一种微生物饲料熟化保温系统技术方案

一种微生物饲料熟化保温系统，包括发酵熟化罐本体，发酵熟化罐本体内部设置有竖向圆柱体搅拌器；竖向圆柱体搅拌器外侧壁设置有横向搅拌叶桨，竖向圆柱体搅拌器内部的中空腔中设置有蒸汽加热盘管；蒸汽加热盘管向上连接至蒸汽发生器，蒸汽发生器连接有电加热器，电加热器连接有PLC控制器，发酵熟化罐本体内部设置有温湿度感应器，温湿度感应器通过控制线缆连接至PLC控制器；发酵熟化罐本体底部设置有用于驱动竖向圆柱体搅拌器旋转的驱动电机。本实用新型专利技术实现了对微生物饲料堆放发酵过程中的温湿度进行精确控制，保持了发酵堆内部温湿度均衡、稳定，提高了发酵熟化效率，丰富了微生物饲料中的益生菌数量，提高了产品质量。

Ripening and heat preservation system for microbial feed

A microbial feed curing heat preservation system, including fermentation and curing tank body, internal fermentation curing tank body is provided with a vertical cylinder agitator; cylinder agitator vertical lateral wall is provided with a horizontal stirring paddle, a steam heating coil is arranged inside the cavity of the vertical cylinder agitator; steam heating coil connected up to the steam generator, steam generator connected with the electric heater, the electric heater is connected with the PLC controller, the internal fermentation curing tank body is provided with a temperature and humidity sensor, temperature and humidity sensors through a control cable connected to the PLC controller; the bottom fermentation curing tank body is provided with a motor for driving the rotary agitator vertical cylinder. The utility model realizes the precise control of temperature and humidity of microbial feed stacked in the fermentation process, fermentation reactor temperature and humidity balance, maintain the stability, improve the efficiency of fermentation and aging, the number of rich probiotic microbes in feed, improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种微生物饲料熟化保温系统
本技术涉及生物饲料生产
，尤其涉及一种微生物饲料熟化保温系统。
技术介绍
生物饲料是现代生物技术与传统饲料产业结合的新生产物，是国家大力提倡和推广的生物产品，与传统的饲料产品相比，生物饲料中富含更多的益生菌组分、有益微生物组分及免疫组分，其物质成分更为均衡，市场青睐度极高。生物饲料生产过程中，需要将发酵菌种与饲料基料进行堆放发酵，加快饲料中有益微生物的生长繁殖，提高益生菌活性数量，丰富微生物饲料的营养成分。堆放发酵过程中，对于发酵温度的控制极为重要，如果外界的温度变化较大，特别是秋冬季节外界较低的温度将严重影响接种物料的发酵质量；温度较高则会抑制甚至杀死益生菌种的活性。基于上述分析，根据使用现状，需要对现有微生物饲料堆放发酵装置进行技术改进，实现对微生物饲料堆放发酵过程中的温湿度进行精确控制，保持发酵堆内部温湿度均衡、稳定，提高发酵熟化效率，丰富微生物饲料中的益生菌数量，提高产品质量。
