一种小型水稻割捆机的打捆装置制造方法及图纸

一种小型水稻割捆机的打捆装置，包括箱体以及安装在箱体上的传动装置、打结装置、压剪绳组件和揽绳件；传动装置的动力轴固定安装的压剪绳凸轮与压剪绳组件配合连接，驱动压剪绳块间歇下压实现压绳和剪绳，打结锥齿轮与打结装置的打结配锥齿轮连接，带动鸟嘴状打结器旋转和开合实现打结，揽绳锥齿轮驱动揽绳件的曲柄连杆机构带动揽绳件钩部沿轨迹板将捆绳从第一压绳块前端揽送到第二压绳块后端，由打结装置和压剪绳组件配合完成压绳、打结、剪绳和稻捆铺放动作；本实用新型专利技术与已有的水稻割捆机打捆装置相比，结构简单，简洁实用，安装在水稻割捆机上，能够将水稻快速打捆，整齐铺放，大大减小劳动强度，提高生产效率，具有较高的实用价值。

Bundling device for small rice binder.

Bundling device for small rice binder, which comprises a box body and a transmission device arranged on the box body, tying device and shearing rope cable assembly and a transmission device; a power shaft of the fixed cam and the shear compression shear rope rope assemblies with connection, driving pressure, pressure to achieve the rope and rope rope shear compression shear a batch, tying with bevel gear bevel gear and knot tying device connected drive beaklike knotter rotation and implemented knotting, crank connecting rod mechanism of cable driven bevel gear drive a cable cable hook along the track board will rope from the first rope pressing block front to embrace the second rope pressing block the back end, by tying device and pressure shear rope assemblies with the completion of pressure rope, rope and knotted, cut rice bundles laying rice binder movement; the utility model and the existing bundling device, simple structure, simple and practical, is installed in the water Rice binder, can rapid rice bundling, neatly laid, greatly reduce the labor intensity, improve the production efficiency, and has high practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种小型水稻割捆机的打捆装置
本专利技术涉及水稻收割、打捆机械化收获领域，具体是一种小型水稻割捆机的打捆装置。
技术介绍
目前，在国内水稻收割、打捆机械化收获领域，水稻割捆收获机械主要采用德国、日本等国家进口的D形打结器与割捆机配合工作；在专利CN104602509A中，其捆绳打结器采用两根捆绳由两个打结器钩轴旋转打出两个结；采用两个打结钩轴中间的带钩部打结备用件往后拉绳子使其越过带有弹簧的刀具，两侧捆绳捕获件下压绳子时使绳结之间的绳段断开，让每个稻捆都有两个结使捆绳捆紧；其具有一定的捆绳打结能力，但采用两个打结钩轴打结使得整个捆绳打结器结构复杂，加工困难，成本高昂，不利于小微型水稻割捆机器的配套使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种小型水稻割捆机的打捆装置，机构简单，拆装方便，工作可靠，成本低廉。