一种吹胀式蒸发器用粉末涂料及其制备方法技术

技术编号:15384853 阅读:223 留言:0更新日期:2017-05-19 00:16
本发明专利技术公开一种吹胀式蒸发器用粉末涂料,包含聚酯树脂、固化剂、填料、钛白粉、流平剂、增光剂、安息香、弹性粉、固化促进剂、颜料。上述粉末涂料的制备方法为:S1、将各组分按照质量份数称重,预混6~9min,高速混合机搅拌;S2、将S1步骤中混合均匀的原料加入挤出机熔融挤出、压片,其中挤出机Ⅰ区的温度为90~100℃,Ⅱ区温度为95~105℃;S3、将步骤S2中的片料加入磨粉机磨粉,其中磨粉机的主磨转速45~50Hz,副磨转速20~35Hz,筛网180~200目,得到粉末成品;S4、将步骤S3中得到的粉末成品加入静电喷涂枪,喷涂到吹胀式蒸发器基材上。本发明专利技术中粉末涂料在低温冷冻之后仍旧具有很好的耐冲击性能和弯曲性能。

Powder coating for blow expanding evaporator and preparation method thereof

Powder coating of the invention discloses a blowing type evaporator, comprising a polyester resin, curing agent, filler, titanium dioxide, leveling agent, brightener, benzoin, elastic powder, curing agent, pigment. The preparation method of the powder paint: S1, weighing the components according to the quality of the number of copies of pre mixed 6 ~ 9min high speed mixer mixing; S2, will join the mixed raw material in a S1 step in the extruder melt extrusion, compression, the extruder 1 temperature is 90 to 100 DEG C, II the temperature is 95 to 105 DEG C; S3, the sheet in step S2 add mill mill, the mill main grinding speed is 45 ~ 50Hz, side grinding speed is 20 ~ 35Hz, 180 ~ 200 mesh sieve, the obtained powder products; S4, the powder product obtained in step S3 with electrostatic spray gun. Spray to blow type evaporator substrate. In the invention, the powder coating still has good impact resistance and bending properties after cryogenic freezing.

