形治具上；仿形治具移动机构，用于驱动仿形治具移动；二极管裁切及输送机构和电阻裁切及输送机构，用于加工得到标准二极管及标准电阻并输送到二极管及电阻转移工位；二极管及电阻转移工位，用于将标准二极管和标准电阻移动到仿形治具上；LED供应机构，用于输送LED；LED转移机构，用于将四个LED转移到仿形治具上；压铆工位，用于将标准二极管、标准电阻和LED压铆到灯架上；下料工位，用于将加工好的刹车灯移动到产品区；控制装置，用于控制各机构运行。本实用新型专利技术节约成本，又能够降低工艺难度，提高加工效率，自动化程度高。

Automatic rivet free riveting device for brake lamp

The utility model discloses a brake lamp automatic riveting device, which comprises a lamp bracket for placing the placing table, lamp holder and driving its mobile; light frame transfer mechanism, for the lamp bracket moves to the copying tool; copying tool moving mechanism for driving the copying fixture movement; diode cutting and cutting and conveying mechanism and resistance conveying mechanism for processing standard and standard resistor diode diode and a resistor and transported to the transfer station and transfer station; diode resistor, diode and standard for standard resistance to copying mobile tool; LED supply mechanism for delivery of LED; LED transfer mechanism, used to transfer four to LED profiling tool; pressure riveting station, for the standard diode, standard resistance and LED pressure riveting to light rack; feeding station for processing good brake lights move to the product area A control device used to control the operation of various mechanisms. The utility model has the advantages of cost saving, low technical difficulty, high processing efficiency and high automation.

【技术实现步骤摘要】
刹车灯自动无铆钉铆接设备
本技术涉及汽车零部件加工设备领域，尤其涉及一种刹车灯自动无铆钉铆接设备。
技术介绍
刹车灯是汽车上必不可少的零件，而在刹车灯的加工过程中，需要将指定数量的LED、电阻、二极管固定在刹车灯架上，，而现有技术中鲜有报道能够有效的将LED、电阻、二极管安装在刹车灯架上自动化加工设备，因此加工效率相对较低，并且目前将这些元器件固定在刹车灯架时，往往需要用铆钉进行铆接，铆钉铆接不仅增加了加工成本，而且大大提高了铆接工艺的要求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供刹车灯自动无铆钉铆接设备。本技术的目的将通过以下技术方案得以实现：刹车灯自动无铆钉铆接设备，包括灯架放置台，用于放置灯架并驱动位于其上的灯架沿Y轴方向往复移动，且可移动到灯架转移机构处；灯架转移机构，用于将所述灯架放置台上的灯架移动到仿形治具上；仿形治具移动机构，用于驱动位于其上的所述仿形治具沿X轴方向往复移动；二极管裁切及输送机构，用于将普通二极管裁切成符合加工要求的标准二极管，并输送到二极管及电阻转移工位；电阻裁切及输送机构，用于将普通电阻裁切成符合加工要求的标准电阻，并输送到二极管及电阻转移工位，所述电阻裁切及输送机构与二极管裁切及输送机构并排设置；所述二极管及电阻转移工位，用于将所述二极管裁切及输送机构和电阻裁切及输送机构输送的一个标准二极管和两个标准电阻移动到所述仿形治具的设定位置；LED供应机构，用于输送LED，所述LED供应机构与二极管裁切及输送机构或电阻裁切及输送机构相邻且并排设置；LED转移机构，用于从所述LED供应机构供应的LED中提取四个并转移到所述仿形治具的设定位置；压铆工位，用于将所述仿形治具上的一个标准二极管、两个标准电阻和四个LED压铆在所述灯架上；下料工位，用于将所述仿形治具上加工好的刹车灯移动到产品区；控制装置，用于控制上述各机构的运行。