The invention discloses a novel garbage incineration furnace automatic control system; the outer wall of the shell is provided with a first draught device; power supply device is connected with the heating device; the blanking opening is provided with a regulating valve and a first speed measuring device; the first detection device and a detection device for second position from the first cavity at the bottom of the test temperature, the temperature corresponding to the second the height of the first; the electromagnetic valve is provided with an exhaust pipe second; the cavity is provided with second draught device; the feed inlet is provided with the inlet valve and the second speed measuring device; the ash discharging end is provided with an ash discharging valve and third speed measuring device; third detecting device for detecting the exhaust outlet temperature control device for T; detection of the first detecting device, detecting device second is calculated on business value detection and get the H detector third values of T, H and T according to the size of the command control The first air suction device, the second air suction device, the first electromagnetic valve, the power supply device, the regulating valve, the feeding valve and the ash discharging valve are operated.
【技术实现步骤摘要】
一种新型垃圾焚烧炉自动化控制系统
本专利技术涉及垃圾焚烧处理
,尤其涉及一种新型垃圾焚烧炉自动化控制系统。
技术介绍
中国已超越美国成为世界最大家居垃圾生产国。中国670个城镇在2008年共抛弃1.35亿吨垃圾,全国共产生了2.6亿吨垃圾,等于世界总垃圾的三分之一,城市垃圾每年以4.8%速度增长,随着人口城市化,估计2020年中国将有60%人口住在城市,加快加深了垃圾的问题。生活条件提高,商品优化,垃圾的组合亦有很大程度的改变,1990年至今城市垃圾中的尘土沙石,由过去的50%降至现在的不足10%。增加最快的是可循环再用的物料;现今的垃圾组合,纸品类超过13%,玻璃瓶罐类6.5%,塑料及纤维类更是大比例增加。而现有的垃圾处理技术主要分为以下几类:(1)堆填:传统处理垃圾的方法将垃圾填埋,但随着垃圾量的增加和城市的扩张,填埋需要不断增加的填埋场地,形成的垃圾包围城市,阻碍城市发展,堆填的害处,也就更加明显;(2)生物分解:基本上是将堆肥方法工厂化,再引入微生物、益虫等加速有机物分解,产生的沼气可用来发电;此法有其局限,只可用于单一性的原始废物(农畜废物);(3)等离子分解:先将物质提到等离子的阶段,分子分离游散重组,产品是氢气和一种无毒玻璃状的物质。因为将大批量废物提升至等离子层次在实践方面存在很大的难度,此方法尚处在实验阶段;(4)焚化:现代城市的废物燃烧产生的尾气和灰渣可进行第二次利用,虽然焚化需要消耗大量的能源,但若充分利用垃圾焚烧过程中产生的物质可在一定程度上减轻对能源的消耗,在保证垃圾焚烧的基础上实现能源的循环利用和节约。
技术实现思路
基于背景 ...
