一种冷却降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种冷却降温装置，开始放置架位于前侧的冷却室上方，将工件放在放置架内，之后上推气缸下移使放置架进入前侧的冷却室内开始冷却，冷却的同时上推气缸向后移动，移动到分隔板处，上推气缸上移使放置架出来，之后向后滑行再使放置架进入到吹干室内进行吹干水分，吹干后，放置架再出来，最后滑行到滑行轨道末端下料，下料后再上料，改为后侧的冷却室开始冷却反向重复上述操作，大大提高了生产效率，无需人工操作，适用于生产中。

Cooling and cooling device

The purpose of the invention is to provide a cooling device, the cooling chamber above the start rack is located on the front side of the workpiece placed on the frame, then push down the cylinder in the cooling chamber into the front of the rack are cooling, cooling and push the cylinder to move backwards, move to the partition board, push the cylinder moves up, rack, after sliding backwards the rack into the dry indoor dry water, dried, placed stand out again, finally taxied to the end of track slide feeding, feeding after feeding, to the rear side of the cooling chamber to cooling reverse repeat the above operation, greatly improving the efficiency of production, without manual operation, suitable for production.

【技术实现步骤摘要】
一种冷却降温装置
本专利技术涉及冷却降温领域，尤其涉及一种冷却降温装置。
技术介绍
生产中，各种工件在生产过后由于温度较高，需要降温处理。现在的降温方式大多采用水冷却，目前大多的水冷却装置采用单一的冷却箱进行冷却，效率低下，无法满足生产的需要，因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种冷却降温装置，开始放置架位于前侧的冷却室上方，将工件放在放置架内，之后上推气缸下移使放置架进入前侧的冷却室内开始冷却，冷却的同时上推气缸向后移动，移动到分隔板处，上推气缸上移使放置架出来，之后向后滑行再使放置架进入到吹干室内进行吹干水分，吹干后，放置架再出来，最后滑行到滑行轨道末端下料，下料后再上料，改为后侧的冷却室开始冷却反向重复上述操作，大大提高了生产效率，解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种冷却降温装置，包括有前后滑行的滑行轨道，滑行轨道左右两侧均设置有长条形的冷却箱，冷却箱与滑行轨道平行且长度相同；冷却箱前后两部分均为冷却室，冷却箱位于前后两个冷却室中间为吹干室，冷却室和吹干室之间有分隔板；所述滑行轨道上方设置有上推气缸，上推气缸上方连接有旋转电机，旋转电机顶端左右两侧设置有连接杆，连接杆外侧底部连接有放置架，左右两侧放置架分别伸入左右两侧的冷却箱内；所述冷却室外侧顶部设置有进水管；所述吹干室左右两侧分布有吹风管进行吹风；所述上推气缸底部设置有滑行驱动电机，滑行驱动电机设置在滑行轨道上。进一步改进在于：所述冷却室底部连接有集水斗，集水斗底部左右两侧连接有出水管。进一步改进在于：所述冷却室内中间侧壁设置有温度传感器，冷却室内顶部侧壁设置有液位传感器。进一步改进在于：所述分隔板左右两侧设置有接近传感器，用于感应放置架从而控制滑行驱动电机和上推气缸。