一种液压缸内部液压油更换用缸筒清洗剂制造技术

本发明专利技术公开了一种液压缸内部液压油更换用缸筒清洗剂，涉及液压缸保养技术领域，由如下重量份数的原料制成：茶枯粉25‑30份、豆渣15‑20份、椰糠10‑15份、乳化硅油10‑15份、砻糠灰8‑12份、活性白土6‑11份、松针粉6‑11份、糯米粉5‑9份、水溶性壳聚糖4‑7份、预胶化淀粉4‑7份、聚乙烯吡咯烷酮3‑6份、氢化蓖麻油3‑6份、聚丙烯酰胺2‑4份、聚乙二醇6000 2‑4份、石棉绒1‑2份、微晶纤维素1‑2份、季戊四醇油酸酯1‑2份、水150‑200份。本发明专利技术清洗剂可有效去除缸筒内壁附着的旧液压油及其他杂质，清洗效率高、清洗效果好，并且在缸筒内壁能够形成一层防锈膜，以便于后续用水冲洗缸筒，防止缸筒生锈。

Cylinder cleaning agent for replacing hydraulic oil in hydraulic cylinder

The invention discloses a hydraulic cylinder for replacement of hydraulic oil cylinder cleaning agent, relates to the technical field of hydraulic cylinder maintenance, made from the following raw materials in parts by weight: 30, 25 tea powder 15 dregs 20 copies, 15 copies, 10 cocopeat 10 silicone oil emulsion 15, chaff ash 8 12 copies, 11 copies, 6 atlapulgite 6 pine needle powder 11, glutinous rice flour 5 9 and water soluble chitosan 4 7, 4 7 pregelatinized starch, polyvinyl pyrrolidone 3 6 copies, 6 copies of 3 hydrogenated castor oil, 2 4 polyacrylamide 2, polyethylene glycol 6000 4 copies, 2 copies, 1 amianthine 1 microcrystalline cellulose 2, 1 pentaerythritol oleate 2, water 150 200. The cleaning agent can effectively remove the old hydraulic oil cylinder inner wall and other impurities, high cleaning efficiency, good cleaning effect, and can form a layer of anti rust film on the inner wall of the cylinder, in order to facilitate the subsequent water washing cylinder, the cylinder to prevent rust.