优选的，所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其中：所述灯架放置台包括第一滑块，所述第一滑块可滑动地架设在沿Y轴方向延伸的导轨上，所述导轨延伸到所述灯架转移机构下方，所述第一滑块连接驱动装置且其顶面上固定有与灯架匹配的固定治具。优选的，所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其中：所述灯架转移机构包括真空吸附治具，所述真空吸附治具固定在驱动其沿轴向伸缩的气缸上，所述气缸固定于驱动其沿Y轴方向往复移动的移动模组上。优选的，所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其中：所述仿形治具包括本体，所述本体上设置有位置与所述灯架匹配的四个LED放置槽、两个电阻放置槽和一个二极管放置槽，所述本体固定于基板上，所述基板弹性设置于所述仿形治具移动机构上。优选的，所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其中：所述仿形治具移动机构包括沿X轴方向布设且从所述灯架转移机构延伸到下料工位的直线模组。优选的，所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其中：所述二极管裁切及输送机构包括普通二极管输送线以及相互匹配的裁切基座、仿形切刀，所述普通二极管输送线将普通二极管逐一放置于所述裁切基座上，所述裁切基座的上方可轴向伸缩地设置所述仿形切刀，所述仿形切刀连接驱动其轴向伸缩的切刀气缸；且所述裁切基座固定于第二滑块上，所述第二滑块可滑动的设置在沿Y轴方向延伸的滑道上且所述第二滑块连接驱动其滑动的驱动气缸；所述电阻裁切输送机构的结构与所述二极管裁切机输送机构的结构相同；所述二极管裁切及输送机构、电阻裁切及输送机构分别包括用于检测标准二极管、标准电阻是否符合要求的监测器。优选的，所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其中：所述LED转移机构包括沿X轴方向延伸的直线滑台，所述直线滑台上设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有真空发生装置及Y轴方向驱动模组，所述Y轴方向驱动模组上固定有轴向驱动模组，所述轴向驱动模组上设置有与所述真空发生装置连接的第一真空吸头，所述第一真空吸头包括四个用于吸取LED的真空吸嘴并且在所述Y轴方向驱动模组和轴向驱动模组的驱动下沿Y轴方向和轴向往复移动；所述二极管及电阻转移工位包括具有三个吸嘴的真空吸头，所述真空吸头连接设置于所述第一安装板上的真空发生装置且其固定于驱动其进行Y轴及轴向运动的移位模组，所述移位模组固定于所述第一安装板上。优选的，所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其中：所述压铆工位包括第一压铆机构及第二压铆机构，所述第一压铆机构包括用于将所述仿形治具上的电阻和二极管压铆到灯架上的第一下模座以及第一上模板；所述第二压铆机构包括用于将所述仿形治具上的LED压铆到灯架上的第二下模座和第二上模板，所述第一上模板和第二上模板固定于第二安装板的底部，且所述第二安装板的顶部连接驱动其轴向伸缩的伸缩气缸。优选的，所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其中：所述下料工位包括真空吸头，所述真空吸头连接抽真空装置及驱动其沿轴向往复运动的第一直线滑台，所述第一直线滑台固定在连接板上,所述连接板连接驱动其沿Y轴方向往复移动的第二直线滑台，所述第二直线滑台的一端还设置有下料输送线。本技术技术方案的优点主要体现在：本技术设计精巧，结构合理，通过各种机构的有效设置、仿形治具的合理设计以及压铆机构的设置，能够利用仿形治具的移动实现LED、二极管、电阻、灯架的自动供给并结合压铆工艺，实现它们与灯架的铆接，从而避免了使用铆钉进行铆接，既能节约加工成本，又能够降低铆接的工艺难度，从而提高加工效率，并且整个过程有设备自行控制，自动化程度高。通过设置仿形治具的形状，可以适用不同结构的刹车灯的加工要求，适用性更广，便于推广应用。在各机构中设置的监测器能够有效的保证电阻、二极管、LED符合加工要求，从而确保最终产品的质量。通过分次压铆能够有效的适应二极管、电阻以及LED的不同压铆压力的要求，从而进一步保证最终产品的质量。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的立体结构图；图3是本技术的主视结构图；图4是本技术中仿形治具示意图；图5是本技术中二极管及电阻转移工位局部结构示意图；图6是本技术的正面视角剖视图；图7是本技术的侧视图；图8是本技术中压铆机构及下料机构的示意图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本技术揭示的刹车灯自动无铆钉铆接设备，如附图1所示，包括基板，所述基板上设置有灯架放置台1、灯架移动机构2、仿形治具移动机构4、二极管裁切及输送机构5、二极管及电阻转移工位、电阻裁切及输送机构7、LED供应机构8、LED转移机构9、压铆机构10、下料机构110以及控制装置。其中，所述灯架放置台1用于放置灯架并驱动位于其上的灯架沿Y轴方向往复移动，且可移动到所述灯架转移机构2处；具体的，如附图3所示，所述灯架放置台1包括第一滑块11，所述第一滑块11可滑动地架设在沿Y轴方向延伸的导轨12上，所述导轨12固定在位于所述基板上的支撑板上，且其延伸到所述灯架转移机构2下方，所述第一滑块11连接驱动装置且其顶面上固定有与灯架匹配的固定治具13，所述固定治具13的延伸方向与所述导轨12的延伸方向垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
