The invention relates to a preparation process of phthalocyanine blue pigment 15:2 for automotive coatings, which belongs to the technical field of automobile coating preparation, the preparation process, first of all, the crude copper phthalocyanine and copper phthalocyanine derivatives and pigment stabilizer into grinding machine for grinding activation, prepared anti crystallization activation of copper phthalocyanine, and then anti crystallization activation of copper phthalocyanine, sulfuric acid and copper phthalocyanine derivatives were stirring, dilution, pickling, washing, alkali washing and filtering rinsing to obtain anti crystallization of phthalocyanine blue 15:1 pigment cake, then anti crystallization of phthalocyanine blue 15:1 pigment cake and copper phthalocyanine derivatives were generated by mixing slurry, filtration to obtain filter cake, finally, with a spray dryer on cake spray drying and finally preparing anti crystallization, anti flocculation 15:2 phthalocyanine blue pigment, the pigment used in automobile coatings, paint can prevent crystallization and shape Flocculation agglomeration particles are beneficial to the uniform color of automobile coatings.
【技术实现步骤摘要】
一种汽车涂料用酞菁蓝15:2颜料的制备工艺
本专利技术属于酞菁颜料生产
,具体涉及一种汽车涂料用酞菁蓝15:2颜料的制备工艺。
技术介绍
现有技术中酞菁蓝15:2颜料在应用中有很多缺点,尤其是其应用在汽车涂料中,易发生絮凝和结晶,喷涂漆面易泛花,更关键的是耐候耐晒性能不够,极易发生褪色、涂料开裂或者色泽不匀的现象,针对上述现象,相关行业开始研发抗结晶、抗絮凝、耐晒耐候的酞菁蓝15:2颜料,但是现有技术中没有一种较为成熟且产品使用效果有显著改善的生产方法,现有的制备过程中所需的衍生物的选择、添加量以及添加方式等问题依然没有得到较好的解决。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的缺点,提供了一种汽车涂料用酞菁蓝的制备工艺,该制备工艺借助抗结晶酞菁蓝15:1颜料来生产抗结晶、抗絮凝酞菁蓝15:2颜料,降低了生产难度,简化了生产工艺。本专利技术的具体技术方案是:一种汽车涂料用酞菁蓝15:2颜料的制备工艺,关键点是,所述的制备工艺包括以下步骤:A、制备抗结晶活化铜酞菁将铜酞菁粗品、铜酞菁衍生物和颜料稳定剂共同投入研磨机中研磨,颜料稳定剂为苯类、醇类、胺类或者呋喃类,铜酞菁粗品的纯度大于98%,粒径为10-200μm,铜酞菁粗品的投料量为30-1800kg,铜酞菁衍生物和颜料稳定剂的投料量分别为铜酞菁粗品投料量的1%-18%和0.1%-2%,研磨机的研磨时间为1-30h,研磨温度为100-120℃,经研磨后得到抗结晶活化铜酞菁,粒径为0.01-0.2μm;B、制备抗结晶酞菁蓝15:1颜料将抗结晶活化铜酞菁、98%硫酸以及铜酞菁衍生物按照1:3-8:0.03-0 ...
【技术保护点】
一种汽车涂料用酞菁蓝15:2颜料的制备工艺,其特征在于,所述的制备工艺包括以下步骤:A、制备抗结晶活化铜酞菁将铜酞菁粗品、铜酞菁衍生物和颜料稳定剂共同投入研磨机中研磨,颜料稳定剂为苯类、醇类、胺类或者呋喃类,铜酞菁粗品的纯度大于98%,粒径为10‑200μm,铜酞菁粗品的投料量为30‑1800kg,铜酞菁衍生物和颜料稳定剂的投料量分别为铜酞菁粗品投料量的1%‑18%和0.1%‑2%,研磨机的研磨时间为1‑30h,研磨温度为100‑120℃,经研磨后得到抗结晶活化铜酞菁,粒径为0.01‑0.2μm;B、制备抗结晶酞菁蓝15:1颜料将抗结晶活化铜酞菁、98%硫酸以及铜酞菁衍生物按照1:3‑8:0.03‑0.15的质量比例投入夹套搪玻璃反应釜中进行搅拌,搅拌时间2‑6h,温度保持在20‑45℃,随后进行稀释、酸煮4‑8h,稀释所用的水与活化铜酞菁的重量比为40:1,然后过滤、水洗至ph值为6‑7,然后再碱煮5‑8h,然后打入箱式压滤机并漂洗至ph值为8,压滤机卸料后得到抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼;C、制备抗结晶、抗絮凝酞菁蓝15:2颜料将抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼投入打浆罐中进行高速搅拌 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车涂料用酞菁蓝15:2颜料的制备工艺,其特征在于,所述的制备工艺包括以下步骤:A、制备抗结晶活化铜酞菁将铜酞菁粗品、铜酞菁衍生物和颜料稳定剂共同投入研磨机中研磨,颜料稳定剂为苯类、醇类、胺类或者呋喃类,铜酞菁粗品的纯度大于98%,粒径为10-200μm,铜酞菁粗品的投料量为30-1800kg,铜酞菁衍生物和颜料稳定剂的投料量分别为铜酞菁粗品投料量的1%-18%和0.1%-2%,研磨机的研磨时间为1-30h,研磨温度为100-120℃,经研磨后得到抗结晶活化铜酞菁,粒径为0.01-0.2μm;B、制备抗结晶酞菁蓝15:1颜料将抗结晶活化铜酞菁、98%硫酸以及铜酞菁衍生物按照1:3-8:0.03-0.15的质量比例投入夹套搪玻璃反应釜中进行搅拌,搅拌时间2-6h,温度保持在20-45℃,随后进行稀释、酸煮4-8h,稀释所用的水与活化铜酞菁的重量比为40:1,然后过滤、水洗至ph值为6-7,然后再碱煮5-8h,然后打入箱式压滤机并漂洗至ph值为8,压滤机卸料后得到抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼;C、制备抗结晶、抗絮凝酞菁蓝15:2颜料将抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼投入打浆罐中进行高速搅拌打浆,搅拌速度为3000-6000r/min,打浆至均匀,然后加入铜酞菁衍生物进行搅拌,投入量为抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼投入量的3%-15%,搅拌时间0.5-2h,得到酞菁蓝15:2颜料浆...
【专利技术属性】
技术研发人员:李庆豹,郑进峰,王西元,
申请(专利权)人:美利达颜料工业有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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