技术实现思路
本技术提供一种微生物饲料熟化保温系统，通过技术改进，实现对微生物饲料堆放发酵过程中的温湿度进行精确控制，保持发酵堆内部温湿度均衡、稳定，提高发酵熟化效率，丰富微生物饲料中的益生菌数量，提高产品质量。本技术采用的技术方案是：一种微生物饲料熟化保温系统，其特征在于，包括发酵熟化罐本体（1），发酵熟化罐本体（1）内部设置有竖向圆柱体搅拌器（2），竖向圆柱体搅拌器（2）设置为中空结构；所述竖向圆柱体搅拌器（2）外侧壁设置有横向搅拌叶桨（21），竖向圆柱体搅拌器（2）内部的中空腔中设置有蒸汽加热盘管（3）；所述蒸汽加热盘管（3）向上连接至蒸汽发生器（4），蒸汽发生器（4）连接有用于对蒸汽发生器（4）进行加热的电加热器（8），电加热器（8）连接有用于控制电加热器（8）加热功率的PLC控制器（7），所述发酵熟化罐本体（1）内部设置有温湿度感应器（6），温湿度感应器（6）通过控制线缆连接至PLC控制器（7）；所述发酵熟化罐本体（1）底部设置有用于驱动竖向圆柱体搅拌器（2）旋转的驱动电机（5）；所述发酵熟化罐本体（1）内侧设置有雾化加湿器（13），雾化加湿器（13）连接至PLC控制器（7）；所述发酵熟化罐本体（1）左上侧设置有进料管口（10），发酵熟化罐本体（1）右下侧设置有卸料管口（11）。进一步，所述竖向圆柱体搅拌器（2）顶部设置有半导体散热盖（22）。进一步，所述发酵熟化罐本体（1）底部设置有过滤板（9）。进一步，所述发酵熟化罐本体（1）右上侧设置有泄压阀（12）。本技术的有益效果是：1、本技术设计的微生物饲料熟化保温系统，在发酵熟化罐本体（1）内部设置有竖向圆柱体搅拌器（2），竖向圆柱体搅拌器（2）设置为中空结构；竖向圆柱体搅拌器（2）外侧壁设置有横向搅拌叶桨（21），竖向圆柱体搅拌器（2）内部的中空腔中设置有蒸汽加热盘管（3）；蒸汽加热盘管（3）向上连接至蒸汽发生器（4），蒸汽发生器（4）连接有用于对蒸汽发生器（4）进行加热的电加热器（8），电加热器（8）连接有用于控制电加热器（8）加热功率的PLC控制器（7），发酵熟化罐本体（1）内部设置有温湿度感应器（6），温湿度感应器（6）通过控制线缆连接至PLC控制器（7）；发酵熟化罐本体（1）底部设置有用于驱动竖向圆柱体搅拌器（2）旋转的驱动电机（5）；发酵熟化罐本体（1）内侧设置有雾化加湿器（13），雾化加湿器（13）连接至PLC控制器（7）；上述设计结构，利用温湿度感应器（6）、蒸汽加热盘管（3）、雾化加湿器（13）、蒸汽发生器（4）及PLC控制器（7）的配合，实现对发酵熟化罐本体（1）内部温湿度的精确控制，为微生物饲料发酵熟化工艺提供良好的温湿度条件，保持了发酵堆内部温湿度均衡、稳定，提高发酵熟化效率，丰富了微生物饲料中的益生菌数量，提高了产品质量。2、本技术设计的微生物饲料熟化保温系统，竖向圆柱体搅拌器（2）顶部设置有半导体散热盖（22），上述设计结构，有利于蒸汽加热盘管（3）散发出的热量及时转移至发酵熟化罐本体（1）内侧，与微生物饲料发酵基料充分接触，提高热传递效率，提高温度调节的精确性和及时性。3、本技术设计的微生物饲料熟化保温系统，发酵熟化罐本体（1）底部设置有过滤板（9）；上述设计结构，设计的过滤板（9）便于将微生物饲料在发酵过程中产生过量水进行过滤，避免水分过大引起的发酵基料发生腐烂，提交发酵熟化效率，保证获得产品质量。4、本技术设计的微生物饲料熟化保温系统，发酵熟化罐本体（1）右上侧设置有泄压阀（12）；此种设计结构，避免了发酵熟化罐本体（1）内部压力过大，消除了发酵熟化过程中产生的安全隐患。