等离子发生器冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了等离子发生器冷却装置，属于等离子技术领域。冷却装置为双层冷却室，包括第一冷却室和第二冷却室，第一冷却室位于内层，第二冷却室位于外层，且第一冷却室位于第二冷却室的内侧；所述第一冷却室内设置有冷却气体，第二冷却室内设置有冷却液，且第一冷却室设有进气口和出气口，第二冷却室设有进水口和出水口。本实用新型专利技术结构简单，容易实现，冷却效率高。在本实用新型专利技术中，第一冷却室内设置有冷却气体，气体流动大，分散快，冷却迅速；第二冷却室内设置有冷却液，液体分布均匀，使得等离子发生器冷却充分，结合气体和液体两者的特性，实现了多级循环，而为等离子发生器工作提供一个稳定、平衡的环境。

Plasma generator cooling device

The utility model discloses a plasma generator cooling device, belonging to the plasma technology field. Cooling device for double cooling chamber comprises a first cooling chamber and a cooling chamber second, the first cooling chamber is arranged at the inner layer, the second cooling room is located on the outer, inner and the first cooling chamber second is located in the cooling chamber; the first cooling chamber is provided with a cooling gas, second is provided with a cooling liquid cooling chamber, and the first cooling chamber is provided with an air inlet and the air outlet second cooling chamber is provided with a water inlet and a water outlet. The utility model has the advantages of simple structure, easy realization and high cooling efficiency. In the utility model, the first cooling chamber is provided with a cooling gas, gas flow, dispersed fast, rapid cooling; second cooling chamber is provided with a cooling liquid, liquid distribution, the plasma generator is cooled sufficiently, combined with the characteristics of both gas and liquid, to achieve a multi cycle, and provide a stable and balanced environment plasma generator.

