一种反式纽扣电池的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种反式纽扣电池的制备方法，经过极片放置、电解液的初次添加、锂片的放置、电解液的二次添加、垫片和弹片的放置、正极壳体的压实步骤，完成反式纽扣电池的制备；本发明专利技术能够充分利用锂片、垫片和弹片的自重，将极片和负极壳体完全贴合，并且正极壳体由于不需要翻面，不存在电解液流出和极片发生偏移的问题，从而减少钮扣电池发生短路的可能；本发明专利技术通过将极片作为反式纽扣电池的正极，将锂片作为反式纽扣电池的负极，将极片放入负极壳体内，滴入电解液，再次覆盖隔膜、锂片、垫片和弹片，可以有效避免极片与正极壳体直接接触，减少反式纽扣电池发生短路的可能。

Method for preparing reverse button battery

The invention discloses a method for preparing a trans button battery, after placing the first pole piece, electrolyte added, lithium plate placed, electrolyte two times add, gasket and shrapnel, placed the anode shell compaction step, complete trans button battery preparation; the weight of the invention can make full use of lithium piece, gasket and shrapnel, the pole piece and the cathode shell completely fit, and the anode shell due to over, there is no electrolyte outflow and the pole shift, thereby reducing the button battery short circuit; the electrode as the cathode trans button batteries, lithium sheet as negative trans button battery, the negative pole piece into the shell, drops into the electrolyte, again covering diaphragm, lithium sheet, gasket and shrapnel, can effectively avoid the negative plate and the anode casing directly Contact reduces the possibility of a short-circuit in the reverse button battery.

【技术实现步骤摘要】
一种反式纽扣电池的制备方法
本专利技术涉及一种电池的制备方法，具体涉及一种反式纽扣电池的制备方法。
技术介绍
传统的钮扣电池在正极壳内放置测试极片和隔膜，再滴入2-3滴电解液；在负极壳内依次放置弹片、垫片和锂片，最后将正极壳扣在负极壳外，并利用压片机将正负极壳充分压紧，以防漏液。在将正极壳翻面覆盖于负极壳外的过程中，不可避免的会出现电解液流出的现象。另外，压实密度比较大的极片容易出现卷曲的现象，压实密度大于2.5g/cm3，甚至会撑起隔膜。在将正极壳覆盖于负极壳时，一方面撑起的隔膜不能有效隔离测试极片和锂片，造成极片和锂片直接接触；另一方面，由于隔膜被撑起，使得极片不能有效的贴合正极壳，在翻面的过程中，极片容易发生偏移，使得极片直接与负极壳接触，从而造成大压实密度的极片更容易发生短路现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种能够有效克服传统制备方法容易造成漏液及短路的缺陷，并且能有效提高纽扣电池制备的成功率的反式纽扣电池的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种反式纽扣电池的制备方法，其创新点在于：经过极片放置、电解液的初次添加、锂片的放置、电解液的二次添加、垫片和弹片的放置、正极壳体的压实步骤，完成反式纽扣电池的制备；所述具体步骤如下：（1）极片的放置：将极片放入负极壳体内，然后在极片上端部放置一隔膜；（2）电解液的初次添加：向放置好的极片和隔膜中添加电解液，使电解液将极片与隔膜进行充分浸润；（3）锂片的放置：将锂片放置在隔膜的上端部；（4）电解液的二次添加：在锂片表面添加一定量的电解液；（5）垫片和弹片的放置：将垫片与弹片依次放置在锂片的上端部；（6）正极壳体的压实：采用压片机将正极壳体与负极壳体进行完全压实。进一步的，所述步骤（2）中电解液的初次添加量为3-4滴。进一步的，所述步骤（4）中电解液的二次添加量为2-3滴。进一步的，所述步骤（6）中压片机的压力大小为60-65Kg/cm2。本专利技术的有益效果如下：本专利技术能够充分利用锂片、垫片和弹片的自重，将极片和负极壳体完全贴合，并且正极壳体由于不需要翻面，不存在电解液流出和极片发生偏移的问题，从而减少钮扣电池发生短路的可能。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。如图1所示为本专利技术的反式纽扣电池的整体结构示意图，一种反式纽扣电池，由负极壳体2、极片3、隔膜4、锂片5、垫片6、弹片7和正极壳体1，负极壳体2、极片3、隔膜4、锂片5、垫片6、弹片7和正极壳体1依次放置，将极片3作为反式纽扣电池的正极，将锂片5作为反式纽扣电池的负极，将极片3放入负极壳2内，滴入电解液，再次覆盖隔膜4、锂片5、垫片6和弹片7，可以有效避免极片3与正极壳体1直接接触，减少反式纽扣电池发生短路的可能。一种反式纽扣电池的制备方法，经过极片3放置、电解液的初次添加、锂片5的放置、电解液的二次添加、垫片6和弹片7的放置、正极壳体1的压实步骤，完成反式纽扣电池的制备；具体步骤如下：（1）极片3的放置：将极片3放入负极壳体2内，然后在极片3上端部放置一隔膜4；（2）电解液的初次添加：向放置好的极片3和隔膜4中添加电解液，使电解液将极片3与隔膜4进行充分浸润，电解液的初次添加量为3-4滴；（3）锂片5的放置：将锂片5放置在隔膜4的上端部；（4）电解液的二次添加：在锂片5表面添加一定量的电解液，电解液的二次添加量为2-3滴；（5）垫片6和弹片7的放置：将垫片6与弹片7依次放置在锂片5的上端部；（6）正极壳体1的压实：采用压片机将正极壳体1与负极壳体2进行完全压实，压片机的压力大小为60-65Kg/cm2。本专利技术能够充分利用锂片5、垫片6和弹片7的自重，将极片3和负极壳体2完全贴合，并且正极壳体1由于不需要翻面，不存在电解液流出和极片3发生偏移的问题，从而减少钮扣电池发生短路的可能。上述实施例只是本专利技术的较佳实施例，并不是对本专利技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本专利技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反式纽扣电池的制备方法，其特征在于：经过极片放置、电解液的初次添加、锂片的放置、电解液的二次添加、垫片和弹片的放置、正极壳体的压实步骤，完成反式纽扣电池的制备；所述具体步骤如下：极片的放置：将极片放入负极壳体内，然后在极片上端部放置一隔膜；电解液的初次添加：向放置好的极片和隔膜中添加电解液，使电解液将极片与隔膜进行充分浸润；锂片的放置：将锂片放置在隔膜的上端部；电解液的二次添加：在锂片表面添加一定量的电解液；垫片和弹片的放置：将垫片与弹片依次放置在锂片的上端部；正极壳体的压实：采用压片机将正极壳体与负极壳体进行完全压实。

【技术特征摘要】
1.一种反式纽扣电池的制备方法，其特征在于：经过极片放置、电解液的初次添加、锂片的放置、电解液的二次添加、垫片和弹片的放置、正极壳体的压实步骤，完成反式纽扣电池的制备；所述具体步骤如下：极片的放置：将极片放入负极壳体内，然后在极片上端部放置一隔膜；电解液的初次添加：向放置好的极片和隔膜中添加电解液，使电解液将极片与隔膜进行充分浸润；锂片的放置：将锂片放置在隔膜的上端部；电解液的二次添加：在锂片表面添加一定量的电解液；垫片和弹片的放置：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，陈文浩，郑媛媛，靳承铀，薛驰，缪永华，
申请(专利权)人：中天储能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32