一种刀具转动的多功能车床制造技术

本发明专利技术涉及一种刀具转动的多功能车床，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有刀具转动轴和刀具给进装置，刀具转动轴配合有刀具转动装置，且刀具转动轴的端部设置有抓盘式刀具安装盘，刀具安装盘内安装有刀具，刀具配合有产品载具，产品载具设置在机架上的载具给进装置上，且载具和刀具的给进方向垂直，刀具给进装置、刀具转动装置和载具给进装置连接到配电控制箱；本发明专利技术将刀具安装盘安装在刀具转动轴上，并连接到转动装置，同时设置刀具给进装置，与可以实现前后给进的载具配合，可以通过更换刀具的方式实现产品的多种形状和工艺加工，刀具的给进和载具的给进可以做到相互配合，可以件侧壁车削成多棱柱，并且能够控制好工件的表面质量。

Multifunctional lathe with tool rotation

The invention relates to a multifunctional rotary lathe tool, which comprises a frame and a power control box is provided with a rotating shaft and a cutter tool feeding device, the cutter rotating shaft with a rotating cutter device, and the cutter rotating shaft end of the disc cutter is arranged at the installation disc, cutting tool installation installation tool. The tool with a product carrier, product carrier arranged on the frame carrier feeding device, and the carrier and tool feed direction perpendicular to tool feeding device, a rotating device and a tool carrier feeding device is connected to the electrical control box; the cutter wheel is mounted on a rotating shaft installation tool on and connected to the rotating device, and set the tool feeding device, and can realize to fit into the vehicle before and after, can achieve a variety of product shape and process by replacing the cutting tool way, The feeding of the tool and the feeding of the carrier can cooperate with each other, and the side wall can be turned into a multi prism, and the surface quality of the workpiece can be controlled.

