一种铸造件的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造件的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱一侧安装有进气控制器，所述进气控制器由进气口、流速测定仪、信号处理装置、PLC控制中心、电磁脉冲阀、控制器机壳和进气管组成，所述除尘箱内部上端安装有隔板，所述隔板上安装有三个除尘器主体，所述除尘器主体由气体喷嘴、高压气体管、高压喷头、除尘袋安装件和除尘袋主体组成，所述除尘袋安装件下端安装有除尘袋主体，所述除尘袋安装件上端安装有高压喷头，所述隔板上方中间安装有高压气体压力泵，所述高压气体压力泵和三个高压喷头之间通过高压气体管连接。本实用新型专利技术能够进行铸造件的除尘，且采用了袋式除尘的方式，能够使除尘的效果达到最佳，且使用时安全、放心。

Dust removing device for casting parts

The utility model discloses a dust removing device for casting, including dust box, the dust collecting box is arranged at one side of the air inlet controller, the controller is composed of an air inlet, inlet flow meter, signal processing device, PLC control center, electromagnetic pulse valve, controller and casing inlet pipe, wherein the dust box is installed on the upper end a partition, the partition board is installed on the three main body of the dust collector, the main body of the dust collector by gas nozzle, high pressure gas pipe, pressure nozzle, dust bag mount and dust bag main body, wherein the dust bag mount is provided with a dust bag body, wherein the dust bag is arranged on the upper end of a mounting pressure nozzle with high pressure gas pressure pump is installed above the middle of the barrier between the high-pressure gas pressure pump and three high pressure spray nozzle is connected by a high-pressure gas pipe. The utility model can carry out dust removal of the casting parts, and adopts the bag type dust removing mode, and the effect of dust removal can be reached to the optimum, and the utility model is safe and reliable for use.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件的除尘装置
本技术涉及铸造件除尘机械设备
，具体为一种铸造件的除尘装置。
技术介绍
除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置，袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大，但是现在的袋式除尘器没有根据气体的流速进行袋除尘器的工作效率的改变，就说明现在的袋除尘器的工作效率比较单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造件的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的袋式除尘器工作时间和工作周期单一，没有办法根据气体的流速进行判断，从而调整气体喷入的时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造件的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱外表面下端安装有四个支撑柱固定件，所述支撑柱固定件上安装有支撑柱，所述除尘箱一侧安装有进气控制器，所述进气控制器由进气口、流速测定仪、信号处理装置、PLC控制中心、电磁脉冲阀、控制器机壳和进气管组成，所述进气口一端安装有进气管，所述控制器机壳内部下方安装有信号处理装置，所述信号处理装置上方安装有PLC控制中心，所述控制器机壳内部上方安装有电磁脉冲阀，所述除尘箱内部上端安装有隔板，所述隔板上安装有三个除尘器主体，所述除尘器主体由气体喷嘴、高压气体管、高压喷头、除尘袋安装件和除尘袋主体组成，所述除尘袋安装件下端安装有除尘袋主体，所述除尘袋安装件上端安装有高压喷头，所述隔板上方中间安装有高压气体压力泵，所述高压气体压力泵和三个高压喷头之间通过高压气体管连接，所述除尘箱上端安装有除尘箱盖，所述除尘箱盖内部一侧设有出风口，所述除尘箱盖上端设有三个气体溢流阀。优选的，所述除尘箱下端安装有灰斗，且灰斗下端设有出灰口。优选的，所述支撑柱之间固定有加强筋。优选的，所述进气管和控制器机壳之间通过流速测定仪连接。