【技术实现步骤摘要】
等离子发生器冷却装置
本技术涉及一种冷却装置，尤其涉及等离子发生器的冷却装置，属于层流等离子

技术介绍
在现代热加工领域中，焊接、切割、热喷涂、表面热处理等加工应用广泛。随着科学技术的不断发展，传统的加工工艺已难以满足新型材料及特殊结构的加工要求。常用的传统热源如炔氧焰、氢氧焰应用简便，成本低，但其最高温度只有3000摄氏度左右，难以加工高熔点金属、耐高温陶瓷材料；利用电弧放电产生的热源多用于焊接领域，技术成熟，但对于特种焊接及陶瓷、复合材料的焊接却难以实现。最近几十年内，高能束热源研究快速发展，以激光、电子束、热等离子体的研究应用最为广泛，这三种热流都具有很高的能量密度，加工温度高，升温快。其中，激光上午加工精度高，但激光成本高，一次性投资大，功率也较小，目前工业用半导体泵浦激光器最大功率为10KW左右，加上能量转化率低（20%左右），极大限制了其他工业上的推广运用；电子束利用加速状态的电子轰击工件产生热能，属于精度微细加工方法，但加工条件复杂，需要一整套专用设备和真空系统，价格昂贵，且电子束轰击材料产生的X射线会损害人体细胞，安全问题不容忽视。热等离子体技术利用电能将普通气体电离以产生等离子体，使等离子体携带能量并传输给工件，和激光及电子束相比，具有加工应用简单，设备成本低，安全性高等优点。在等离子系统里，等离子发生器为核心设备，而等离子发生器内各元件处于一个高温环境，这就使得周边环境对等离子射流的稳定性至关重要。为给等离子束提供一个稳定、平衡的环境，一般在等离子发生器内设置有冷却装置。但现有技术中，冷却装置效率低，达不到预想的目的；同时，由于电源供电、阴阳极离子发射等为一个高温、复杂的环境，而现有的冷却装置不能平衡内部环境的稳定性。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术问题，而提出了等离子发生器的冷却装置，为等离子领域内的一种新型冷却装置。本技术结构简单，容易实现，冷却效率高。而在本技术中，第一冷却室内设置有冷却气体，气体流动大，分散快，冷却迅速；第二冷却室内设置有冷却液，液体分布均匀，使得等离子发生器冷却充分，结合气体和液体两者的特性，实现了多级循环，而为等离子发生器工作提供一个稳定、平衡的环境。为实现上述目的，提出如下的技术方案：等离子发生器的冷却装置，冷却装置为双层冷却室，包括第一冷却室和第二冷却室，第一冷却室位于内层，第二冷却室位于外层，且第一冷却室位于第二冷却室的内部；所述第一冷却室内设置有冷却气体，第二冷却室内设置有冷却液，且第一冷却室设有进气口和出气口，第二冷却室设有进水口和出水口。优选的，所述第一冷却室和第二冷却室分别设置有泵。优选的，所述冷却气体为惰性气体或氮气或液氨。优选的，所述冷却液为软水或去离子水。优选的，所述第一冷却室外壁设有陶瓷涂层。采用本技术方案，带来的有益效果为：（1）在本技术中，冷却装置能减小元件传热，抑制电源装置中的异常升温。结构简单，容易实现，冷却效率高；（2）在本技术中，第一冷却室内设置有冷却气体，气体流动大，分散快，冷却迅速；第二冷却室内设置有冷却液，液体分布均匀，使得等离子发生器冷却充分。在冷却室里，第二冷却室将等离子发生器内的过多热能传递，第一冷却室将第二冷却室的热能传递，而间接的将等离子发生器内的热能传递，最终实现等离子发生器多重冷却。这是结合气体和液体两者的特性，实现了多级循环，而为等离子发生器工作提供一个稳定、平衡的环境；（3）在本技术中，第一冷却室和第二冷却室分别设置有泵，保证冷却装置内的冷却介质能循环流动；（4）在本技术中，第一冷却室外壁设有陶瓷涂层，能隔热、防腐蚀，对外壁有保护作用。附图说明图1本技术的结构示意图图中：1、第一冷却室，2、第二冷却室，3、进气口，4、出气口，5、进水口、6、出水口，7、泵，8、陶瓷涂层。具体实施方式下面通过对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1等离子发生器的冷却装置，冷却装置为双层冷却室，包括第一冷却室1和第二冷却室2，第一冷却室1位于内层，第二冷却室2位于外层，且第一冷却室1位于第二冷却室2的内部；所述第一冷却室1内设置有冷却气体，第二冷却室2内设置有冷却液，且第一冷却室1设有进气口3和出气口4，第二冷却室2设有进水口5和出水口6。实施例2如图1所示：等离子发生器的冷却装置，冷却装置为双层冷却室，包括第一冷却室1和第二冷却室2，第一冷却室1位于内层，第二冷却室2位于外层，且第一冷却室1位于第二冷却室2的内部；所述第一冷却室1内设置有冷却气体，第二冷却室2内设置有冷却液，且第一冷却室1设有进气口3和出气口4，进气口3和出气口4设置在同一处，第二冷却室2设有进水口5和出水口6。所述第一冷却室1和第二冷却室2分别设置有泵7。所述冷却气体为惰性气体。所述冷却液为软水。所述第一冷却室1外壁设有陶瓷涂层8。实施例3与实施例2的区别为：冷却气体为氮气。实施例4与实施例2的区别为：所述冷却液为去离子水。实施例5与实施例2的区别为：冷却气体为氮气；所述冷却液为去离子水。实施例6与实施例2的区别为：冷却气体为液氨。实施例7与实施例2的区别为：冷却气体为液氨；所述冷却液为去离子水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
等离子发生器冷却装置，其特征在于，冷却装置为双层冷却室，包括第一冷却室（1）和第二冷却室（2），第一冷却室（1）位于内层，第二冷却室（2）位于外层，且第一冷却室（1）位于第二冷却室（2）的内部；所述第一冷却室（1）内设置有冷却气体，第二冷却室（2）内设置有冷却液，且第一冷却室（1）设有进气口（3）和出气口（4），第二冷却室（2）设有进水口（5）和出水口（6）。

【技术特征摘要】
1.等离子发生器冷却装置，其特征在于，冷却装置为双层冷却室，包括第一冷却室（1）和第二冷却室（2），第一冷却室（1）位于内层，第二冷却室（2）位于外层，且第一冷却室（1）位于第二冷却室（2）的内部；所述第一冷却室（1）内设置有冷却气体，第二冷却室（2）内设置有冷却液，且第一冷却室（1）设有进气口（3）和出气口（4），第二冷却室（2）设有进水口（5）和出水口（6）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾毅，李向阳，何泽，李露，
申请(专利权)人：成都真火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51