本专利技术的有益效果：本专利技术开始放置架位于前侧的冷却室上方，将工件放在放置架内，之后上推气缸下移使放置架进入前侧的冷却室内开始冷却，冷却的同时上推气缸向后移动，移动到分隔板处，上推气缸上移使放置架出来，之后向后滑行再使放置架进入到吹干室内进行吹干水分，吹干后，放置架再出来，最后滑行到滑行轨道末端下料，下料后再上料，改为后侧的冷却室开始冷却反向重复上述操作，大大提高了生产效率，无需人工操作，适用于生产中。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术冷却箱的俯视图。图3是本专利技术冷却箱的右视图。其中：1-滑行轨道，2-冷却箱，3-冷却室，4-吹干室，5-分隔板，6-上推气缸，7-旋转电机，8-连接杆，9-放置架，10-进水管，11-吹风管，12-集水斗，13-出水管，14-温度传感器，15-液位传感器，16-接近传感器，17-滑行驱动电机。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1-3所示，本实施例提供一种冷却降温装置，包括有前后滑行的滑行轨道1，滑行轨道1左右两侧均设置有长条形的冷却箱2，冷却箱2与滑行轨道1平行且长度相同；冷却箱2前后两部分均为冷却室3，冷却箱2位于前后两个冷却室3中间为吹干室4，冷却室3和吹干室4之间有分隔板5；所述滑行轨道1上方设置有上推气缸6，上推气缸6上方连接有旋转电机7，旋转电机7顶端左右两侧设置有连接杆8，连接杆8外侧底部连接有放置架9，左右两侧放置架9分别伸入左右两侧的冷却箱2内；所述冷却室3外侧顶部设置有进水管10；所述吹干室4左右两侧分布有吹风管11进行吹风；所述上推气缸6底部设置有滑行驱动电机17，滑行驱动电机17设置在滑行轨道1上。所述冷却室3底部连接有集水斗12，集水斗12底部左右两侧连接有出水管13。所述冷却室3内中间侧壁设置有温度传感器14，冷却室3内顶部侧壁设置有液位传感器15。所述分隔板5左右两侧设置有接近传感器16，用于感应放置架9从而控制滑行驱动电机17和上推气缸6。开始放置架9位于前侧的冷却室3上方，将工件放在放置架9内，之后上推气缸6下移使放置架9进入前侧的冷却室3内开始冷却，冷却的同时上推气缸6向后移动，移动到分隔板5处，上推气缸6上移使放置架9出来，之后向后滑行再使放置架9进入到吹干室4内进行吹干水分，吹干后，放置架9再出来，最后滑行到滑行轨道1末端下料，下料后再上料，改为后侧的冷却室3开始冷却反向重复上述操作，大大提高了生产效率，无需人工操作，适用于生产中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却降温装置，其特征在于：包括有前后滑行的滑行轨道（1），滑行轨道（1）左右两侧均设置有长条形的冷却箱（2），冷却箱（2）与滑行轨道（1）平行且长度相同；冷却箱（2）前后两部分均为冷却室（3），冷却箱（2）位于前后两个冷却室（3）中间为吹干室（4），冷却室（3）和吹干室（4）之间有分隔板（5）；所述滑行轨道（1）上方设置有上推气缸（6），上推气缸（6）上方连接有旋转电机（7），旋转电机（7）顶端左右两侧设置有连接杆（8），连接杆（8）外侧底部连接有放置架（9），左右两侧放置架（9）分别伸入左右两侧的冷却箱（2）内；所述冷却室（3）外侧顶部设置有进水管（10）；所述吹干室（4）左右两侧分布有吹风管（11）进行吹风；所述上推气缸（6）底部设置有滑行驱动电机（17），滑行驱动电机（17）设置在滑行轨道（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种冷却降温装置，其特征在于：包括有前后滑行的滑行轨道（1），滑行轨道（1）左右两侧均设置有长条形的冷却箱（2），冷却箱（2）与滑行轨道（1）平行且长度相同；冷却箱（2）前后两部分均为冷却室（3），冷却箱（2）位于前后两个冷却室（3）中间为吹干室（4），冷却室（3）和吹干室（4）之间有分隔板（5）；所述滑行轨道（1）上方设置有上推气缸（6），上推气缸（6）上方连接有旋转电机（7），旋转电机（7）顶端左右两侧设置有连接杆（8），连接杆（8）外侧底部连接有放置架（9），左右两侧放置架（9）分别伸入左右两侧的冷却箱（2）内；所述冷却室（3）外侧顶部设置有进水管（10）；所述吹干室（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春慧，
申请(专利权)人：张春慧，
类型：发明
国别省市：安徽,34