一种加热器和一种电流端子与线材焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种加热器，使用时，加热器能够很好的实现焊料的灌注，当线材围绕在电流端子外壁上，缆芯插入第一腔体中时，将固定好线材的电流端子水平放置，通过加热器将电流端子加热到一定的温度使焊料处于熔融状态，焊料通过第二灌注通孔注入到电流端子和线材的连接处，同时第二排气通孔排气，灌入焊料，或者，当线材内置贴附在第一腔体的内壁上时，将第二灌注通孔与第一灌注通孔对准，第二排气通孔与第一排气通孔对准，通过加热器将电流端子加热到一定的温度使焊料处于熔融状态，焊料通过第二灌注通孔和第一灌注通孔注入到电流端子和线材的连接处，同时第二排气通孔和第一排气通孔排气，灌入焊料。本发明专利技术还提供一种电流端子与线材焊接方法。

Heater and method for welding current terminal and wire

The invention discloses a heater, when in use, the heater can achieve very good solder perfusion, when wire around the current terminal on the outer wall of the cable core is inserted into the first cavity, the fixed wire current terminal is placed horizontally, the current terminal is heated to a certain temperature so that the solder in the molten state through the heater. Through the second through hole solder joints perfusion into current terminal and wire, while the second vent hole exhaust, poured into the solder, or when the wire is attached to the inner wall of the first internal cavity when the second perfusion through hole and the first perfusion hole alignment, second vent hole and the first exhaust hole alignment the current terminal, heated to a certain temperature so that the solder in the molten state through the heater, the through hole solder into the current terminal and through the second through holes and the first perfusion perfusion The second exhaust vent and the first exhaust vent exhaust the solder joint to fill the solder joint. The invention also provides a welding method for the current terminal and the wire rod.

【技术实现步骤摘要】
一种加热器和一种电流端子与线材焊接方法
本专利技术涉及焊接
，特别涉及一种加热器和一种电流端子与线材焊接方法。
技术介绍
超导电缆包括缆芯和在缆芯的外壁上以同心圆状扭绞的多根超导线材，终端是超导电缆系统的重要组成部分，而超导电缆终端必须使用超导接头与超导电缆连接，超导接头承担与超导电缆母线同样重要的导电性能任务，接头的加入，必然影响到超导母线的正常运行条件，超导接头的一个最重要指标就是接头的直流电阻，它是接头热负荷的主要来源，而超导电流端子接头的焊接是影响超导接头电接触性能的重要工艺步骤。目前的电流端子焊接技术，仅靠电流端子内部的焊料实现接头的焊接，焊接质量较差，容易出现接头处焊料不足、有焊接缝隙的出现等情况。