一种小型水稻割捆机的打捆装置基本原理是首次水稻打捆之前，先将捆绳从捆绳箱拉出，穿过水稻收集通道口；将绳子拉到第一压绳块组固定绳端；当水稻收集到一定量时，触发送绳针将靠近绳箱的绳段送到揽绳件钩部；揽绳件钩部的对称面设有推杆，在曲柄连杆机构的作用下，将回转运动转换成直线往复运动，由推杆沿着轨迹板上的矩形凹槽向前运动，由揽绳件钩部揽送绳子穿过水平布置的第一压绳块组、剪绳块组、打结嘴、第二压绳块组，并暂时停留在第二压绳块前端；在动力轴的绕水平轴线旋转下，第一压绳块组压住已打捆的两端绳段，打结嘴旋转将绳子打结成环结，第二压绳块组压住绳段，助成紧结，第一压绳块组放松，释放前一次压住的绳段，紧接着压住与绳箱相通的源绳段，再由剪绳块下压剪断已打结绳段与被压绳段的中间段，绳结随稻捆铺放田间；源绳段由第一压绳块压住，揽绳件回到初始位置，继续进行下一次水稻打捆循环。本专利技术的技术方案：一种小型水稻割捆机的打捆装置，包括箱体、传动装置、打结装置、压剪绳组件和揽绳件。所述的传动装置、打结装置、压剪绳组件和揽绳件均安装在箱体上，传动装置与打结装置、压剪绳组件和揽绳件配合连接，为其提供动力，打结装置、压剪绳组件和揽绳件之间相对独立，方便零部件的安装和拆卸，提高互换性，所述的打捆装置形成一个独立组件，可以安装在在割捆机上进行配合作业。所述的箱体由可拆卸且具有对称分布特征的两个部分组成，四边沿开有安装孔，用于箱体的安装和固定，内部设有横向矩形腔体和四个纵向圆柱通孔，用于箱体内功能部件的安装；所述的横向矩形腔体由相通的第一腔体和第二腔体组成，所述的纵向圆柱通孔与横向矩形腔体相通，其轴线与横向矩形腔体垂直，且位于同一平面并列分布。所述的传动装置包括动力轴以及固定安装的三个不同轨迹线的压剪绳凸轮和两个锥齿轮；所述的动力轴横向安装在箱体的腔体内，由一端输入动力；所述的压剪绳凸轮包括第一压绳凸轮、第二压绳凸轮和剪绳凸轮，均位于第一腔体内，且剪绳凸轮位于第一压绳凸轮和第二压绳凸轮中间位置；所述的锥齿轮包括打结锥齿轮和揽绳锥齿轮，所述的打结锥齿轮位于第一腔体内，且位于第二压绳凸轮与剪绳凸轮之间，所述的揽绳凸轮位于第二腔体内；压剪绳凸轮和两个锥齿轮的分区域安装，可以有效地对功能部件之间进行排布和保证部分功能部件之间的相对独立性，既保证工作有效又提高零部件拆装的互换性；通过动力轴输入动力，可带动第一压绳凸轮、第二压绳凸轮、剪绳凸轮、打结锥齿轮和揽绳锥齿轮转动，并将动力传递到下一级功能部件。所述的打结装置包括打结嘴轴、打结配锥齿轮和鸟嘴状打结器；所述的打结嘴轴为阶梯轴，安装在所述的箱体的圆柱通孔内，所述的打结配锥齿轮安装在打结嘴轴的上端，与所述传动装置的打结锥齿轮配合连接，引进动力；所述的鸟嘴状打结器包括鸟嘴部和压嘴件，所述的鸟嘴部为一带中间空槽且橼部开有通孔的钩状零件，其上端与打结嘴轴焊接连接，所述的压嘴件为开有通孔腹部修圆的带钩零件，穿过鸟嘴部的空槽，与鸟嘴部连接，在鸟嘴状打结器旋转过程中可由鸟嘴部和压嘴件配合实现鸟嘴的开合动作，实现绳子打成环后钳住绳子；所述的打结装置通过打结配锥齿轮与箱体的打结锥齿轮配合连接，由此将打结直齿轮传递的动力转化成打结装置的旋转运动和鸟嘴状打结器的开合运动，从而实现将需要打结的绳段打出一个绳结。所述的压剪绳组件包括第一压绳组、第二压绳组、剪绳组和折件压板，所述的第一压绳组、第二压绳组和剪绳组结构相似，均由相同的压剪绳基础件、压绳块及剪绳块组合而成，分别与传动装置的第一压绳凸轮、第二压绳凸轮和剪绳凸轮配合连接，所述的折件压板位于压剪绳组件正下方，安装在箱体上，与压剪绳组件配合连接。所述的压剪绳基础件包括夹紧轴、U形件、滚子和弹簧；所述的夹紧轴为两级阶梯轴，安装箱体的圆柱通孔上，其小端轴肩处与箱体的圆柱通孔之间安装弹簧，方便压剪绳基础件的缓冲运动和复位运动，夹紧轴上端焊接U形件，用于安装可绕水平轴线旋转的滚子，所述的滚子与所述传动装置的压剪绳凸轮配合连接，引进动力。所述的压绳块和剪绳块为形状相似的矩形方块，其上表面开有用以与夹紧轴螺纹连接的螺纹孔，所述的压绳块底面加工为波纹表面特征，提高压绳的抓力和稳定性；所述的剪绳块底面加工成V形锐角锋刃，方便剪绳组下压时将绳段剪断；将压绳块与压剪绳基础件螺纹配合连接形成第一压绳组和第二压绳组；第一压绳组和第二压绳组结构一致，是根据结构安装位置和动作效果顺序不同而区分，与送绳针位置最近的那个压绳组优先接触到绳子，定义为第一压绳组；将剪绳块与压剪绳基础件螺纹配合连接形成剪绳组；第一压绳组与传动装置的第一压绳凸轮配合连接，第二压绳组与传动装置的第二压绳凸轮配合连接，剪绳组与传动装置的剪绳凸轮配合连接，由此将压剪绳组件与传动装置连接起来，利用凸轮的特定轨迹特点，将动力轴的回转运动转化为间歇往复直线运动。