燕麦植物蛋白饮料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种燕麦植物蛋白饮料及其制备方法，包括如下制作步骤：(1)称取适量燕麦粉，加常温水溶解均匀后，用胶体磨研磨，得到燕麦浆料；(2)向燕麦浆料中添加适量酶制剂组合物，并采用两段不同温度的酶解工艺进行酶解；然后调节PH值并再继续升温至90～95℃，保温灭酶10～20min；灭酶后冷却至65～75℃；(3)将灭酶后的燕麦浆料进行离心分离，得到燕麦原浆；(4)向燕麦原浆中加入油组合物，搅拌均匀，并进行第一次均质处理；冷却至常温，得到燕麦植物蛋白饮料半成品；(5)将燕麦植物蛋白饮料半成品依次进行第二次均质、UHT灭菌和冷却处理，即得到一种具有色泽乳白、口感爽滑、自然、风味浓厚、营养丰富的燕麦植物蛋白饮料。

Oat vegetable protein beverage and preparation method thereof

The present invention discloses an oat protein beverage and preparation method thereof, comprising the following steps: making (1) take an appropriate amount of oat flour, add water often dissolved evenly, with colloid mill grinding, get oat slurry; (2) adding enzyme composition to oat slurry, and the solution process of enzymatic hydrolysis using two different temperature enzyme; then adjust pH value and further heating to 90 to 95 DEG C, heat inactivation of 10 ~ 20min; enzyme inactivation after cooling to 65 to 75 DEG C; (3) will destroy the enzyme after oat slurries was centrifuged and the obtained oat puree (4); adding oil to the composition. Oat puree evenly in the mixing, and then the first homogeneous process; cooling to room temperature, get the oat plant protein beverage semi-finished products; (5) the oat protein beverage in second homogeneous semi-finished products, UHT sterilization and cooling treatment, a is obtained With a milky white color, smooth taste, natural, strong flavor, nutritious oat plant protein drinks.

【技术实现步骤摘要】
燕麦植物蛋白饮料及其制备方法
本专利技术涉及饮料
，具体提供一种燕麦植物蛋白饮料及其制备方法。
技术介绍
燕麦中含有丰富的蛋白质、脂肪、膳食纤维、β-葡聚糖、矿物质、维生素等成分，具有良好的营养价值和保健价值。在欧美等发达国家，燕麦乳饮料是继牛奶、豆乳之后的第三种重要的蛋白饮品。近年来，国内以燕麦为主要原料的各式燕麦饮料陆续上市，现有的燕麦饮料大都具有一共有特征，即：通过添加牛乳(或乳粉)、白砂糖、甜味剂、稳定剂等以改善燕麦饮料的风味口感；这种做法虽然丰富了燕麦饮料的口感，但添加过多的动物蛋白和脂肪不仅会增加消费者能量负担，而且还改变了燕麦本身的风味口感，同时限制了消费者对纯天然的不含动物蛋白饮料的选择。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种燕麦植物蛋白饮料及其制备方法，该制备方法简单、操作安全，并且经该制备方法制得的燕麦植物蛋白饮料具有口感爽滑、自然、风味浓厚、营养丰富等特点。