因此，如何提供一种加热器，以提高焊接质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加热器，以提高焊接质量；本专利技术的另一目的是提供一种电流端子与线材焊接方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下方案：一种加热器，用于电流端子焊接，包括上壁体和下壁体，所述上壁体上设置有上容纳凹槽，所述下壁体设置有下容纳凹槽，所述上壁体和所述下壁体扣合时所述上容纳凹槽和所述下容纳凹槽形成容纳所述电流端子的第二腔体，所述电流端子的内部设置有第一腔体，当线材围绕在所述电流端子的外壁上，缆芯插入所述第一腔体中时，所述上壁体上设置有第二灌注通孔和第二排气通孔，所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔均与所述第二腔体连通，当所述线材内置贴附在所述第一腔体的内壁上时，所述上壁体上设置有所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔，所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔均与所述第二腔体连通，所述电流端子的侧壁上设置有第一灌注通孔和第一排气通孔，所述第一灌注通孔和所述第一排气通孔均与所述第一腔体连通，所述第二灌注通孔与所述第一灌注通孔配合使用，所述第二排气通孔与所述第一排气通孔配合使用。优选的，上述上壁体和所述下壁体中均设置有加热孔，所述加热孔中插设有加热棒。优选的，上述加热棒为电加热棒。优选的，上述第一腔体中设置有凹槽，所述凹槽中设置有防止焊料泄露的密封圈。优选的，上述的加热器还包括用于判断焊料是否灌满的观察通孔，所述观察通孔与所述第一腔体连通。优选的，上述第二灌注通孔位于所述加热器的中部，所述观察通孔设置在所述加热器的端部。优选的，上述电流端子与电流引出端为一体式结构。本专利技术还提供一种电流端子与线材焊接方法，包括：步骤1)取出加热器，所述加热器包括上壁体和下壁体，所述上壁体上设置有上容纳凹槽，所述下壁体设置有下容纳凹槽，所述上壁体和所述下壁体扣合时所述上容纳凹槽和所述下容纳凹槽形成容纳电流端子的第二腔体，所述上壁体上设置有第二灌注通孔和第二排气通孔，所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔均与所述第二腔体连通，将线材围绕在所述电流端子的外壁上，将缆芯插入所述电流端子上的第一腔体中，之后将所述上壁体和所述下壁体扣合将所述线材压紧在所述电流端子的外壁上；步骤2)将固定好所述线材的所述电流端子水平放置，采用电加热的方法，通过所述加热器将所述电流端子加热到一定的温度使焊料处于熔融状态，利用熔融焊料的流动性，所述焊料通过所述第二灌注通孔注入到所述电流端子和所述线材的连接处，同时通过所述第二排气通孔排气，灌入所述焊料；或者：步骤1)取出加热器，所述加热器包括上壁体和下壁体，所述上壁体上设置有上容纳凹槽，所述下壁体设置有下容纳凹槽，所述上壁体和所述下壁体扣合时所述上容纳凹槽和所述下容纳凹槽形成容纳电流端子的第二腔体，所述上壁体上设置有第二灌注通孔和第二排气通孔，所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔均与所述第二腔体连通，取出所述电流端子，所述电流端子的侧壁上设置有第一灌注通孔和第一排气通孔，所述第一灌注通孔和所述第一排气通孔均与所述第一腔体连通，所述第二灌注通孔与所述第一灌注通孔配合使用，所述第二排气通孔与所述第一排气通孔配合使用，将线材内置贴附在所述第一腔体的内壁上，将所述上壁体和所述下壁体扣合在所述电流端子的外壁上，所述第二灌注通孔与所述第一灌注通孔对准，所述第二排气通孔与所述第一排气通孔对准；步骤2)将固定好所述线材的所述电流端子水平放置，采用电加热的方法，通过所述加热器将所述电流端子加热到一定的温度使焊料处于熔融状态，利用熔融焊料的流动性，所述焊料通过所述第二灌注通孔和所述第一灌注通孔注入到所述电流端子和所述线材的连接处，同时通过所述第二排气通孔和第一排气通孔排气，灌入所述焊料。优选的，上述电流端子上还设置有观察通孔，当所述观察通孔处有焊料流出时，焊料已经充满所述电流端子内部与所述超导带线材的接头处。上述本专利技术所提供的加热器，用于电流端子焊接，包括上壁体和下壁体，上壁体上设置有上容纳凹槽，下壁体设置有下容纳凹槽，上壁体和下壁体扣合时上容纳凹槽和下容纳凹槽形成容纳电流端子的第二腔体，电流端子的内部设置有第一腔体，当线材围绕在电流端子的外壁上，缆芯插入第一腔体中时，上壁体上设置有第二灌注通孔和第二排气通孔，第二灌注通孔和第二排气通孔均与第二腔体连通，当线材内置贴附在第一腔体的内壁上时，上壁体上设置有第二灌注通孔和第二排气通孔，第二灌注通孔和第二排气通孔均与第二腔体连通，电流端子的侧壁上设置有第一灌注通孔和第一排气通孔，第一灌注通孔和第一排气通孔均与第一腔体连通，第二灌注通孔与第一灌注通孔配合使用，第二排气通孔与第一排气通孔配合使用。具体使用过程，当线材围绕在电流端子的外壁上，缆芯插入第一腔体中时，在将线材围绕在电流端子的外壁上，将缆芯插入电流端子上的第一腔体之后，将上壁体和下壁体扣合将线材压紧在电流端子的外壁上，然后，将固定好线材的电流端子水平放置，采用电加热的方法，通过加热器将电流端子加热到一定的温度使焊料处于熔融状态，利用熔融焊料的流动性，焊料通过第二灌注通孔注入到电流端子和线材的连接处，同时通过第二排气通孔排气，灌入焊料，焊料冷却后实现电流端子的焊接。