螺旋压榨机制造技术

公开了一种螺旋压榨机，包括污水收集箱、设于所述污水收集箱上方的筛筒、压榨螺旋和动力装置，在所述筛筒内设有压榨螺旋，在所述筛筒的第一端安装有动力装置，所述压榨螺旋的第一端可拆卸连接于所述动力装置的动力输出轴上，在所述筛筒上所述压榨螺旋与动力装置的连接处相对应的设有装配口，用于在所述筛筒的外部拆卸或者安装所述压榨螺旋。本申请中的螺旋压榨机在更换毛刷时，仅需拆掉出料筒，将压榨螺旋单独取出，便可完成对毛刷的更换。甚至仅需一个操作人员，便可轻松的完成整个更换过程，方便快捷，提高了工作效率。

Screw press

Disclosed is a screw press, which comprises a sewage collecting tank, which is arranged on the sewage collection box at the top of the screen cylinder, screw press and power device in the screen cylinder is provided with a screw press, the end of the sieve tube provided with a power device, wherein the first end of the screw press power output shaft disassembly is connected to the power device, a corresponding assembly at the junction of the sieve tube on the screw press and power device used in the mouth, the sieve tube external removal or installation of the screw press. When the screw squeezer is used for replacing the brush in the application, the material outlet is only needed to be removed, and the press screw is taken out separately, so that the brush can be replaced. Even with only one operator, the whole replacement process can be easily completed, and the work efficiency is convenient and fast.

