精梳蚕丝被的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了精梳蚕丝被的生产工艺，包括以下步骤：对蚕丝精干品进行初次结湿；初次结湿后的原料依次喂入开球机、圆梳机、梳棉机内进行开球、圆梳、精梳操作制成蚕丝绵；接着对精梳后的蚕丝绵进行二次结湿；二次结湿后的原料放入蒸纱机内蒸绵，蒸绵30‑40分钟后取出原料将其放置在常温下静置3‑7天进行回醒，回醒后的原料喂入铺网机内制成蚕丝内胎，制好的蚕丝内胎进入后续制被工艺制成蚕丝被；所述的初次结湿和二次结湿是在原料表面喷洒抗静电剂溶液。两次结湿是在喂入纺织设备前能够软化蚕丝、消除静电，改善蚕丝的适纺性能。

Process for producing combed silk quilt

The invention discloses a production process of combing silk quilt, which comprises the following steps: the silk refined products for the first time node node after the first wet wet; raw materials are fed into the kick-off machine, carding machine for circular comber, kick-off, round combing and combing operation made of silk cotton; then the silk cotton combed after two times node two node wet wet; after the raw material into the yarn steaming machine in steamed steamed sponge, Cotton 30 removed after 40 minutes, the raw material stored in room temperature static 3 7 days after look back up, look back up raw material feeding lapping machine made in silk silk tube tube, prepared to enter the follow-up system be prepared by the silk; the first node and the two node is wet in wet material is sprayed on the surface of the antistatic agent solution. The two time it is to soften silk, eliminate static electricity and improve the spinning property of the silk before feeding into the textile equipment.

【技术实现步骤摘要】
精梳蚕丝被的生产工艺
本专利技术涉及蚕丝处理领域，具体涉及一种精梳蚕丝被的生产工艺。
技术介绍
蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素有"人体第二皮肤"的美誉，被业界称为"纤维皇后"。以蚕丝作为内胎的蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健等得天独厚的品质和优点，现有的蚕丝被是手工将蚕丝的精干品拉成网一层一层铺设后与被面缝合，这种手工制作不仅耗费人力，而且拉网时蚕丝易断导致产品质量参差不齐，蓬松度和舒适度较差。
技术实现思路
本专利技术克服现有缺陷公开了一种精梳蚕丝被，提高舒适度，极大程度提高蚕丝被的质量。精梳蚕丝被的生产工艺，包括以下步骤：对蚕丝精干品进行初次结湿；初次结湿后的原料依次喂入开球机、圆梳机、梳棉机内进行开球、圆梳、精梳操作制成蚕丝绵；接着对精梳后的蚕丝绵进行二次结湿；二次结湿后的原料放入蒸纱机内蒸绵，蒸绵30-40分钟后取出原料将其放置在常温下静置3-7天进行回醒，回醒后的原料喂入铺网机内制成蚕丝内胎，制好的蚕丝内胎进入后续制被工艺制成蚕丝被；所述的初次结湿和二次结湿是在原料表面喷洒抗静电剂溶液。两次结湿是在喂入纺织设备前能够软化蚕丝、消除静电，改善蚕丝的适纺性能。本专利技术进一步的改进方案是，抗静电剂溶液的溶剂为水、溶质为抗静电剂，抗静电剂的重量占水重量的千分之三至千分之四。本专利技术进一步的改进方案是，所述的喷洒抗静电剂溶液是用喷雾器将抗静电剂溶液喷洒在原料表面，喷洒均匀。本专利技术进一步的改进方案是，蒸绵时蒸纱机内温度控制在90℃。软化蚕丝的同时，不会破坏蚕丝本身结构和性能。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：一、蚕丝精干品通过开球步骤开松纤维、圆梳步骤提炼精绵，精梳梳理纤维的同时刷掉附着在蚕丝表面的灰尘等其他杂质，大大提高原料的纯度和质量。二、初次，二次结湿时抗静电剂在消除原料内部静电的同时喷洒的溶液能够软化蚕丝，提高原料的适纺性能，防止原料进入纺织设备后出现由于机器握持、牵伸等造成纤维断丝、缠绕机器的现象，原料利用率得到提升。三、蒸纱时高温蒸汽充分渗透原料内部，能够整体软化原料，确保原料性能的一致性，提高原料的适纺性能，便于铺网操作，制成的蚕丝内胎质量偏差率能够达到+10.0%，产品质量得到很大提高。具体实施方式本实施例中，精梳蚕丝被的生产工艺，包括以下步骤：对蚕丝精干品进行初次结湿；初次结湿后的原料依次喂入开球机、圆梳机、成条机内进行开球、圆梳、精梳操作制成蚕丝绵；蚕丝精干品通过开球开松纤维、圆梳提炼精绵，精梳梳理纤维、刷掉附着在蚕丝表面的灰尘等其他杂质，提高原料的质量。接着对成条后的蚕丝绵进行二次结湿；二次结湿后的原料放入蒸纱机内蒸绵，蒸绵30-40分钟后取出原料将其放置在常温下静置3-7天进行回醒，回醒后的原料喂入铺网机内制成蚕丝内胎，制好的蚕丝内胎进入后续制被工艺制成蚕丝被；所述的初次结湿和二次结湿是在原料表面喷洒抗静电剂溶液。本实施例中，抗静电剂溶液的溶剂为水、溶质为抗静电剂，抗静电剂的重量占水重量的千分之三至千分之四，抗静电剂溶液的溶剂为水、溶质为抗静电剂，抗静电剂的重量占水重量的千分之三至千分之四，水重量占原料重量的18%。喷洒抗静电剂溶液是用喷雾器将抗静电剂溶液喷洒在原料表面。蒸绵时蒸纱机内温度控制在90℃。通过本专利技术的方法制成的蚕丝被经过多次梳理杂率低、质量偏差率高于标准，提高整个产品的质量（数据见下表）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
精梳蚕丝被的生产工艺，其特征包括以下步骤：对蚕丝精干品进行初次结湿；初次结湿后的原料依次喂入开球机、圆梳机、梳棉机内进行开球、圆梳、精梳操作制成蚕丝绵；接着对精梳后的蚕丝绵进行二次结湿；二次结湿后的原料放入蒸纱机内蒸绵，蒸绵30‑40分钟后取出原料将其放置在常温下静置3‑7天进行回醒，回醒后的原料喂入铺网机内制成蚕丝内胎，制好的蚕丝内胎进入后续制被工艺制成蚕丝被；所述的初次结湿和二次结湿是在原料表面喷洒抗静电剂溶液。

【技术特征摘要】
1.精梳蚕丝被的生产工艺，其特征包括以下步骤：对蚕丝精干品进行初次结湿；初次结湿后的原料依次喂入开球机、圆梳机、梳棉机内进行开球、圆梳、精梳操作制成蚕丝绵；接着对精梳后的蚕丝绵进行二次结湿；二次结湿后的原料放入蒸纱机内蒸绵，蒸绵30-40分钟后取出原料将其放置在常温下静置3-7天进行回醒，回醒后的原料喂入铺网机内制成蚕丝内胎，制好的蚕丝内胎进入后续制被工艺制成蚕丝被；所述的初次结湿和二次结湿是在原料表...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兴旺，陈松，苏伟，王亚，张林，周雪，戴家雨，
申请(专利权)人：江苏苏丝丝绸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32