附图说明图1是本技术微生物饲料熟化保温系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1对本技术做进一步说明，具体如下：本技术涉及一种微生物饲料熟化保温系统，其特征在于，包括发酵熟化罐本体（1），发酵熟化罐本体（1）内部设置有竖向圆柱体搅拌器（2），竖向圆柱体搅拌器（2）设置为中空结构；所述竖向圆柱体搅拌器（2）外侧壁设置有横向搅拌叶桨（21），竖向圆柱体搅拌器（2）内部的中空腔中设置有蒸汽加热盘管（3）；所述蒸汽加热盘管（3）向上连接至蒸汽发生器（4），蒸汽发生器（4）连接有用于对蒸汽发生器（4）进行加热的电加热器（8），电加热器（8）连接有用于控制电加热器（8）加热功率的PLC控制器（7），所述发酵熟化罐本体（1）内部设置有温湿度感应器（6），温湿度感应器（6）通过控制线缆连接至PLC控制器（7）；所述发酵熟化罐本体（1）底部设置有用于驱动竖向圆柱体搅拌器（2）旋转的驱动电机（5）；所述发酵熟化罐本体（1）内侧设置有雾化加湿器（13），雾化加湿器（13）连接至PLC控制器（7）；所述发酵熟化罐本体（1）左上侧设置有进料管口（10），发酵熟化罐本体（1）右下侧设置有卸料管口（11）。优选地，作为改进，所述竖向圆柱体搅拌器（2）顶部设置有半导体散热盖（22）。优选地，作为改进，所述发酵熟化罐本体（1）底部设置有过滤板（9）。优选地，作为改进，所述发酵熟化罐本体（1）右上侧设置有泄压阀（12）。本技术设计的微生物饲料熟化保温系统，在发酵熟化罐本体（1）内部设置有竖向圆柱体搅拌器（2），竖向圆柱体搅拌器（2）设置为中空结构；竖向圆柱体搅拌器（2）外侧壁设置有横向搅拌叶桨（21），竖向圆柱体搅拌器（2）内部的中空腔中设置有蒸汽加热盘管（3）；蒸汽加热盘管（3）向上连接至蒸汽发生器（4），蒸汽发生器（4）连接有用于对蒸汽发生器（4）进行加热的电加热器（8），电加热器（8）连接有用于控制电加热器（8）加热功率的PLC控制器（7），发酵熟化罐本体（1）内部设置有温湿度感应器（6），温湿度感应器（6）通过控制线缆连接至PLC控制器（7）；发酵熟化罐本体（1）底部设置有用于驱动竖向圆柱体搅拌器（2）旋转的驱动电机（5）；发酵熟化罐本体（1）内侧设置有雾化加湿器（13），雾化加湿器（13）连接至PLC控制器（7）；上述设计结构，利用温湿度感应器（6）、蒸汽加热盘管（3）、雾化加湿器（13）、蒸汽发生器（4）及PLC控制器（7）的配合，实现对发酵熟化罐本体（1）内部温湿度的精确控制，为微生物饲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微生物饲料熟化保温系统，其特征在于，包括发酵熟化罐本体（1），发酵熟化罐本体（1）内部设置有竖向圆柱体搅拌器（2），竖向圆柱体搅拌器（2）设置为中空结构；所述竖向圆柱体搅拌器（2）外侧壁设置有横向搅拌叶桨（21），竖向圆柱体搅拌器（2）内部的中空腔中设置有蒸汽加热盘管（3）；所述蒸汽加热盘管（3）向上连接至蒸汽发生器（4），蒸汽发生器（4）连接有用于对蒸汽发生器（4）进行加热的电加热器（8），电加热器（8）连接有用于控制电加热器（8）加热功率的PLC控制器（7），所述发酵熟化罐本体（1）内部设置有温湿度感应器（6），温湿度感应器（6）通过控制线缆连接至PLC控制器（7）；所述发酵熟化罐本体（1）底部设置有用于驱动竖向圆柱体搅拌器（2）旋转的驱动电机（5）；所述发酵熟化罐本体（1）内侧设置有雾化加湿器（13），雾化加湿器（13）连接至PLC控制器（7）；所述发酵熟化罐本体（1）左上侧设置有进料管口（10），发酵熟化罐本体（1）右下侧设置有卸料管口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种微生物饲料熟化保温系统，其特征在于，包括发酵熟化罐本体（1），发酵熟化罐本体（1）内部设置有竖向圆柱体搅拌器（2），竖向圆柱体搅拌器（2）设置为中空结构；所述竖向圆柱体搅拌器（2）外侧壁设置有横向搅拌叶桨（21），竖向圆柱体搅拌器（2）内部的中空腔中设置有蒸汽加热盘管（3）；所述蒸汽加热盘管（3）向上连接至蒸汽发生器（4），蒸汽发生器（4）连接有用于对蒸汽发生器（4）进行加热的电加热器（8），电加热器（8）连接有用于控制电加热器（8）加热功率的PLC控制器（7），所述发酵熟化罐本体（1）内部设置有温湿度感应器（6），温湿度感应器（6）通过控制线缆连接至PLC控制器（7）；所述发酵熟化罐本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴平，
申请(专利权)人：成都粟海饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51