【技术实现步骤摘要】
一种刀具转动的多功能车床
本专利技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种刀具转动的多功能车床。
技术介绍
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果；但是在数控车床中，虽然也能将工件侧壁车削成多棱柱，但是都是通过十字座的进刀退刀实现加工的，由于十字座的伺服电机的进刀退刀速度与主轴高速转动的转速相比而言非常慢，所以限制了其的加工速度，使其与普通的数控铣床相比，速度不及普通数控铣床；而数控铣床虽然也能将工件侧壁加工成多棱柱或其它异形结构，但是铣床加工的原理是整体一层一层地加工，所以其加工速度也不快，另外，由于铣削的特点，工件的加工表面没有车削加工的工件表面质量好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种刀具转动的多功能车床，将刀具安装盘安装在刀具转动轴上，并连接到转动装置，同时设置刀具给进装置，与可以实现前后给进的载具配合，可以通过更换刀具的方式实现产品的多种形状和工艺加工，刀具的给进和载具的给进可以做到相互配合，可以件侧壁车削成多棱柱，并且能够控制好工件的表面质量。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种刀具转动的多功能车床，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，所述的机架(1)上设置有刀具转动轴(13)和刀具给进装置(10)，所述的刀具转动轴(13)配合有刀具转动装置(5)，且刀具转动轴(13)的端部设置有抓盘式刀具安装盘(14)，所述的刀具安装盘(14)内安装有刀具(4)，所述的刀具(4)配合有产品载具，所述的产品载具设置在机架(1)上的载具给进装置(6)上，且载具和刀具(4)的给进方向垂直，所述的刀具给进装置(10)、刀具转动装置(5)和载具给进装置(6)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的刀具给进装置(10)包括设置在机架(1)上的刀具给进电机(11)，所述的刀具给进电机(11)连接有刀具给进伸缩杆(12)，所述的刀具给进伸缩杆(12)与刀具转动轴(13)连接，所述的刀具给进伸缩杆(12)有两端的螺纹套和中部的丝杆套接配合而成，所述的刀具给进电机(11)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的刀具转动装置(5)包括套接在机架(1)上的刀具转动配合齿轮(19)，所述的刀具转动配合齿轮(19)配合有刀具转动输出齿轮(18)，所述的刀具转动输出齿轮(18)套接在转动输送轴(17)上，所述的转动输送轴(17)连接有刀具转动电机(16)，所述的刀具转动电机(16)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的刀具转动电机(16)和转动输出轴(17)均安装在机架(1)上的刀具转动座(15)上，所述的刀具转动配合齿轮(19)与刀具转动轴(13)通过齿块和齿槽配合，且刀具转动轴(13)上的齿槽长度大于刀具转动配合齿轮(19)上的齿块。进一步的，所述的机架(1)上设置有与刀具转动配合齿轮(19)左侧配合的齿轮限位板(20)和与刀具转动齿轮(19)外侧配合的齿轮限位齿筒(21)。进一步的，所述的刀具转动输出齿轮(18)与刀具转动配合齿轮(19)的传动比为1:5-15。进一步的，所述的产品载具包括固定在载具给进装置(6)上的夹料座，所述的夹料座上设置有与产品(3)配合的夹料块(7)，且其中一块夹料块(7)固定，另一块夹料块(7)通过锁紧螺杆锁紧。进一步的，所述的载具给进装置(2)包括设置在机架(1)上的载具给进滑轨(26)，所述的载具给进滑轨(26)上配合有载具给进座(22)，所述的载具给进座(22)上设置有载具给进电机(23)，所述的载具给进电机(23)的输送轴上套接有与机架(1)上平行于载具给进滑轨(26)设置的载具给进齿条(25)配合的载具给进齿轮(24)，所述的夹料座设置在载具给进座(22)上，所述的载具给进电机(23)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的载具给进座(22)上安装有载具转动装置(9)，所述的载具转动装置(9)包括设置在载具给进座(22)上的载具转筒(30)，所述的载具转筒(30)的上部设置有载具转盘(31)、下部套设有载具转动配合齿轮(29)，所述的载料座设置在载具转盘(31)上，所述的载具转动配合齿轮(29)配合有载具转动输出齿轮(28)，所述的载具转动输出齿轮(28)设置在载具给进座(22)上安装的载具转动电机(27)上，所述的载具转动电机(27)连接到配电控制箱(2)。进一步的，所述的载具转动输出齿轮(28)与载具转动配合齿轮(29)的传动比为1:5-15。本专利技术的有益效果为：1、将刀具安装盘安装在刀具转动轴上，并连接到转动装置，同时设置刀具给进装置，与可以实现前后给进的载具配合，可以通过更换刀具的方式实现产品的多种形状和工艺加工，刀具的给进和载具的给进可以做到相互配合，可以件侧壁车削成多棱柱，并且能够控制好工件的表面质量。2、刀具给进装置的结构简单，操作方便，且刀具给进伸缩杆采用丝杆配合电机作为给进动力，可以控制给进的精度。3、刀具转动装置的结构简单，操作方便，可以很好的实现转动效果。4、刀具转动配合齿轮和刀具转动轴的齿块和齿槽配合，可以在转动的同时不影响到刀具转动轴的给进，实现了良好的协同作用。5、齿轮限位板和齿轮限位齿筒的设计，可以确保刀具转动配合齿轮的位置不发生偏动，进而确保其与刀具转动输送齿轮时刻保持配合。6、刀具转动输出齿轮和刀具转动配合齿轮的传动比的设计，可以更好的控制刀具的转动速度，使其能够更好的配合载具给进装置的活动，实现多棱柱的快速切削加工。7、载具的结构简单，操作方便，可以方便产品的取放。8、载具给进装置的结构简单，操作方便，且采用齿轮和齿条配合给进，方便控制给进的速度，同时给进的精度高。9、载具转动装置的设计，可以实现载具的转动，进而实现产品的转动，可以方便多角度车削钻孔等加工工序的操作，同时也能对同一个产品的多个工位进行加工。10、载具转动输出齿轮和载具转动配合齿轮的传动比设计，方便更好的控制载具转盘的转动角度。附图说明图1为一种刀具转动的多功能车床的立体示意图。图2为加工部分的立体示意图。图3为刀具转动装置的立体示意图。图4为载具给进装置和载具转动装置的立体示意图。图5为刀具转动配合齿轮和刀具转动轴的配合示意图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、配电控制箱；3、产品；4、刀具；5、刀具转动装置；6、载具给进装置；7、夹料块；8、锁紧螺杆；9、载具转动装置；10、刀具给进装置；11、刀具给进电机；12、刀具给进伸缩杆；13、刀具转动轴；14、刀具安装盘；15、刀具转动座；16、刀具转动电机；17、转动输送轴；18、刀具转动输出齿轮；19、刀具转动配合齿轮；20、齿轮限位板；21、齿轮限位齿筒；22、载具给进座；23、载具给进电机；24；载具给进齿轮；25、载具给进齿条；26、载具给进滑轨；27、载具转动电机；28、载具转动输出齿轮；29、载具转动配合齿轮；30、载具转筒；31、载具转盘。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具转动的多功能车床，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有刀具转动轴(13)和刀具给进装置(10)，所述的刀具转动轴(13)配合有刀具转动装置(5)，且刀具转动轴(13)的端部设置有抓盘式刀具安装盘(14)，所述的刀具安装盘(14)内安装有刀具(4)，所述的刀具(4)配合有产品载具，所述的产品载具设置在机架(1)上的载具给进装置(6)上，且载具和刀具(4)的给进方向垂直，所述的刀具给进装置(10)、刀具转动装置(5)和载具给进装置(6)连接到配电控制箱(2)。