当线材内置贴附在第一腔体的内壁上时，在将线材内置贴附在第一腔体的内壁之后，将上壁体和下壁体扣合在电流端子的外壁上，第二灌注通孔与第一灌注通孔对准，第二排气通孔与第一排气通孔对准，然后，将固定好线材的电流端子水平放置，采用电加热的方法，通过加热器将电流端子加热到一定的温度使焊料处于熔融状态，利用熔融焊料的流动性，焊料通过第二灌注通孔和第一灌注通孔注入到电流端子和线材的连接处，同时通过第二排气通孔和第一排气通孔排气，灌入焊料，焊料冷却后实现电流端子的焊接。附图说明图1为本专利技术实施例所提供的电流端子的结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的加热器的结构示意图；图3为本专利技术实施例所提供的电流端子与加热器配合使用的结构示意图；图4为本专利技术实施例所提供的电流端子与线材连接的第一种具体实施方式结构示意图；图5为本专利技术实施例所提供的电流端子与线材连接的第二种具体实施方式结构示意图。上图1-5中：电流端子10、第一灌注通孔11、第一排气通孔12、观察通孔13、密封圈14、导电线插入孔15、缆芯16、线材17、凹槽18、下壁体19、上壁体20、第二灌注通孔21、第二排气通孔22、加热孔23、上容纳凹槽24、下容纳凹槽25、第一腔体26、第二腔体27。具体实施方式为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热器，用于电流端子焊接，其特征在于，包括上壁体和下壁体，所述上壁体上设置有上容纳凹槽，所述下壁体设置有下容纳凹槽，所述上壁体和所述下壁体扣合时所述上容纳凹槽和所述下容纳凹槽形成容纳所述电流端子的第二腔体，所述电流端子的内部设置有第一腔体，当线材围绕在所述电流端子的外壁上，缆芯插入所述第一腔体中时，所述上壁体上设置有第二灌注通孔和第二排气通孔，所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔均与所述第二腔体连通，当所述线材内置贴附在所述第一腔体的内壁上时，所述上壁体上设置有所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔，所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔均与所述第二腔体连通，所述电流端子的侧壁上设置有第一灌注通孔和第一排气通孔，所述第一灌注通孔和所述第一排气通孔均与所述第一腔体连通，所述第二灌注通孔与所述第一灌注通孔配合使用，所述第二排气通孔与所述第一排气通孔配合使用。

【技术特征摘要】
1.一种加热器，用于电流端子焊接，其特征在于，包括上壁体和下壁体，所述上壁体上设置有上容纳凹槽，所述下壁体设置有下容纳凹槽，所述上壁体和所述下壁体扣合时所述上容纳凹槽和所述下容纳凹槽形成容纳所述电流端子的第二腔体，所述电流端子的内部设置有第一腔体，当线材围绕在所述电流端子的外壁上，缆芯插入所述第一腔体中时，所述上壁体上设置有第二灌注通孔和第二排气通孔，所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔均与所述第二腔体连通，当所述线材内置贴附在所述第一腔体的内壁上时，所述上壁体上设置有所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔，所述第二灌注通孔和所述第二排气通孔均与所述第二腔体连通，所述电流端子的侧壁上设置有第一灌注通孔和第一排气通孔，所述第一灌注通孔和所述第一排气通孔均与所述第一腔体连通，所述第二灌注通孔与所述第一灌注通孔配合使用，所述第二排气通孔与所述第一排气通孔配合使用。2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述上壁体和所述下壁体中均设置有加热孔，所述加热孔中插设有加热棒。3.根据权利要求2所述的加热器，其特征在于，所述加热棒为电加热棒。4.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述第一腔体中设置有凹槽，所述凹槽中设置有防止焊料泄露的密封圈。5.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，还包括用于判断焊料是否灌满的观察通孔，所述观察通孔与所述第一腔体连通。6.根据权利要求5所述的加热器，其特征在于，所述第二灌注通孔位于所述加热器的中部，所述观察通孔设置在所述加热器的端部。7.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述电流端子与电流引出端为一体式结构。8.一种电流端子与线材焊接方法，其特征在于，包括：步骤1)取出加热器，所述加热器包括上壁体和下壁体，所述上壁体上设置有上容纳凹槽，所述下壁体设置有下容纳凹槽，所述上壁体和所述下壁体扣合时所述上容纳凹槽和所述下容纳凹槽形成容纳电流端子的第二腔体，所述上壁体上设置有第二灌注...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雨军，夏芳敏，门建民，张娅，秦震，中西达尚，北村祐，青木裕治，
申请(专利权)人：富通集团天津超导技术应用有限公司，富通集团有限公司，昭和电线电缆系统株式会社，
类型：发明
国别省市：天津,12