【技术保护点】
一种新型垃圾焚烧炉自动化控制系统,其特征在于,包括:第一腔体(1)、第二腔体(2)、壳体(3)、供电装置、控制装置;第一腔体(1)设于壳体(3)内部,第一腔体(1)外壁与壳体(3)内壁之间形成供气体流通的气体通道;壳体(3)外壁上设有第一引风装置(18),第一引风装置(18)用于带动气体通道内的气体流动;第一腔体(1)内部垂直设有第一管道(5)和第二管道(6),第一管道(5)与气体通道管路连通,第一管道(5)和第二管道(6)之间设有多根横向管道,且上述多根横向的管道的一端均与第一管道(5)连通,另一端均与第二管道(6)连通;第一管道(5)、第二管道(6)、多根横向管道内部均设有加热装置(19);供电装置与加热装置(19)连接,并根据控制装置的指令开始或停止为加热装置(19)供电;第一腔体(1)底部设有落料口,落料口处设有调节阀门(15)和第一测速装置,调节阀门(15)与控制装置通信连接并根据控制装置的指令调节落料口处的落料速度,第一测速装置用于检测落料口处的落料速度,控制装置通过上述第一测速装置获取落料口处的落料速度信息;第一腔体(1)内设有第一检测装置(8)和第二检测装置(9),第一 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型垃圾焚烧炉自动化控制系统,其特征在于,包括:第一腔体(1)、第二腔体(2)、壳体(3)、供电装置、控制装置;第一腔体(1)设于壳体(3)内部,第一腔体(1)外壁与壳体(3)内壁之间形成供气体流通的气体通道;壳体(3)外壁上设有第一引风装置(18),第一引风装置(18)用于带动气体通道内的气体流动;第一腔体(1)内部垂直设有第一管道(5)和第二管道(6),第一管道(5)与气体通道管路连通,第一管道(5)和第二管道(6)之间设有多根横向管道,且上述多根横向的管道的一端均与第一管道(5)连通,另一端均与第二管道(6)连通;第一管道(5)、第二管道(6)、多根横向管道内部均设有加热装置(19);供电装置与加热装置(19)连接,并根据控制装置的指令开始或停止为加热装置(19)供电;第一腔体(1)底部设有落料口,落料口处设有调节阀门(15)和第一测速装置,调节阀门(15)与控制装置通信连接并根据控制装置的指令调节落料口处的落料速度,第一测速装置用于检测落料口处的落料速度,控制装置通过上述第一测速装置获取落料口处的落料速度信息;第一腔体(1)内设有第一检测装置(8)和第二检测装置(9),第一检测装置(8)用于检测第一腔体(1)内第一温度对应的位置距离第一腔体(1)底部的高度值H01,第二检测装置(9)用于检测第一腔体(1)内第二温度对应的位置距离第一腔体(1)底部的高度值H02;第二腔体(2)顶部设有尾气出口(10),尾气出口(10)通过尾气管道(4)与第二管道(6)连通,尾气管道(4)上设有第一电磁阀(11);第二腔体(2)内设有第二引风装置(17),第二引风装置(17)用于将外界空气引入第二腔体(2)内;第二腔体(2)上设有进料口,进料口处设有进料阀门(20)和第二测速装置,进料阀门(20)与控制装置通信连接并根据控制装置的指令调节进料口处的进料速度,第二测速装置用于检测进料口处的进料速度,控制装置通过上述第二测速装置获取进料口处的进料速度信息;第二腔体(2)底部设有排灰口,排灰口处设有排灰阀门(16)和第三测速装置,排灰阀门(16)与控制装置通信连接并根据控制装置的指令调节排灰口处的排灰速度,第三测速装置用于检测排灰口处的排灰速度,控制装置通过上述第三测速装置获取排灰口处的排灰速度信息;第二腔体(2)内设有第三检测装置(12),第三检测装置(12)用于检测尾气出口(10)处的温度值T;控制装置,与第一检测装置(8)、第二检测装置(9)、第三检测装置(12)、第一引风装置(18)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(11)、供电装置、调节阀门(15)、进料阀门(20)、排灰阀门(16)通信连接;控制装置获取第一检测装置(8)的检测值H01、第二检测装置(9)的检测值H02,计算出H01和H02的差值H,控制装置通过第三检测装置(12)获取检测尾气出口(10)处的温度值T,并根据差值H的大小以及T的大小指令控制第一引风装置(18)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(11)、供电装置、调节阀门(15)、进料阀门(20)、排灰阀门(16)动作。2.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉自动化控制系统,其特征在于,控制装置内预设有第一差值H1、第二差值H2、第三温度值T3、第一落料速度V1、第二落料速度V2、第一进料速度V3、第二进料速度V4、第一排灰速度V5、第二排灰速度V6;其中,H1<H2,V1<V2,V3<V4,V5<V6;第一电磁阀(11)的开度从小至大依次预设有第一开度、第二开度;当H≤H1、T≤T3时,控制装置指令控制第一引风装置(18)、第二引风装置(17)、第一电磁阀(11)、供电装置、调节阀门(15)、进料阀门(20)、排灰阀门(16)动作;将...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹文波,张文锐,魏凌敏,舒志强,唐武才,李启仁,李文龙,郎志中,
申请(专利权)人:安徽未名鼎和环保有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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