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸内部液压油更换用缸筒清洗剂
：本专利技术涉及液压缸保养
，具体涉及一种液压缸内部液压油更换用缸筒清洗剂。
技术介绍
：液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸运作需要充足的液压油，并且液压油因使用时间过长变质而需要定期更换。很多人错误地认为，只需将液压缸内的液压油放光后加满新的液压油即可，但此时缸筒内部残留有许多旧的液压油，液压缸运作后新旧液压油混合使用会加快新液压缸变质的速度。因此，正确的液压油更换步骤应首先放掉缸筒中的旧液压油，清洗干净缸筒后再加入新液压油。传统缸筒清洗方式是采用柴油进行擦拭，由于柴油气味重，容易造成工人呼吸道不适，并且擦拭工作量大，部分内部角壁不能完全擦拭干净，从而不能保证清洗效果。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、清洗效率高、清洗效果好且兼具防锈效果的液压缸内部液压油更换用缸筒清洗剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种液压缸内部液压油更换用缸筒清洗剂，由如下重量份数的原料制成：茶枯粉25-30份、豆渣15-20份、椰糠10-15份、乳化硅油10-15份、砻糠灰8-12份、活性白土6-11份、松针粉6-11份、糯米粉5-9份、水溶性壳聚糖4-7份、预胶化淀粉4-7份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、氢化蓖麻油3-6份、聚丙烯酰胺2-4份、聚乙二醇60002-4份、石棉绒1-2份、微晶纤维素1-2份、季戊四醇油酸酯1-2份、水150-200份；所述豆渣和椰糠的含水量在45-55％。其制备方法包括如下步骤：(1)将豆渣和椰糠送入冷冻干燥机，经充分干燥后粉碎成粉末，再加入茶枯粉、砻糠灰和松针粉，混合物加热至100-110℃保温研磨15min，即得物料I；(2)向水中加入乳化硅油、氢化蓖麻油、微晶纤维素和季戊四醇油酸酯，充分分散后静置30min，再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后在冰水浴下以10℃/min降温，待温度降至15℃以下后继续于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，处理结束后自然冷却降温，待温度降至50-60℃后加入糯米粉、水溶性壳聚糖、预胶化淀粉和聚乙烯吡咯烷酮，充分混合形成均匀浆体，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、活性白土、聚丙烯酰胺、聚乙二醇6000和石棉绒，充分混合后静置1h，最后将混合物料加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。所述活性白土使用前经过改性处理，其处理方法为：先将30份活性白土、1份羟基硅油和2份纳米二氧化硅加入50份乙醇中，充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，再加入2份月桂硫酸镁、1份硫化猪油和0.5份纳米胶粉，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物于70-80℃下干燥8h，最后于400-450℃下焙烧3h。本专利技术的有益效果是：本专利技术所制清洗剂适用于液压缸内部液压油更换时缸筒的清洗，使用方便，使用时只需将缸筒在该清洗剂中浸泡2-3h，即可有效去除缸筒内壁附着的旧液压油及其他杂质，清洗效率高、清洗效果好，并且在缸筒内壁能够形成一层防锈膜，以便于后续用水冲洗缸筒，防止缸筒生锈。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)将20份豆渣和10份椰糠送入冷冻干燥机，经充分干燥后粉碎成粉末，再加入25份茶枯粉、8份砻糠灰和8份松针粉，混合物加热至100-110℃保温研磨15min，即得物料I；(2)向200份水中加入10份乳化硅油、5份氢化蓖麻油、2份微晶纤维素和1份季戊四醇油酸酯，充分分散后静置30min，再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后在冰水浴下以10℃/min降温，待温度降至15℃以下后继续于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，处理结束后自然冷却降温，待温度降至50-60℃后加入8份糯米粉、5份水溶性壳聚糖、6份预胶化淀粉和3份聚乙烯吡咯烷酮，充分混合形成均匀浆体，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、8份活性白土、3份聚丙烯酰胺、3份聚乙二醇6000和1份石棉绒，充分混合后静置1h，最后将混合物料加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。其中，豆渣和椰糠的含水量在45-55％。活性白土的改性处理：先将30份活性白土、1份羟基硅油和2份纳米二氧化硅加入50份乙醇中，充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，再加入2份月桂硫酸镁、1份硫化猪油和0.5份纳米胶粉，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物于70-80℃下干燥8h，最后于400-450℃下焙烧3h。实施例2(1)将15份豆渣和15份椰糠送入冷冻干燥机，经充分干燥后粉碎成粉末，再加入25份茶枯粉、8份砻糠灰和6份松针粉，混合物加热至100-110℃保温研磨15min，即得物料I；(2)向200份水中加入15份乳化硅油、3份氢化蓖麻油、2份微晶纤维素和2份季戊四醇油酸酯，充分分散后静置30min，再于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后在冰水浴下以10℃/min降温，待温度降至15℃以下后继续于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，处理结束后自然冷却降温，待温度降至50-60℃后加入5份糯米粉、7份水溶性壳聚糖、4份预胶化淀粉和5份聚乙烯吡咯烷酮，充分混合形成均匀浆体，即得物料II；(3)向物料II中加入物料I、6份活性白土、4份聚丙烯酰胺、2份聚乙二醇6000和2份石棉绒，充分混合后静置1h，最后将混合物料加入球磨机中，球磨至细度小于50μm。其中，豆渣和椰糠的含水量在45-55％。活性白土的改性处理：先将30份活性白土、1份羟基硅油和2份纳米二氧化硅加入50份乙醇中，充分分散后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，再加入2份月桂硫酸镁、1份硫化猪油和0.5份纳米胶粉，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物于70-80℃下干燥8h，最后于400-450℃下焙烧3h。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缸内部液压油更换用缸筒清洗剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：茶枯粉25‑30份、豆渣15‑20份、椰糠10‑15份、乳化硅油10‑15份、砻糠灰8‑12份、活性白土6‑11份、松针粉6‑11份、糯米粉5‑9份、水溶性壳聚糖4‑7份、预胶化淀粉4‑7份、聚乙烯吡咯烷酮3‑6份、氢化蓖麻油3‑6份、聚丙烯酰胺2‑4份、聚乙二醇60002‑4份、石棉绒1‑2份、微晶纤维素1‑2份、季戊四醇油酸酯1‑2份、水150‑200份；所述豆渣和椰糠的含水量在45‑55％。

【技术特征摘要】
1.一种液压缸内部液压油更换用缸筒清洗剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：茶枯粉25-30份、豆渣15-20份、椰糠10-15份、乳化硅油10-15份、砻糠灰8-12份、活性白土6-11份、松针粉6-11份、糯米粉5-9份、水溶性壳聚糖4-7份、预胶化淀粉4-7份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、氢化蓖麻油3-6份、聚丙烯酰胺2-4份、聚乙二醇60002-4份、石棉绒1-2份、微晶纤维素1-2份、季戊四醇油酸酯1-2份、水150-200份；所述豆渣和椰糠的含水量在45-55％。2.根据权利要求1所述的液压缸内部液压油更换用缸筒清洗剂，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：(1)将豆渣和椰糠送入冷冻干燥机，经充分干燥后粉碎成粉末，再加入茶枯粉、砻糠灰和松针粉，混合物加热至100-110℃保温研磨15min，即得物料I；(2)向水中加入乳化硅油、氢化蓖麻油、微晶纤维素和季戊四醇油酸酯，充分分散后静置30min，再于微波频率2450MHz、功率7...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国志，冯建军，嵇建国，
申请(专利权)人：池州市旭豪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34