【技术实现步骤摘要】
一种吹胀式蒸发器用粉末涂料及其制备方法
本专利技术属于粉末涂料
,具体涉及一种吹胀式蒸发器用粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
粉末涂料因其具有环境友好、无公害、工艺简单等优点,广泛应用在家电厨卫行业。其中,蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。吹胀式蒸发器要求粉末涂料的涂层要在低温冷冻之后仍旧具有很好的耐冲击性能和弯曲性能,目前市场上流通的粉末涂料并不能满足上述要求。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足,本专利技术提供了一种满足高速护栏特殊颜色需求、且耐候性优异的吹胀式蒸发器用粉末涂料及其制备方法。为实现上述目的之一提供一种吹胀式蒸发器用粉末涂料,本专利技术采用了以下技术方案:一种吹胀式蒸发器用粉末涂料,包含如下质量份数的各组分:优选的,所述聚酯树脂为端羧基聚酯树脂。优选的,所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯。优选的,所述固化促进剂为含有5%催化母粒的酸值为20~40mgKOH/g、粘度为2800~3800Po,200℃的聚酯树脂。进一步的,所述固化促进剂的牌号为氰特公司的ADDITOLP964。优选的,所述弹性粉选用相对密度为1.0~1.5、容重为0.5~0.9g/ml、平均粒径为15~40μm的聚氨酯弹性粉5070D。优选的,所述填料为硫酸钡沉淀。本专利技术的目的之二是提供一种上述吹胀式蒸发器用粉末涂料的制备方法,包括如下步骤:S1、将各组分按照质量份数称重,预混6~9min后,置于高速混合机中搅拌;S2、将S1步骤中的粉末加入挤出机熔融挤出、压片,其中挤出机Ⅰ区的温度为90~100℃,Ⅱ区温度为95~105℃;S3、将步骤S2中的片料加入磨粉机磨粉,其中磨粉机的主磨转速45~50Hz,副磨转速20~35Hz,筛网180~200目,得到粉末成品;S4、将步骤S3中得到的粉末成品加入静电喷涂枪,喷涂到吹胀式蒸发器基材上。本专利技术的有益效果在于:本专利技术一方面利用弹性粉具有较好的弹性和耐低温性能,增加涂层的弹性、韧性和耐低温性,使涂层具有很好的弯曲性能,另一方面利用固化促进剂促进粉末涂层固化,固化促进剂采用的牌号为氰特公司的ADDITOLP964,能够加速与聚酯树脂中的羧基与环氧基团的反应,消耗亲水的羟基基团的小分子,进而增加粉末涂料涂层的交联密度,从而弹性粉与固化促进剂的联合使用弥补了现有技术中粉末涂料在低温冷冻之后耐冲击性能和弯曲性能较差的不足,赋予涂层很好的耐冲击性能,满足吹胀式蒸发器对粉末涂料的技术要求,拓宽粉末涂料在耐冷冻领域的应用。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。一种吹胀式蒸发器用粉末涂料以质量份数计,包括如下组分:聚酯树脂50~70份;固化剂3~7份;填料10~20份;钛白粉10~25份;流平剂0.5~1.5份;增光剂0.5~1.5份;安息香0.1~1份;弹性粉0.5~1.5份;固化促进剂0.5~1.5份;颜料0~5份。如下表所示,优选实施例的配方各组分均以质量份数计。组分对比例1对比例2实施例1实施例2实施例3聚酯树脂6060506070固化剂4.54.534.57填料1515101520钛白粉2020102025流平剂110.511.5增光剂110.511.5安息香0.50.50.10.51弹性粉010.511.5固化促进剂000.511.5颜料11115其中,聚酯树脂为端羧基聚酯树脂;固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯;填料为硫酸钡沉淀。固化促进剂为含有5%催化母粒的酸值为20~40mgKOH/g、粘度为2800~3800Po,200℃的聚酯树脂。具体的,固化促进剂的牌号为氰特公司的ADDITOLP964。弹性粉选用相对密度为1.0~1.5、容重为0.5~0.9g/ml、平均粒径为15~40μm的聚氨酯弹性粉5070D。一种吹胀式蒸发器用粉末涂料的制备方法其制作过程喷涂如下:S1、将上述实施例中的各组分按照配方称重,预混6~9min,高速混合机搅拌;S2、将于S1步骤中的粉末加入挤出机熔融挤出、压片,其中挤出机Ⅰ区的温度为90~100℃,Ⅱ区温度为95~105℃;S3、将步骤S2中的片料加入磨粉机磨粉,其中磨粉机的主磨转速45~50Hz,副磨转速20~35Hz,筛网180~200目,得到粉末成品;S4、将步骤S3中得到的粉末成品加入静电喷涂枪,喷涂到吹胀式蒸发器板材上。对上述实施例获得的粉末涂料进行测试对粉末涂层的耐冷冻测试结果如下表所示:通过试验结果表明,弹性粉、固化促进剂均未添加的实施例1及固化促进剂未添加的实施例2效果均未达到耐低温冷冻的使用需求;而实施例1~3均达到了优异的耐低温冷冻效果。表明,本专利技术通过弹性粉与固化促进剂的联合使用弥补了现有技术中粉末涂料在低温冷冻之后耐冲击性能和弯曲性能较差的不足,赋予涂层很好的耐冲击性能,制备所得到的粉末涂料能够成功满足吹胀式蒸发器对所使用粉末涂料的技术要求。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种吹胀式蒸发器用粉末涂料,其特征在于包含如下质量份数的各组分:

【技术特征摘要】
1.一种吹胀式蒸发器用粉末涂料,其特征在于包含如下质量份数的各组分:2.根据权利要求1所述的一种吹胀式蒸发器用粉末涂料,其特征在于:所述聚酯树脂为端羧基聚酯树脂。3.根据权利要求1所述的一种吹胀式蒸发器用粉末涂料,其特征在于:所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯。4.根据权利要求1所述的一种吹胀式蒸发器用粉末涂料,其特征在于:所述固化促进剂为含有5%催化母粒的酸值为20~40mgKOH/g、粘度为2800~3800Po,200℃的聚酯树脂。5.根据权利要求4所述的一种吹胀式蒸发器用粉末涂料,其特征在于:所述固化促进剂的牌号为氰特公司的ADDITOLP964。6.根据权利要求1所述的一种吹胀式蒸发器用粉末涂料,其特征在于:所述弹性粉选用相对密度为1.0~1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王方银王峰张雪梅
申请(专利权)人:安徽美佳新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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