【技术实现步骤摘要】
螺旋压榨机
本技术涉及水处理设备
，更具体地，涉及一种螺旋压榨机。
技术介绍
格栅机是在水处理工艺中的第一个工序中的设备，螺旋压榨机为格栅机的配套设备，把格栅机捞取的污物通过螺旋压榨机压榨以达到减少污物的水分和减小污物的体积的目的。螺旋压榨机的压榨螺旋一般为悬臂结构，毛刷不仅将沾附在筛筒上的物体刷去，同时也有一定的支持作用，所用在压榨螺旋的运转中，毛刷与筛筒不断摩擦，毛刷磨损较快，一般一年要更换一次，快的半年就要换，毛刷的更换须整体拆出减速电机和压榨螺旋，减速电机和压榨螺旋的总重在500kg以上，必须用起重设备才能完成毛刷的更换工作，费时费力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够方便快捷更换毛刷的螺旋压榨机。本技术提供一种螺旋压榨机，包括污水收集箱、设于所述污水收集箱上方的筛筒、压榨螺旋和动力装置，在所述筛筒内设有压榨螺旋，在所述筛筒的第一端安装有动力装置，所述压榨螺旋的第一端可拆卸连接于所述动力装置的动力输出轴上，在所述筛筒上所述压榨螺旋与动力装置的连接处相对应的设有装配口，用于在所述筛筒的外部拆卸或者安装所述压榨螺旋。优选地，所述动力装置与所述压榨螺旋经法兰连接，其中，在所述动力装置的输出轴上设有第一法兰盘，在所述压榨螺旋上设有与所述第一法兰盘相配的第二法兰盘。优选地，所述第一法兰盘和第二法兰盘的其中一个为凸面法兰，另一个为凹面法兰。优选地，所述装配口设于所述筛筒的侧面或者上方，并沿着所述筛筒的周向延伸。优选地，在所述筛筒的第二端可拆卸连接有出料筒，用于排出处理残渣。优选地，所述筛筒的第二端端口距离所述压榨螺旋的第二端端部的距离为0-80厘米。优选地，在所述筛筒上设有进料口和观察口。优选地，在所述污水收集箱上设有排水口。优选地，所述压榨螺旋包括转轴、固定在所述转轴上的螺旋叶片，以及固定于所述叶片上的毛刷。优选地，所述动力装置包括电机和变速箱，所述变速箱的动力输入轴和动力输出轴分别与所述电机转轴和所述压榨螺旋的转轴连接。本申请中的螺旋压榨机在更换毛刷时，仅需拆掉出料筒，将压榨螺旋单独取出，便可完成对毛刷的更换。甚至仅需一个操作人员，便可轻松的完成整个更换过程，方便快捷，提高了工作效率。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1为根据本技术实施例的螺旋压榨机的结构示意图。图2示出了根据本技术实施例的动力装置与压榨螺旋的连接结构示意图。图中：污水收集箱1、排水口11、筛筒2、装配口21、进料口22、观察口23、压榨螺旋3、转轴31、螺旋叶片32、毛刷33、动力装置4、电机41、变速箱42、动力输出轴43、第一法兰盘51、第二法兰盘52、螺栓53、出料筒6、出料口61。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。图1示出根据本技术实施例的螺旋压榨机的结构示意图。如图1所示，所述螺旋压榨机，包括污水收集箱1和设于所述污水收集箱1上方的筛筒2、压榨螺旋3和动力装置4。在所述筛筒2内设有压榨螺旋3，在所述筛筒2的第一端安装有动力装置4，所述压榨螺旋3的第一端可拆卸连接于所述动力装置4的动力输出轴43上。在所述筛筒2上所述压榨螺旋3与动力装置4的连接处相对应的设置有装配口21，用于在所述筛筒2的外部拆卸或者安装所述压榨螺旋3。在该实施例中，所述压榨螺旋3的质量在200kg以下，例如可在50kg-120kg之间，且其结构较为对称，便于搬运挪动。操作人员可较为轻松的拖动所述压榨螺旋3。所述压榨螺旋3包括转轴31、固定在所述转轴31上的螺旋叶片32，以及固定于所述叶片上的毛刷33。所述毛刷33沿着所述转轴31轴向的端部与所述筛筒2的内壁相接触，并挤压在所述筛筒2内，一方面可以在所述压榨螺旋3转动时，使得毛刷33不断刷洗筛筒2内壁，防止污物粘附在筛筒2内壁上；另一方面，所述毛刷33可以为整个压榨螺旋3提供一定的支持力，避免由于悬臂形式安装的转轴31因受到的弯矩过大造成变形或者损坏。所述动力装置4包括电机41和变速箱42，所述变速箱42的动力输入轴(未示出)与所述电机41的转轴(未示出)连接，所述变速箱42的动力输出轴43与所述压榨螺旋3的转轴31连接。这样，所述压榨螺旋3的转轴31经所述动力输出轴43与所述动力装置4连接，所述变速箱42将电机41的动能传递到所述压榨螺旋3上，带动压榨螺旋3转动。图2示出了根据本技术实施例的动力装置4与压榨螺旋3的连接结构示意图。如图2所示，所述动力装置4与所述压榨螺旋3经法兰连接。其中，在所述动力装置4的输出轴上设有第一法兰盘51，在所述压榨螺旋3上设有与所述第一法兰盘51相配的第二法兰盘52。具体的，所述第一法兰盘51和第二法兰盘52的其中一个为凸面法兰，另一个为凹面法兰。在将所述压榨螺旋3装配到所述动力装置4上的过程中，可经所述凹面法兰和凸面法兰的凹凸面快速完成对所述压榨螺旋3的定位，然后仅需转动所述压榨螺旋3，便可将两个法兰盘上的螺栓孔对准。在可替代的实施例中，所述动力装置4与所述压榨螺旋3之间还可经具有抗弯矩功能的转轴31连接器连接。为了便于对压榨螺旋3进行拆卸和装配，所述装配口21具体可设于所述筛筒2的侧面或者上方，并沿着所述筛筒2的周向延伸。该装配口21需要具有合适的尺寸，并预留出操作空间，以保证工具和人手经该装配口21伸入到所述筛筒2内。在所述筛筒2上设有进料口22。在该实例中，该进料口22设于所述装配口21远离所述电机41的一侧，用于与栅格机连通，栅格机从水中分离出的悬浮物等污物经所述进料口22进入所述筛筒2内。相对应的，在所述筛筒2上与所述动力装置4相对的另一端可拆卸连接有出料筒6，用于排出处理残渣。具体的，所述出料桶的进料端与所述筛筒2的出料端之间经法兰结构连接。所述筛筒2的第二端端口距离所述压榨螺旋3的第二端端部之间需设置合适距离，这里优选为0-80厘米。以便于在拆掉所述出料筒6后，操作人员经所述筛筒2的第二端端口将手臂伸进所述筛筒2内，推拉所述压榨螺旋3，确保所述压榨螺旋3的第一端能够接触到所述第一法兰，即达到所述装配口21的位置。进一步的，在所述筛筒2上设有观察口23，经该观察口23操作人员可随时查看筛筒2内的异常情况以及毛刷33的磨损情况。在本技术中的螺旋压榨机使用时，待处理污物，例如水中的悬浮物，经所述进料口22进入所述筛筒2，压榨螺旋3转动，将杂物朝向所述进料筒的方向推动并挤压污物，直至将污物自出料筒6上的出料口61推出。其间，污物中的水分经筛筒2下部的筛筒2进入所述污水收集箱，并最终经排水口11排出。当毛刷33磨损严重，影响正常使用时，需对毛刷33进行更换。具体步骤如下：1、拆掉所述出料筒6，露出筛筒2的第二端端口；2、经装配口21在筛筒2外部拆掉动力装置4与压榨螺旋3的连接法兰上的螺栓53，在拆卸螺栓53的过程中，可有序的转动法兰，直至拆掉所有螺栓53；3、经筛筒2的第二端端口将压榨螺旋3拉出，4、在筛筒2的外部更换压榨螺旋3上的毛刷33；5、更换完成后，反顺序进行装配，将螺旋压榨机重新组装。所述螺旋压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋压榨机，其特征在于，包括污水收集箱(1)、设于所述污水收集箱(1)上方的筛筒(2)、压榨螺旋(3)和动力装置(4)，在所述筛筒(2)内设有压榨螺旋(3)，在所述筛筒(2)的第一端安装有动力装置(4)，所述压榨螺旋(3)的第一端可拆卸连接于所述动力装置(4)的动力输出轴上，在所述筛筒(2)上所述压榨螺旋(3)与动力装置(4)的连接处相对应的设有装配口(21)，用于在所述筛筒(2)的外部拆卸或者安装所述压榨螺旋(3)。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋压榨机，其特征在于，包括污水收集箱(1)、设于所述污水收集箱(1)上方的筛筒(2)、压榨螺旋(3)和动力装置(4)，在所述筛筒(2)内设有压榨螺旋(3)，在所述筛筒(2)的第一端安装有动力装置(4)，所述压榨螺旋(3)的第一端可拆卸连接于所述动力装置(4)的动力输出轴上，在所述筛筒(2)上所述压榨螺旋(3)与动力装置(4)的连接处相对应的设有装配口(21)，用于在所述筛筒(2)的外部拆卸或者安装所述压榨螺旋(3)。2.根据权利要求1所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述动力装置(4)与所述压榨螺旋(3)经法兰连接，其中，在所述动力装置的输出轴上设有第一法兰盘(51)，在所述压榨螺旋上设有与所述第一法兰盘(51)相配的第二法兰盘(52)。3.根据权利要求2所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述第一法兰盘(51)和第二法兰盘(52)的其中一个为凸面法兰，另一个为凹面法兰。4.根据权利要求1所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述装配口(21)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑福生，李经伟，田雪松，曹丁红，刘黎明，张静，石本义，沈小民，
申请(专利权)人：北京科林之星环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11