刹车灯自动无铆钉铆接设备，其特征在于：包括灯架放置台（1），用于放置灯架并驱动位于其上的灯架沿Y轴方向往复移动，且可移动到灯架转移机构（2）处；灯架转移机构（2），用于将所述灯架放置台（1）上的灯架移动到仿形治具（3）上；仿形治具移动机构（4），用于驱动位于其上的所述仿形治具（3）沿X轴方向往复移动；二极管裁切及输送机构（5），用于将普通二极管裁切成符合加工要求的标准二极管，并输送到二极管及电阻转移工位；电阻裁切及输送机构（7），用于将普通电阻裁切成符合加工要求的标准电阻，并输送到二极管及电阻转移工位，所述电阻裁切及输送机构（7）与二极管裁切及输送机构（5）并排设置；所述二极管及电阻转移工位，用于将所述二极管裁切及输送机构（5）和电阻裁切及输送机构（7）输送的一个标准二极管和两个标准电阻移动到所述仿形治具（3）的设定位置；LED供应机构（8），用于输送LED，所述LED供应机构（8）与所述二极管裁切及输送机构（5）或电阻裁切及输送机构（7）相邻且并排设置；LED转移机构（9），用于从所述LED供应机构（8）供应的LED中提取四个并转移到所述仿形治具（3）的设定位置；压铆工位（10），用于将所述仿形治具（3）上的一个标准二极管、两个标准电阻和四个LED压铆在所述灯架上；下料工位（110），用于将所述仿形治具（3）上加工好的刹车灯移动到产品区；控制装置，用于控制上述各机构的运行。...

【技术特征摘要】
1.刹车灯自动无铆钉铆接设备，其特征在于：包括灯架放置台（1），用于放置灯架并驱动位于其上的灯架沿Y轴方向往复移动，且可移动到灯架转移机构（2）处；灯架转移机构（2），用于将所述灯架放置台（1）上的灯架移动到仿形治具（3）上；仿形治具移动机构（4），用于驱动位于其上的所述仿形治具（3）沿X轴方向往复移动；二极管裁切及输送机构（5），用于将普通二极管裁切成符合加工要求的标准二极管，并输送到二极管及电阻转移工位；电阻裁切及输送机构（7），用于将普通电阻裁切成符合加工要求的标准电阻，并输送到二极管及电阻转移工位，所述电阻裁切及输送机构（7）与二极管裁切及输送机构（5）并排设置；所述二极管及电阻转移工位，用于将所述二极管裁切及输送机构（5）和电阻裁切及输送机构（7）输送的一个标准二极管和两个标准电阻移动到所述仿形治具（3）的设定位置；LED供应机构（8），用于输送LED，所述LED供应机构（8）与所述二极管裁切及输送机构（5）或电阻裁切及输送机构（7）相邻且并排设置；LED转移机构（9），用于从所述LED供应机构（8）供应的LED中提取四个并转移到所述仿形治具（3）的设定位置；压铆工位（10），用于将所述仿形治具（3）上的一个标准二极管、两个标准电阻和四个LED压铆在所述灯架上；下料工位（110），用于将所述仿形治具（3）上加工好的刹车灯移动到产品区；控制装置，用于控制上述各机构的运行。2.根据权利要求1所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其特征在于：所述灯架放置台（1）包括第一滑块（11），所述第一滑块（11）可滑动地架设在沿Y轴方向延伸的导轨（12）上，所述导轨（12）延伸到所述灯架转移机构（2）下方，所述第一滑块（11）连接驱动装置且其顶面上固定有与灯架匹配的固定治具（13）。3.根据权利要求1所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其特征在于：所述灯架转移机构（2）包括真空吸附治具（21），所述真空吸附治具（21）固定在驱动其沿轴向伸缩的气缸（22）上，所述气缸（22）固定于驱动其沿Y轴方向往复移动的移动模组（23）上。4.根据权利要求1所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其特征在于：所述仿形治具（3）包括本体（31），所述本体（31）上设置有位置与所述灯架匹配的四个LED放置槽（32）、两个电阻放置槽（33）和一个二极管放置槽（34），所述本体（31）固定于基板（35）上，所述基板（35）弹性设置于所述仿形治具移动机构（4）上。5.根据权利要求1所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其特征在于：所述仿形治具移动机构（4）包括沿X轴方向布设且从所述灯架转移机构（2）延伸到下料工位（110）的直线模组（41）。6.根据权利要求1所述的刹车灯自动无铆钉铆接设备，其特征在于：所述二极管裁切及输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越，
申请(专利权)人：昆山市张浦镇科伟自动化设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32