一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔制造技术

本发明专利技术提出了一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔，第一横隔板、第二横隔板将塔体内部分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一竖隔板、第二竖隔板将第一腔室依次分隔成第一冷却腔、第二冷却腔、第三冷却腔，第三竖隔板、第四竖隔板将第三腔室依次分隔成第四冷却腔、第五冷却腔、第六冷却腔；第一甘油管两端分别穿过第一竖隔板、第二竖隔板与第一冷却腔、第三冷却腔连通；第二甘油管两端分别穿过第三竖隔板、第四竖隔板与第四冷却腔、第六冷却腔连通；冷却管两端分别穿过第一横隔板、第二横隔板与第二冷却腔、第五冷却腔连通。本发明专利技术在塔体内设置多个冷却腔室，延长甘油在塔体内停留时间，使其与冷却介质充分进行热交换，冷却效果好，工作效率高。

High efficiency counterflow closed type glycerine cooling tower

The invention provides a high-efficiency countercurrent closed glycerol cooling tower, first diaphragm and diaphragm second will be divided into the first part of the tower body chamber, second chamber, third chamber, a first vertical baffle, second vertical baffle the first chamber are divided into the first cooling cavity, second cavity, third cavity cooling cooling, third vertical baffle fourth, vertical partition third chamber are separated into fourth cooling cavity, fifth cavity, sixth cavity cooling cooling; the first glycerol tube ends respectively pass through the first vertical baffle, second vertical baffle plate connected with the first cooling cavity, third cavity cooling; second glycerol tube ends respectively through third vertical baffle, fourth vertical baffle is communicated with the cooling chamber, fourth the sixth cooling cavity; both ends of the cooling pipes are respectively through the first diaphragm, second diaphragms and second cooling cavity, fifth cooling chamber. The invention is provided with a plurality of cooling chambers in the tower body to prolong the residence time of the glycerine in the tower body and make the heat exchange with the cooling medium fully, and the cooling effect is good, and the work efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔
本专利技术涉及甘油提纯
，尤其涉及一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔。
技术介绍
工业甘油是经粗甘油加工、提炼、过滤而成的一种应用于化工、医药、食品等行业的添加剂。在工业甘油加工过程中，一般需要经加热炉加热、气体分解、冷却、除盐、脱色过滤，然后制成成品甘油。现有工业甘油在冷却时，一般采用时效处理对甘油进行冷却，然后在进行脱色过滤。但时效处理最短也需要4～6小时才能完成，效率极低，在生产高峰期，根本无法满足生产需求。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔。本专利技术提出的一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔，包括塔体、多个第一甘油管、多个第二甘油管和多个冷却管，其中：塔体内沿竖直方向间隔布置有第一横隔板和第二横隔板，第一横隔板、第二横隔板将塔体内部从上到下依次分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一腔室内设有相对布置的第一竖隔板和第二竖隔板，第一竖隔板、第二竖隔板将第一腔室依次分隔成第一冷却腔、第二冷却腔、第三冷却腔，第三腔室内设有相对布置的第三竖隔板和第四竖隔板，第三竖隔板、第四竖隔板将第三腔室依次分隔成第四冷却腔、第五冷却腔、第六冷却腔；塔体顶端设有与第一冷却腔连通的甘油进口并设有与第二冷却腔连通的第一介质出口，塔体底端设有与第六冷却腔连通的甘油出口并设有与第五冷却腔连通的第一介质进口；第一横隔板上设有将第三冷却腔与第二腔室连通的第一通孔，第二横隔板上设有将第二腔室与第四冷却腔连通的第二通孔；多个第一甘油管相互平行的设置在第二冷却腔内，并且第一甘油管两端分别穿过第一竖隔板、第二竖隔板与第一冷却腔、第三冷却腔连通；多个第二甘油管相互平行的设置在第五冷却腔内，并且第二甘油管两端分别穿过第三竖隔板、第四竖隔板与第四冷却腔、第六冷却腔连通；多个冷却管相互平行的设置在第二腔室内，并且冷却管两端分别穿过第一横隔板、第二横隔板与第二冷却腔、第五冷却腔连通。优选的，第一甘油管呈螺旋状，且第一甘油管的螺旋间距从靠近第一竖隔板一端向远离第一竖隔板一端逐渐减小。优选的，第二甘油呈螺旋状，且第二甘油管的螺旋间距从靠近第三竖隔板一端向远离第三竖隔板一端逐渐减小。优选的，冷却管呈螺旋状，且冷却管的螺旋间距从靠近第一横隔板一端向远离第一横隔板一端逐渐减小。优选的，塔体外周设有环形冷却腔，塔体顶端设有与环形冷却腔连通的第二介质出口，塔体底端设有与环形冷却腔连通的第二介质进口。优选的，第一冷却腔的体积大于第三冷却腔的体积，并且第一冷却腔的体积小于第二冷却腔的体积。优选的，第四冷却腔的体积大于第六冷却腔的体积，并且第四冷却腔的体积小于第五冷却腔的体积。本专利技术中，第一横隔板、第二横隔板将塔体内部分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一竖隔板、第二竖隔板将第一腔室依次分隔成第一冷却腔、第二冷却腔、第三冷却腔，第三竖隔板、第四竖隔板将第三腔室依次分隔成第四冷却腔、第五冷却腔、第六冷却腔；多个第一甘油管设置在第二冷却腔内，并且第一甘油管两端分别穿过第一竖隔板、第二竖隔板与第一冷却腔、第三冷却腔连通；多个第二甘油管设置在第五冷却腔内，并且第二甘油管两端分别穿过第三竖隔板、第四竖隔板与第四冷却腔、第六冷却腔连通；多个冷却管设置在第二腔室内，并且冷却管两端分别穿过第一横隔板、第二横隔板与第二冷却腔、第五冷却腔连通。使用时，从第一介质进口向塔体内加入冷却介质，冷却介质依次进入第五冷却腔、冷却管、第二冷却腔后从第一介质出口排出，然后从甘油进口向塔体内加入待冷却的甘油，甘油依次进入第一冷却腔、第一甘油管、第三冷却腔、第二腔室、第四冷却腔、第二甘油管、第六冷却腔与冷却介质通过热交换进行冷却，最后从甘油出口排出收集，本专利技术通过在塔体内设置多个冷却腔室，延长甘油在塔体内停留时间，使其与冷却介质充分进行热交换，确保从甘油出口排出的甘油能够达到预定温度，冷却效果好，工作效率高。附图说明图1为本专利技术提出的一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔结构示意图。具体实施方式参照图1，本专利技术提出一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔，包括塔体1、多个第一甘油管2、多个第二甘油管3和多个冷却管4，其中：塔体1内沿竖直方向间隔布置有第一横隔板5和第二横隔板6，第一横隔板5、第二横隔板6将塔体1内部从上到下依次分隔成第一腔室、第二腔室7、第三腔室。塔体1外周设有环形冷却腔24，塔体1顶端设有与环形冷却腔24连通的第二介质出口25，塔体1底端设有与环形冷却腔24连通的第二介质进口26。第一腔室内设有相对布置的第一竖隔板8和第二竖隔板9，第一竖隔板8、第二竖隔板9将第一腔室依次分隔成第一冷却腔10、第二冷却腔11、第三冷却腔12，第一冷却腔10的体积大于第三冷却腔12的体积，并且第一冷却腔10的体积小于第二冷却腔11的体积。第三腔室内设有相对布置的第三竖隔板13和第四竖隔板14，第三竖隔板13、第四竖隔板14将第三腔室依次分隔成第四冷却腔15、第五冷却腔16、第六冷却腔17，第四冷却腔15的体积大于第六冷却腔17的体积，并且第四冷却腔15的体积小于第五冷却腔16的体积。塔体1顶端设有与第一冷却腔10连通的甘油进口18并设有与第二冷却腔11连通的第一介质出口19，塔体1底端设有与第六冷却腔17连通的甘油出口20并设有与第五冷却腔16连通的第一介质进口21。第一横隔板5上设有将第三冷却腔12与第二腔室7连通的第一通孔22，第二横隔板6上设有将第二腔室7与第四冷却腔15连通的第二通孔23。多个第一甘油管2相互平行的设置在第二冷却腔11内，并且第一甘油管2两端分别穿过第一竖隔板8、第二竖隔板9与第一冷却腔10、第三冷却腔12连通。第一甘油管2呈螺旋状，且第一甘油管2的螺旋间距从靠近第一竖隔板8一端向远离第一竖隔板8一端逐渐减小；通过以上设置，在甘油从第一冷却腔10通过第一甘油管2进入第三冷却腔12时，可以有效减缓甘油流动速度，使得甘油能够与第二冷却腔11内的冷却介质充分进行热交换。