所述的折件压板位于在压剪绳组件正下方，成L形安装在箱体上，与压剪绳组的压绳块和剪绳块配合连接，折件压板作为压剪绳组件的底部支撑，在动力驱动下可以实现第一压绳组、第二压绳组、剪绳组不同时向下压，达到压绳、剪绳的效果。所述的揽绳件包括轨迹板、曲柄连杆机构和揽绳传动组件，轨迹板焊接在箱体的下方，揽绳传动组件安装在箱体的圆柱通孔上，曲柄连杆机构与轨迹板和揽绳传动组件连接；所述的轨迹板是一块矩形板，上部开有安装孔，用以辅助固定打捆装置，其矩形板上端面与打结器框架的下端面焊接连接，由此固定轨迹板；轨迹板下部开有矩形凹槽，槽内套接揽绳件推杆，起到导向作用，推杆可以沿着矩形凹槽做直线运动；所述的曲柄连杆机构由曲柄轴、曲柄锥齿轮、曲柄、连杆、推杆及揽绳件钩部组成，曲柄轴为阶梯轴，曲柄锥齿轮安装在曲柄轴上，曲柄与曲柄轴连接，连杆与曲柄铰接，推杆一端安装于连杆端头，一端外悬，并与轨迹板的矩形凹槽配合连接，在矩形凹槽的导向作用下，曲柄连杆机构可将回转运动转换成直线往复运动；所述的揽绳件钩部一端开有固定圆耳，与推杆相对，套接在推杆端头上并与连杆铰接，使揽绳件钩部外悬端位于压剪绳块与折件压板之间的空隙位置，工作时可将送绳针送过来的捆绳从第一压绳块前端揽送到第二压绳块后端，并使捆绳穿过压剪绳块中间位置，提高打结、压绳和剪绳的准确性；揽绳传动组件由传动轴、揽绳配锥齿轮和传动锥齿轮组成，传动轴为阶梯轴，安装在箱体的圆柱通孔上，揽绳配锥齿轮安装传动轴上端，与传动装置上的揽绳锥齿轮配合连接，传动锥齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型水稻割捆机的打捆装置，包括箱体和安装在箱体上的传动装置、打结装置、压剪绳组件和揽绳件，其特征在于：所述传动装置与打结装置、压剪绳组件、揽绳件配合连接；打捆装置为一个独立组件，安装在割捆机上进行配合作业；所述的压剪绳组件包括第一压绳组、第二压绳组、剪绳组和折件压板，所述的第一压绳组、第二压绳组和剪绳组均由相同的压剪绳基础件、压绳块及剪绳块组合而成，分别与传动装置的第一压绳凸轮、第二压绳凸轮和剪绳凸轮配合连接，所述的折件压板位于压剪绳组件正下方，并呈L形安装在箱体上，与压剪绳组的压绳块和剪绳块配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种小型水稻割捆机的打捆装置，包括箱体和安装在箱体上的传动装置、打结装置、压剪绳组件和揽绳件，其特征在于：所述传动装置与打结装置、压剪绳组件、揽绳件配合连接；打捆装置为一个独立组件，安装在割捆机上进行配合作业；所述的压剪绳组件包括第一压绳组、第二压绳组、剪绳组和折件压板，所述的第一压绳组、第二压绳组和剪绳组均由相同的压剪绳基础件、压绳块及剪绳块组合而成，分别与传动装置的第一压绳凸轮、第二压绳凸轮和剪绳凸轮配合连接，所述的折件压板位于压剪绳组件正下方，并呈L形安装在箱体上，与压剪绳组的压绳块和剪绳块配合连接。2.根据权利要求1所述的小型水稻割捆机的打捆装置，其特征在于：所述的箱体由可拆卸且具有对称分布特征的两个部分组成，四边沿开有安装孔，内部设有横向矩形腔体和四个纵向圆柱通孔，所述的横向矩形腔体由相通的第一腔体和第二腔体组成，所述的纵向圆柱通孔与横向矩形腔体相通，其轴线与横向矩形腔体垂直，且位于同一平面并列分布。3.根据权利要求1所述的小型水稻割捆机的打捆装置，其特征在于：所述的传动装置包括动力轴以及固定安装的三个不同轨迹线的压剪绳凸轮和两个锥齿轮；其中：所述的动力轴横向安装在箱体的腔体内，由一端输入动力；所述的压剪绳凸轮包括第一压绳凸轮、第二压绳凸轮和剪绳凸轮，均位于第一腔体内，且剪绳凸轮位于第一压绳凸轮和第二压绳凸轮中间位置；所述的锥齿轮包括打结锥齿轮和揽绳锥齿轮，所述的打结锥齿轮位于第一腔体内，且位于第二压绳凸轮与剪绳凸轮之间，所述的揽绳凸轮位于第二腔体内。4.根据权利要求1所述的小型水稻割捆机的打捆装置，其特征在于：所述的打结装置包括打结嘴轴、打结配锥齿轮和鸟嘴状打结器；其中：所述的打结嘴轴为阶梯轴，安装在所述的箱体的圆柱通孔内，所述的打结配锥齿轮安装在打结嘴轴的上端，与所述传动装置的打结锥齿轮配合连接；所述的鸟嘴状打结器包括鸟嘴部和压嘴件，所述的鸟嘴部为一中间带空槽且橼部开有通孔的钩状零件，其上端与打结嘴轴焊接连接，所述的压嘴件为开有通孔腹部修圆的带钩零件，穿过鸟嘴部的空槽，与鸟嘴部连接。5.根据权利要求1所述的小型水稻割捆机的打捆装置，其特征在于：所述的压剪绳基础件包括夹紧轴、U形件、滚子和弹簧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟向伟，黄伟凤，黄積佰，
申请(专利权)人：广西师范大学，
类型：新型
国别省市：广西,45