The invention provides a gear shaping method, including material selection, rough machining, heat treatment, normalizing semi finishing, hobbing, heat treatment, carburizing and quenching, grinding and grinding and other steps, the invention through the modification method of modification, the contact spot position got effective control, greatly improve the carrying capacity, to overcome the negative factors caused by external factors, improve the service life of the gear, meet the transmission performance.
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮修形方法
本专利技术涉及齿轮加工
，特别是涉及一种齿轮修形方法。
技术介绍
齿轮传动具有工作可靠，传动效率高，使用寿命长等优点，被广泛应用到机器传动中。目前对于高传动性能要求的齿轮，单纯依靠制造和安装精度是不足的，尤其在重载情况下，承载齿轮和轴的弯曲变形使符合理论齿形反而不能满足要求，造成齿轮沿齿向接触不均匀而发生偏窄，加速齿轮损坏。为了获得较均匀齿向载荷，避免齿端接触，提高承载能力，需对齿轮进行齿向修形，将齿轮、齿向、齿形依据变形按预定规律进行修正，达到提高承载能力，延长使用寿命，提高工作可靠性。传动中的齿轮由于受到外界因素的影响，如：两轴线平行度差，齿轮箱变形等因素，将会是符合理论齿形的齿轮不能满足使用要求，造成端接触、顶接触、根接触及其他不良接触影响齿轮的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种齿轮修形方法，对齿轮进行齿向、齿形进行修形处理。本专利技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种齿轮修形方法，包括以下步骤：步骤1：设计参数，确定待修形的齿轮的参数及精度值，所述参数包括齿数、模数、压力角、螺旋角；步骤2：根据设计参数和使用场合进行齿坯的选材；步骤3：对齿坯进行粗加工；步骤4：热处理正火处理，改善材料内部组织结构，细化精密；步骤5：对齿坯进行半精加工；步骤6：留一定的精磨余量，进行滚齿加工；步骤7：热处理渗碳淬火，控制渗碳层深度及齿面硬度；步骤8：磨削加工，控制基准面及孔符合设计要求；步骤9：磨齿加工，对齿向、齿形进行修形处理；修形处理的修行量满足下面公式：齿顶修行量Ca...
【技术保护点】
一种齿轮修形方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：设计参数，确定待修形的齿轮的参数及精度值，所述参数包括齿数、模数、压力角、螺旋角；步骤2：根据设计参数和使用场合进行齿坯的选材；步骤3：对齿坯进行粗加工；步骤4：热处理正火处理，改善材料内部组织结构，细化精密；步骤5：对齿坯进行半精加工；步骤6：留一定的精磨余量，进行滚齿加工；步骤7：热处理渗碳淬火，控制渗碳层深度及齿面硬度；步骤8：磨削加工，控制基准面及孔符合设计要求；步骤9：磨齿加工，对齿向、齿形进行修形处理；修形处理的修行量满足下面公式：齿顶修行量Ca＝0.002×模数，齿根修形量Cd＝0.0025×模数，齿长方向修形量CI＝0.0005×齿宽。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮修形方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：设计参数，确定待修形的齿轮的参数及精度值，所述参数包括齿数、模数、压力角、螺旋角；步骤2：根据设计参数和使用场合进行齿坯的选材；步骤3：对齿坯进行粗加工；步骤4：热处理正火处理，改善材料内部组织结构，细化精密；步骤5：对齿坯进行半精加工；步骤6：留一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣坤，
申请(专利权)人：常州市格里森前进齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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