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燕麦植物蛋白饮料的制备方法，包括如下制作步骤：(1)常温制浆：称取适量燕麦粉，加常温水溶解均匀后，再用胶体磨研磨，得到燕麦浆料；(2)酶解：向上述步骤(1)得到的燕麦浆料中添加适量的酶制剂组合物，其中酶制剂组合物包括淀粉液化酶、糖化酶、麦芽糖酶和中性蛋白酶；将混有酶制剂组合物的燕麦浆料先按照每分钟升温1～2℃的速度升温至45～55℃，保温酶解30～50min，再按照每分钟升温1～2℃的速度继续升温至55～65℃，保温酶解30～40min；紧接着再向经两次保温酶解的燕麦浆料中加入适量的酸度调节剂，搅拌均匀且调节PH值至6.6～7.0；然后再继续升温至90～95℃，保温灭酶10～20min；灭酶后，将燕麦浆料冷却至65～75℃；(3)离心去渣：将灭酶处理后的燕麦浆料进行离心分离，弃去沉渣，即得到燕麦原浆；(4)加油调配：向上述步骤(3)得到的燕麦原浆中加入油组合物，搅拌混合均匀，并在温度为65～75℃且压力为35～40MPa的条件下进行第一次均质处理；第一次均质完成后冷却至常温，得到燕麦植物蛋白饮料半成品；(5)杀菌灌装：先将上述步骤(4)制得的燕麦植物蛋白饮料半成品在温度为65～75℃且压力为25～35MPa的条件下进行第二次均质处理，然后将经第二次均质处理后的燕麦植物蛋白饮料半成品在135～145℃下进行10～30s灭菌，灭菌结束后冷却至常温，得到燕麦植物蛋白饮料，灌装入库。作为本专利技术的进一步改进，上述步骤(1)中，燕麦粉的颗粒细度为20目～60目，且燕麦粉与加入常温水的质量比为1:(4～8)。作为本专利技术的进一步改进，上述步骤(2)中，所述酶制剂组合物由淀粉液化酶、糖化酶、麦芽糖酶和中性蛋白酶混合组成；所述酸度调节剂选用碳酸氢钠。作为本专利技术的进一步改进，上述步骤(4)中，所述油组合物包括植物油和天然VE油；且燕麦原浆与油组合物在搅拌混合时的搅拌速度为1000～1500rmp。作为本专利技术的进一步改进，在上述步骤(4)中，除所述油组合物之外，还向上述步骤(3)得到的燕麦原浆中加入有调味辅料，且调味辅料包括食用盐、柠檬酸钠、钙盐、B簇维生素中的至少一种。本专利技术还公开了一种燕麦植物蛋白饮料，采用本专利技术所述的燕麦植物蛋白饮料的制备方法制备而成。作为本专利技术的进一步改进，按重量百分含量计，该燕麦植物蛋白饮料具有如下原料配方：燕麦粉6％～10％、酸度调节剂0.02％～0.05％、酶制剂组合物0.06％～0.15％、油组合物0.5％～1.2％、调味辅料0.2％～1％、以及余量的水。作为本专利技术的进一步改进，以该燕麦植物蛋白饮料的总重量为基准计算，所述酶制剂组合物由0.03％～0.05％的淀粉液化酶、0.02％～0.04％的糖化酶、0.02％～0.04％的麦芽糖酶和0.0005％～0.001％的中性蛋白酶混合而成；所述酸度调节剂选用0.02％～0.05％的碳酸氢钠；所述油组合物由0.5％～1％的植物油和0.001％～0.003％的天然VE油混合而成；所述调味辅料包括0.3％～0.7％的食用盐。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过优化制备方法和原料配方，使制得的燕麦植物蛋白饮料具有色泽乳白、口感爽滑、自然、风味浓厚、营养丰富等特点，具有广阔的市场前景和市场效益。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步详细说明，但本专利技术不限于这些实施例。本专利技术公开了一种燕麦植物蛋白饮料及其制备方法，经本申请制备方法制得的燕麦植物蛋白饮料具有色泽乳白、口感爽滑、自然、风味浓厚、营养丰富等特点。究其实现原因，主要在于本专利技术对该燕麦植物蛋白饮料的制备方法进行优化创新，并配以对其原料配方进行优化组合，具体说明如下：一、采用本专利技术的制备方法来制备燕麦植物蛋白饮料实施例1～4均根据表1中所述的原料所占的重量百分含量，按照以下步骤(1)～步骤(5)来制备燕麦植物蛋白饮料：(1)常温制浆：称取颗粒细度为20目～60目的适量燕麦粉，加常温水溶解均匀后，再用胶体磨研磨5～10min，得到颗粒细度不小于80目的燕麦浆料；其中，燕麦粉与加入常温水的质量比为1:(4～8)。(2)酶解：向上述步骤(1)得到的燕麦浆料中添加适量的酶制剂组合物，其中所述酶制剂组合物包括淀粉液化酶、糖化酶、麦芽糖酶和中性蛋白酶；将混有酶制剂组合物的燕麦浆料先按照每分钟升温1～2℃的速度升温至45～55℃，保温酶解30～50min，再按照每分钟升温1～2℃的速度继续升温至55～65℃，保温酶解30～40min；紧接着再向经两次保温酶解的燕麦浆料中加入适量的酸度调节剂(优选为碳酸氢钠)，搅拌均匀且调节燕麦浆料的PH值至6.6～7.0；然后再继续升温至90～95℃，保温灭酶10～20min；最后将灭酶后的燕麦浆料冷却至65～75℃；(3)离心去渣：将经酶解、灭酶、冷却处理后的燕麦浆料进行离心分离，弃去沉渣，即得到燕麦原浆；其中，离心分离机中样品所能受到的最大相对离心力为1500～3000G；(4)加油调配：向上述步骤(3)得到的燕麦原浆中加入油组合物，在搅拌速度为1000～1500rmp的条件下搅拌混合均匀，并在温度为65～75℃且压力为35～40MPa的条件下进行第一次均质处理；第一次均质完成后冷却至常温，得到燕麦植物蛋白饮料半成品；其中所述油组合物包括植物油和天然VE油；另外，根据实际生产需要，除所述油组合物之外，还可以向上述步骤(3)得到的燕麦原浆中加入有调味辅料，且调味辅料包括食用盐、柠檬酸钠、钙盐、B簇维生素等的至少一种，但本专利技术又不限于上述所列举的调味辅料，但需强调的是：本专利技术不添加乳及含乳制品；(5)杀菌灌装：先将上述步骤(4)制得的燕麦植物蛋白饮料半成品在温度为65～75℃且压力为25～35MPa的条件下进行第二次均质处理，然后将经第二次均质处理后的燕麦植物蛋白饮料半成品在135～145℃下进行10～30s的UHT灭菌，灭菌结束后冷却至常温，得到燕麦植物蛋白饮料，灌装入库。此外，在本专利技术中，按重量百分含量计，该燕麦植物蛋白饮料具有如下原料配方：燕麦粉6％～10％、酸度调节剂0.02％～0.05％、酶制剂组合物0.06％～0.15％、油组合物0.5％～1.2％、调味辅料0.2％～1％、以及余量的水。优选的，以该燕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燕麦植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：包括如下制作步骤：(1)常温制浆：称取适量燕麦粉，加常温水溶解均匀后，再用胶体磨研磨，得到燕麦浆料；(2)酶解：向上述步骤(1)得到的燕麦浆料中添加适量的酶制剂组合物，其中酶制剂组合物包括淀粉液化酶、糖化酶、麦芽糖酶和中性蛋白酶；将混有酶制剂组合物的燕麦浆料先按照每分钟升温1～2℃的速度升温至45～55℃，保温酶解30～50min，再按照每分钟升温1～2℃的速度继续升温至55～65℃，保温酶解30～40min；紧接着再向经两次保温酶解的燕麦浆料中加入适量的酸度调节剂，搅拌均匀且调节PH值至6.6～7.0；然后再继续升温至90～95℃，保温灭酶10～20min；灭酶后，将燕麦浆料冷却至65～75℃；(3)离心去渣：将灭酶处理后的燕麦浆料进行离心分离，弃去沉渣，即得到燕麦原浆；(4)加油调配：向上述步骤(3)得到的燕麦原浆中加入油组合物，搅拌混合均匀，并在温度为65～75℃且压力为35～40MPa的条件下进行第一次均质处理；第一次均质完成后冷却至常温，得到燕麦植物蛋白饮料半成品；(5)杀菌灌装：先将上述步骤(4)制得的燕麦植物蛋白饮料半成品在温度为65～75℃且压力为25～35MPa的条件下进行第二次均质处理，然后将经第二次均质处理后的燕麦植物蛋白饮料半成品在135～145℃下进行10～30s灭菌，灭菌结束后冷却至常温，得到燕麦植物蛋白饮料，灌装入库。...

【技术特征摘要】
1.一种燕麦植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：包括如下制作步骤：(1)常温制浆：称取适量燕麦粉，加常温水溶解均匀后，再用胶体磨研磨，得到燕麦浆料；(2)酶解：向上述步骤(1)得到的燕麦浆料中添加适量的酶制剂组合物，其中酶制剂组合物包括淀粉液化酶、糖化酶、麦芽糖酶和中性蛋白酶；将混有酶制剂组合物的燕麦浆料先按照每分钟升温1～2℃的速度升温至45～55℃，保温酶解30～50min，再按照每分钟升温1～2℃的速度继续升温至55～65℃，保温酶解30～40min；紧接着再向经两次保温酶解的燕麦浆料中加入适量的酸度调节剂，搅拌均匀且调节PH值至6.6～7.0；然后再继续升温至90～95℃，保温灭酶10～20min；灭酶后，将燕麦浆料冷却至65～75℃；(3)离心去渣：将灭酶处理后的燕麦浆料进行离心分离，弃去沉渣，即得到燕麦原浆；(4)加油调配：向上述步骤(3)得到的燕麦原浆中加入油组合物，搅拌混合均匀，并在温度为65～75℃且压力为35～40MPa的条件下进行第一次均质处理；第一次均质完成后冷却至常温，得到燕麦植物蛋白饮料半成品；(5)杀菌灌装：先将上述步骤(4)制得的燕麦植物蛋白饮料半成品在温度为65～75℃且压力为25～35MPa的条件下进行第二次均质处理，然后将经第二次均质处理后的燕麦植物蛋白饮料半成品在135～145℃下进行10～30s灭菌，灭菌结束后冷却至常温，得到燕麦植物蛋白饮料，灌装入库。2.根据权利要求1所述的燕麦植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：上述步骤(1)中，燕麦粉的颗粒细度为20目～60目，且燕麦粉与加入常温水的质量比为1:(4～8)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：查木森，席文博，黄莹萍，何勇，王春雷，
申请(专利权)人：统一企业中国投资有限公司昆山研究开发中心，统一企业中国投资有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32