一种耐碱性快速启闭闸阀阀板制造技术

本发明专利技术公开了一种耐碱性快速启闭闸阀阀板，具有如下步骤：制备具有如下合金元素重量百分比的预制闸板毛坯：1.85%≤C≤1.95%，1.15≤Si≤1.35%，0.45%≤Mn≤0.75%，0.005≤P≤0.007%，0.003≤S≤0.006%，2.45%≤Cr≤2.65%，0.3%≤Mo≤0.5%，0.2≤Ti≤0.4%，0.1≤Nb≤0.14%，0.12%≤Bi≤0.14%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术闸板的耐碱性好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的启闭阀大批量生产。

Quick opening and closing gate valve plate with alkali resistance

The invention discloses an alkali resistant quick opening and closing the valve plate, has the following steps: preparation of prefabricated blank gate are as follows: 1.85% the weight percentage of alloy element = C = 1.95%, 1.15 = Si = 1.35%, 0.45% = Mn = 0.75%, 0.005 = P = 0.007%, 0.003 = S = 0.006% = 2.45%. Cr = 2.65%, 0.3% = Mo = 0.5%, 0.2 = Ti = 0.4%, 0.1 = Nb = 0.14%, Bi = 0.12% ~ 0.14%, the rest is Fe and inevitable impurities. The gate of the invention has the advantages of good alkali resistance, long service life, safety and reliability, and is suitable for mass production of various types of opening and closing valves.