多个第二甘油管3相互平行的设置在第五冷却腔16内，并且第二甘油管3两端分别穿过第三竖隔板13、第四竖隔板14与第四冷却腔15、第六冷却腔17连通。第二甘油呈螺旋状，且第二甘油管3的螺旋间距从靠近第三竖隔板13一端向远离第三竖隔板13一端逐渐减小；通过以上设置，在甘油从第四冷却腔15通过第二甘油管3进入第六冷却腔17时，可以有效减缓甘油流动速度，使得甘油能够与第五冷却腔16内的冷却介质充分进行热交换。多个冷却管4相互平行的设置在第二腔室7内，并且冷却管4两端分别穿过第一横隔板5、第二横隔板6与第二冷却腔11、第五冷却腔16连通。冷却管4呈螺旋状，且冷却管4的螺旋间距从靠近第一横隔板5一端向远离第一横隔板5一端逐渐减小；通过以上设置，在冷却介质从第五冷却腔16通过冷却管4进入第二冷却腔11时，可以有效减缓冷却介质流动速度，使得第二腔室7内的甘油能够与冷却管4内的冷却介质充分进行热交换。本专利技术提出的一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔，使用时，从第二介质进口26向环形冷却腔24内加入冷却介质，同时从第一介质进口21向塔体内加入冷却介质，冷却介质依次进入第五冷却腔16、冷却管4、第二冷却腔11后从第一介质出口19排出，然后从甘油进口18向塔体1内加入待冷却的甘油，甘油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔，其特征在于，包括塔体(1)、多个第一甘油管(2)、多个第二甘油管(3)和多个冷却管(4)，其中：塔体(1)内沿竖直方向间隔布置有第一横隔板(5)和第二横隔板(6)，第一横隔板(5)、第二横隔板(6)将塔体(1)内部从上到下依次分隔成第一腔室、第二腔室(7)、第三腔室，第一腔室内设有相对布置的第一竖隔板(8)和第二竖隔板(9)，第一竖隔板(8)、第二竖隔板(9)将第一腔室依次分隔成第一冷却腔(10)、第二冷却腔(11)、第三冷却腔(12)，第三腔室内设有相对布置的第三竖隔板(13)和第四竖隔板(14)，第三竖隔板(13)、第四竖隔板(14)将第三腔室依次分隔成第四冷却腔(15)、第五冷却腔(16)、第六冷却腔(17)；塔体(1)顶端设有与第一冷却腔(10)连通的甘油进口(18)并设有与第二冷却腔(11)连通的第一介质出口(19)，塔体(1)底端设有与第六冷却腔(17)连通的甘油出口(20)并设有与第五冷却腔(16)连通的第一介质进口(21)；第一横隔板(5)上设有将第三冷却腔(12)与第二腔室(7)连通的第一通孔(22)，第二横隔板(6)上设有将第二腔室(7)与第四冷却腔(15)连通的第二通孔(23)；多个第一甘油管(2)相互平行的设置在第二冷却腔(11)内，并且第一甘油管(2)两端分别穿过第一竖隔板(8)、第二竖隔板(9)与第一冷却腔(10)、第三冷却腔(12)连通；多个第二甘油管(3)相互平行的设置在第五冷却腔(16)内，并且第二甘油管(3)两端分别穿过第三竖隔板(13)、第四竖隔板(14)与第四冷却腔(15)、第六冷却腔(17)连通；多个冷却管(4)相互平行的设置在第二腔室(7)内，并且冷却管(4)两端分别穿过第一横隔板(5)、第二横隔板(6)与第二冷却腔(11)、第五冷却腔(16)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率逆流封闭式甘油冷却塔，其特征在于，包括塔体(1)、多个第一甘油管(2)、多个第二甘油管(3)和多个冷却管(4)，其中：塔体(1)内沿竖直方向间隔布置有第一横隔板(5)和第二横隔板(6)，第一横隔板(5)、第二横隔板(6)将塔体(1)内部从上到下依次分隔成第一腔室、第二腔室(7)、第三腔室，第一腔室内设有相对布置的第一竖隔板(8)和第二竖隔板(9)，第一竖隔板(8)、第二竖隔板(9)将第一腔室依次分隔成第一冷却腔(10)、第二冷却腔(11)、第三冷却腔(12)，第三腔室内设有相对布置的第三竖隔板(13)和第四竖隔板(14)，第三竖隔板(13)、第四竖隔板(14)将第三腔室依次分隔成第四冷却腔(15)、第五冷却腔(16)、第六冷却腔(17)；塔体(1)顶端设有与第一冷却腔(10)连通的甘油进口(18)并设有与第二冷却腔(11)连通的第一介质出口(19)，塔体(1)底端设有与第六冷却腔(17)连通的甘油出口(20)并设有与第五冷却腔(16)连通的第一介质进口(21)；第一横隔板(5)上设有将第三冷却腔(12)与第二腔室(7)连通的第一通孔(22)，第二横隔板(6)上设有将第二腔室(7)与第四冷却腔(15)连通的第二通孔(23)；多个第一甘油管(2)相互平行的设置在第二冷却腔(11)内，并且第一甘油管(2)两端分别穿过第一竖隔板(8)、第二竖隔板(9)与第一冷却腔(10)、第三冷却腔(12)连通；多个第二甘油管(3)相互平行的设置在第五冷却腔(16)内，并且第二甘油管(3)两端分别穿过第三竖隔板(13)、第四竖隔板(14)与第四冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁建兵，
申请(专利权)人：天长市康宁甘油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34