【技术特征摘要】
1.一种刀具转动的多功能车床，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有刀具转动轴(13)和刀具给进装置(10)，所述的刀具转动轴(13)配合有刀具转动装置(5)，且刀具转动轴(13)的端部设置有抓盘式刀具安装盘(14)，所述的刀具安装盘(14)内安装有刀具(4)，所述的刀具(4)配合有产品载具，所述的产品载具设置在机架(1)上的载具给进装置(6)上，且载具和刀具(4)的给进方向垂直，所述的刀具给进装置(10)、刀具转动装置(5)和载具给进装置(6)连接到配电控制箱(2)。2.根据权利要求1所述的一种刀具转动的多功能车床，其特征在于，所述的刀具给进装置(10)包括设置在机架(1)上的刀具给进电机(11)，所述的刀具给进电机(11)连接有刀具给进伸缩杆(12)，所述的刀具给进伸缩杆(12)与刀具转动轴(13)连接，所述的刀具给进伸缩杆(12)有两端的螺纹套和中部的丝杆套接配合而成，所述的刀具给进电机(11)连接到配电控制箱(2)。3.根据权利要求1所述的一种刀具转动的多功能车床，其特征在于，所述的刀具转动装置(5)包括套接在机架(1)上的刀具转动配合齿轮(19)，所述的刀具转动配合齿轮(19)配合有刀具转动输出齿轮(18)，所述的刀具转动输出齿轮(18)套接在转动输送轴(17)上，所述的转动输送轴(17)连接有刀具转动电机(16)，所述的刀具转动电机(16)连接到配电控制箱(2)。4.根据权利要求3所述的一种刀具转动的多功能车床，其特征在于，所述的刀具转动电机(16)和转动输出轴(17)均安装在机架(1)上的刀具转动座(15)上，所述的刀具转动配合齿轮(19)与刀具转动轴(13)通过齿块和齿槽配合，且刀具转动轴(13)上的齿槽长度大于刀具转动配合齿轮(19)上的齿块。5.根据权利要求4所述的一种刀具转动的多功能车床，其特征在于，所述的机架(1)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，黄红梅，邓凯，李培，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44