【技术实现步骤摘要】
一种耐碱性快速启闭闸阀阀板
本专利技术涉及阀门制备领域，具体属于一种耐碱性快速启闭闸阀阀板。
技术介绍
城市煤气快速启闭闸阀，主要用于煤制气、冶金、焦化等行业的制气和城市煤气输配管网上。对于闸板大批量的生产，用操作人员劳动强度大，产品质量全凭人为控制、劳动密集型工艺，当输送碱性溶液时腐蚀现象很严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐碱性快速启闭闸阀阀板，闸板的耐碱性好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的启闭阀大批量生产。本专利技术的技术方案如下：一种耐碱性快速启闭闸阀阀板，具有如下步骤：a）制备具有如下合金元素重量百分比的预制闸板毛坯：1.85%≤C≤1.95%，1.15≤Si≤1.35%，0.45%≤Mn≤0.75%，0.005≤P≤0.007%，0.003≤S≤0.006%，2.45%≤Cr≤2.65%，0.3%≤Mo≤0.5%，0.2≤Ti≤0.4%，0.1≤Nb≤0.14%，0.12%≤Bi≤0.14%，余量为Fe和不可避免的杂质；b）、将预制闸板毛坯通过电感应加热方式加热到1250-1300℃温度，然后进入楔横轧机内完成预制毛坯的成形，此工步完成闸板的成形，锻造时，先将楔横轧制成的预制闸板放入下凹模，然后上、下凹模合模，并施加1000-1200N压力的压模力压紧的上、下模夹紧预制闸板实现毛坯的精确、稳定定位，制得闸板锻件；c）锻压成型后的闸板锻件加热至800-850℃并保温1－1.2h，水冷至常温；再将闸板锻件加热到420-480℃，保温1-1.5小时，然后喷雾冷却处理；d）喷涂处理，喷涂后经过紫外线灯烘烤2-2.2h，涂料由以下重量份原料组成：安息树脂15-20份、纳米级石英粉3-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、膨润土1.5-3份、氧化铁0.5-1.5份、乙烯类不饱和羧酸1.5-3.5份、不浮型铝粉浆液8-12份、成膜助剂2-3份、减水剂1-2份、抑碱剂1.5-2.5份、水36-42份。所述锻压成型后的闸板锻件加热至825℃并保温1.1h，水冷至常温；再将闸板锻件加热到450℃，保温1.2小时，然后喷雾冷却处理。本专利技术闸板的耐碱性好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的启闭阀大批量生产。具体实施方式一种耐碱性快速启闭闸阀阀板，具有如下步骤：a）制备具有如下合金元素重量百分比的预制闸板毛坯：1.85%≤C≤1.95%，1.15≤Si≤1.35%，0.45%≤Mn≤0.75%，0.005≤P≤0.007%，0.003≤S≤0.006%，2.45%≤Cr≤2.65%，0.3%≤Mo≤0.5%，0.2≤Ti≤0.4%，0.1≤Nb≤0.14%，0.12%≤Bi≤0.14%，余量为Fe和不可避免的杂质；b）、将预制闸板毛坯通过电感应加热方式加热到1250-1300℃温度，然后进入楔横轧机内完成预制毛坯的成形，此工步完成闸板的成形，锻造时，先将楔横轧制成的预制闸板放入下凹模，然后上、下凹模合模，并施加1000-1200N压力的压模力压紧的上、下模夹紧预制闸板实现毛坯的精确、稳定定位，制得闸板锻件；c）锻压成型后的闸板锻件加热至825℃并保温1.1h，水冷至常温；再将闸板锻件加热到450℃，保温1.2小时，然后喷雾冷却处理；d）喷涂处理，喷涂后经过紫外线灯烘烤2-2.2h，涂料由以下重量份原料组成：安息树脂15-20份、纳米级石英粉3-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、膨润土1.5-3份、氧化铁0.5-1.5份、乙烯类不饱和羧酸1.5-3.5份、不浮型铝粉浆液8-12份、成膜助剂2-3份、减水剂1-2份、抑碱剂1.5-2.5份、水36-42份。本专利技术启闭阀阀板的力学性能：抗拉强度Rm≥800Mpa，屈服强度Re≥640Mpa，伸长率A≥12%，力学性能Z≥30%。在高浓度碱性溶液中浸泡30-40天，阀板外壁无腐蚀现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐碱性快速启闭闸阀阀板，其特征在于，具有如下步骤：a）制备具有如下合金元素重量百分比的预制闸板毛坯：1.85%≤C≤1.95%，1.15≤Si≤1.35%，0.45%≤Mn≤0.75%，0.005≤P≤0.007%，0.003≤S≤0.006%，2.45%≤Cr≤2.65%，0.3%≤Mo≤0.5%，0.2≤Ti≤0.4%，0.1≤Nb≤0.14%，0.12%≤Bi≤0.14%，余量为Fe和不可避免的杂质；b）、将预制闸板毛坯通过电感应加热方式加热到1250‑1300℃温度，然后进入楔横轧机内完成预制毛坯的成形，此工步完成闸板的成形，锻造时，先将楔横轧制成的预制闸板放入下凹模，然后上、下凹模合模，并施加1000‑1200N压力的压模力压紧的上、下模夹紧预制闸板实现毛坯的精确、稳定定位，制得闸板锻件；c）锻压成型后的闸板锻件加热至800‑850℃并保温1－1.2h，水冷至常温；再将闸板锻件加热到420‑480℃，保温1‑1.5小时，然后喷雾冷却处理；d）喷涂处理，喷涂后经过紫外线灯烘烤2‑2.2h，涂料由以下重量份原料组成：安息树脂15‑20份、纳米级石英粉3‑5份、聚乙烯醇缩丁醛2‑4份、膨润土1.5‑3份、氧化铁0.5‑1.5份、乙烯类不饱和羧酸1.5‑3.5份、不浮型铝粉浆液8‑12份、成膜助剂2‑3份、减水剂1‑2份、抑碱剂 1.5‑2.5份、水36‑42份。...

【技术特征摘要】
1.一种耐碱性快速启闭闸阀阀板，其特征在于，具有如下步骤：a）制备具有如下合金元素重量百分比的预制闸板毛坯：1.85%≤C≤1.95%，1.15≤Si≤1.35%，0.45%≤Mn≤0.75%，0.005≤P≤0.007%，0.003≤S≤0.006%，2.45%≤Cr≤2.65%，0.3%≤Mo≤0.5%，0.2≤Ti≤0.4%，0.1≤Nb≤0.14%，0.12%≤Bi≤0.14%，余量为Fe和不可避免的杂质；b）、将预制闸板毛坯通过电感应加热方式加热到1250-1300℃温度，然后进入楔横轧机内完成预制毛坯的成形，此工步完成闸板的成形，锻造时，先将楔横轧制成的预制闸板放入下凹模，然后上、下凹模合模，并施加1000-1200N压力的压模力压紧的上、下模夹紧预制闸板实现毛坯的精...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿涛，
申请(专利权)人：铜陵市经纬流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34