赖氨酸发酵液中菌体蛋白的分离方法技术

本发明专利技术为赖氨酸发酵液中菌体蛋白的分离方法，其特征是采用蒸汽喷射器向发酵液中添加絮凝剂，沉淀分离赖氨酸发酵液中菌体蛋白的方法，可使絮凝剂与发酵液快速的、完全的、均匀的混合，迅速的形成沉淀；同时提高了物料的温度。在这种条件下所形成的沉淀结构松散，不粘着，有利于快速的自液体物中分出，方便了沉淀分离操作，缩短了沉淀分离时间，是大规模工业化生产中可选择和方便实施的菌体蛋白分离方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属生物工程领域，涉及赖氨酸生产方法，具体地说是。
技术介绍
赖氨酸是人体必需的八种基本氨基酸之一。赖氨酸及苏氨酸是动物营养中最主要的氨基酸，因为其他几种氨基酸一般均能为具有X-酮基或羟基的类似物或小型光学异构体所代替，赖氨酸在八种氨基酸中是唯一的仅L-型成分才能有效利用的。由于赖氨酸不能在人体中由还原胺化作用或转氨作用来生成，必须由食物中摄取，因此它是一种最重要的基本氨基酸。近年来，国内外饲料工业及食品工业快速发展，医药工业上赖氨酸新的用途不断被发现，赖氨酸已成为一种国际市场上发展前景好，国内市场上缺口较大的产品。赖氨酸的生产方法有抽提法，化学合成法和酶法以及发酵法。近年来国际上生产赖氨酸的大型企业，多数采用直接发酵法。在发酵法生产赖氨酸的过程中，发酵液中产生和存在的大量的菌体蛋白，发挥着将葡萄糖发酵转化为赖氨酸的主要功能，但当发酵过程完成后，它的存在对于赖氨酸的提取，产生负面影响很大，菌体蛋白在赖氨酸精制提取过程中，影响提取得率和赖氨酸树脂的吸附能力，因此，必须对发酵液中菌体蛋白进行预处理分离。国外一般采取离心分离法，采用高速离心机去除，但离心机价格太高，分离效果也不好。最近国际流行的膜过滤分离蛋白法，可根据菌体的大小采用不同的膜芯，拦截菌体和发酵液中不可溶颗粒，大多数使用无机膜来分离，但膜芯容易损坏，膜芯使用周期短，生产成本高，投资成本大；国内大多使用的是添加絮凝剂沉淀法，即将发酵液调节到一定PH值，加适量的絮凝剂，使菌体蛋白凝聚而沉淀，该方法最大的缺点是沉淀时间长，分离困难。
技术实现思路
为了克服上述分离菌体方法的缺点，本专利技术提出了采用蒸汽喷射器向发酵液中添加絮凝剂，沉淀分离赖氨酸发酵液中菌体蛋白的方法。本专利技术所述的技术方案的主要特点是，选用蒸汽喷射器添加絮凝剂。它的主要作用是可使絮凝剂与发酵液快速的、完全的、均匀的混合，迅速的形成沉淀；同时提高了物料的温度。在这种条件下所形成的沉淀结构松散，不粘着，有利于快速的自液体物中分出，方便了沉淀分离操作，缩短了沉淀分离时间，是大规模工业化生产中可选择和方便实施的菌体蛋白分离方法。本专利技术所述的中所选用的蒸汽喷射器，可根据需要选用公知的蒸汽喷射器，其喷射速度、压力、加料时间，所需絮凝剂加入量，可参照公知技术选择。本专利技术所述方法中的向发酵液中添加的絮凝剂可以选用聚丙烯酰胺絮凝剂。絮凝剂的加入量一般为每立方米发酵液添加1～2kg。加入絮凝剂后，可依据沉淀程度决定自然沉淀时间。发酵液中沉淀物自然沉淀后，可用常规的过滤机将菌体蛋白从发酵液中分离出来。具体实施例方式当发酵过程完成后，用蒸汽喷射器将絮凝剂聚丙烯酰胺快速加入到发酵液中，喷射速度为60M3/小时，絮凝剂加入量为1.5kg/M3发酵液，此时混合发酵液温度到达80℃，所形成的絮状沉淀很快自然沉淀分离.利用预涂过滤机将菌体蛋白沉淀过滤脱水，分出滤土后，得到含水量约50％的菌体蛋白的固体，经干燥后，即制得蛋白含量为60％以上的动物蛋白饲料。权利要求1.，其特征是采用蒸汽喷射器向发酵液中添加絮凝剂，沉淀分离赖氨酸发酵液中菌体蛋白的方法。2.如权利要求1所述，其特征是所添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺。全文摘要本专利技术为，其特征是采用蒸汽喷射器向发酵液中添加絮凝剂，沉淀分离赖氨酸发酵液中菌体蛋白的方法，可使絮凝剂与发酵液快速的、完全的、均匀的混合，迅速的形成沉淀；同时提高了物料的温度。在这种条件下所形成的沉淀结构松散，不粘着，有利于快速的自液体物中分出，方便了沉淀分离操作，缩短了沉淀分离时间，是大规模工业化生产中可选择和方便实施的菌体蛋白分离方法。文档编号C07K1/14GK1880333SQ200510043810公开日2006年12月20日 申请日期2005年6月13日 优先权日2005年6月13日专利技术者王勇, 王亮, 李伟, 王岩 申请人:山东西王糖业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
赖氨酸发酵液中菌体蛋白的分离方法，其特征是采用蒸汽喷射器向发酵液中添加絮凝剂，沉淀分离赖氨酸发酵液中菌体蛋白的方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王亮，李伟，王岩，
申请(专利权)人：山东西王糖业有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]