优选的，所述高压喷头下端安装有气体喷嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学、合理，使用方便、高效，本技术能够进行铸造件的除尘，能够将通入设备中的气体进行快速的除尘，含有杂质的空气通过除尘袋主体之后，将灰尘全都过滤掉，当除尘袋主体上的灰尘过多的时候，通过上方的气体喷嘴将高压空气喷入除尘袋主体中，将除尘袋主体撑开，同时将灰尘吹到下方的灰斗中，完成一次除尘的周期，设备通过流速测定仪、PLC控制中心和电磁脉冲阀的相互协调作用，将除尘的周期达到最佳。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的进气控制器结构示意图；图3为本技术的除尘器主体结构示意图。图中：1-出灰口；2-灰斗；3-除尘箱；4-除尘器主体；5-高压气体压力泵；6-出风口；7-气体溢流阀；8-除尘箱盖；9-隔板；10-进气控制器；11-支撑柱固定件；12-加强筋；13-支撑柱；14-进气口；15-流速测定仪；16-信号处理装置；17-PLC控制中心；18-电磁脉冲阀；19-控制器机壳；20-进气管；21-气体喷嘴；22-高压气体管；23-高压喷头；24-除尘袋安装件；25-除尘袋主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铸造件的除尘装置，包括除尘箱3，除尘箱3下端安装有灰斗2，且灰斗2下端设有出灰口1，除尘箱3外表面下端安装有四个支撑柱固定件11，支撑柱固定件11上安装有支撑柱13，支撑柱13之间固定有加强筋12，除尘箱3一侧安装有进气控制器10，进气控制器10由进气口14、流速测定仪15、信号处理装置16、PLC控制中心17、电磁脉冲阀18、控制器机壳19和进气管20组成，进气口14一端安装有进气管20，进气管20和控制器机壳19之间通过流速测定仪15连接，控制器机壳19内部下方安装有信号处理装置16，信号处理装置16上方安装有PLC控制中心17，控制器机壳19内部上方安装有电磁脉冲阀18，除尘箱3内部上端安装有隔板9，隔板9上安装有三个除尘器主体4，除尘器主体4由气体喷嘴21、高压气体管22、高压喷头23、除尘袋安装件24和除尘袋主体25组成，除尘袋安装件24下端安装有除尘袋主体25，除尘袋安装件24上端安装有高压喷头23，高压喷头23下端安装有气体喷嘴21，隔板9上方中间安装有高压气体压力泵5，高压气体压力泵5和三个高压喷头23之间通过高压气体管22连接，除尘箱3上端安装有除尘箱盖8，除尘箱盖8内部一侧设有出风口6，除尘箱盖8上端设有三个气体溢流阀7。具体使用方式：本技术工作中，使用者将需要进行过滤的空气接到进气管20上，气体会经过进气管20和进气口14进入到除尘箱3中，通过除尘袋主体25，进入到隔板上方，再通过出风口6送出设备，如果气压过大，通过上方的气体溢流阀7溢流出设备，当除尘袋主体25上的灰尘过多的时候，通过电磁脉冲阀18控制高压气体压力泵5，使气体喷嘴21喷出高压气体，将除尘袋主体25撑开，使附着在除尘袋主体25上的灰尘落到下方的灰斗2中，本技术能够通过流速测定仪15检测到进入到除尘箱3中的气体的速度，将此信号传递给信号处理装置16和PLC控制中心17，再通过PLC控制中心17控制电磁脉冲阀18控制高压气体压力泵5的工作时间和工作周期，至此，整个设备的工作流程完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造件的除尘装置，包括除尘箱(3)，其特征在于：所述除尘箱(3)外表面下端安装有四个支撑柱固定件(11)，所述支撑柱固定件(11)上安装有支撑柱(13)，所述除尘箱(3)一侧安装有进气控制器(10)，所述进气控制器(10)由进气口(14)、流速测定仪(15)、信号处理装置(16)、PLC控制中心(17)、电磁脉冲阀(18)、控制器机壳(19)和进气管(20)组成，所述进气口(14)一端安装有进气管(20)，所述控制器机壳(19)内部下方安装有信号处理装置(16)，所述信号处理装置(16)上方安装有PLC控制中心(17)，所述控制器机壳(19)内部上方安装有电磁脉冲阀(18)，所述除尘箱(3)内部上端安装有隔板(9)，所述隔板(9)上安装有三个除尘器主体(4)，所述除尘器主体(4)由气体喷嘴(21)、高压气体管(22)、高压喷头(23)、除尘袋安装件(24)和除尘袋主体(25)组成，所述除尘袋安装件(24)下端安装有除尘袋主体(25)，所述除尘袋安装件(24)上端安装有高压喷头(23)，所述隔板(9)上方中间安装有高压气体压力泵(5)，所述高压气体压力泵(5)和三个高压喷头(23)之间通过高压气体管(22)连接，所述除尘箱(3)上端安装有除尘箱盖(8)，所述除尘箱盖(8)内部一侧设有出风口(6)，所述除尘箱盖(8)上端设有三个气体溢流阀(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造件的除尘装置，包括除尘箱(3)，其特征在于：所述除尘箱(3)外表面下端安装有四个支撑柱固定件(11)，所述支撑柱固定件(11)上安装有支撑柱(13)，所述除尘箱(3)一侧安装有进气控制器(10)，所述进气控制器(10)由进气口(14)、流速测定仪(15)、信号处理装置(16)、PLC控制中心(17)、电磁脉冲阀(18)、控制器机壳(19)和进气管(20)组成，所述进气口(14)一端安装有进气管(20)，所述控制器机壳(19)内部下方安装有信号处理装置(16)，所述信号处理装置(16)上方安装有PLC控制中心(17)，所述控制器机壳(19)内部上方安装有电磁脉冲阀(18)，所述除尘箱(3)内部上端安装有隔板(9)，所述隔板(9)上安装有三个除尘器主体(4)，所述除尘器主体(4)由气体喷嘴(21)、高压气体管(22)、高压喷头(23)、除尘袋安装件(24)和除尘袋主体(25)组成，所述除尘袋安装件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学柄，
申请(专利权)人：丰都县长源机械厂，
类型：新型
国别省市：重庆,50