当前位置: 首页 > 专利查询>常州大学专利>正文

膨胀石墨作为催化剂及组份的一种水性脱模剂的制备方法技术

技术编号:15383208 阅读:141 留言:0更新日期:2017-05-18 23:39
本发明专利技术公开了膨胀石墨作为催化剂及其组份的一种水性脱模剂的制备方法。本发明专利技术提供了膨胀石墨作为催化剂及其组份的一种水性脱模剂的制备方法,具有操作方便、成本低,可大规模工业化生产的水性脱模剂的制备方法,这种水性脱模剂可用于:乙烯‑丙烯酸酯橡胶(AEM)应用于各种高温耐油环境中汽车工业用的密封材料、耐高温油封、汽缸垫、液压输油管等的脱模;氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)和氯醇橡胶(ECO)成型加工时的脱模。本发明专利技术提供的脱模剂不会转移到产品上,也不会在要模具上积累,由于石墨的存在使得脱模效果更好,从而大大提高生产效率。本发明专利技术提供的膨胀石墨作为催化剂及其组份的一种水性脱模剂,具有如下结构特点:

Process for preparing expanded aqueous graphite as catalyst and component of aqueous release agent

The invention discloses a method for preparing expanded graphite as a catalyst and a component thereof as a water release agent. The invention provides a preparation method of expanded graphite as a water release agent and catalyst components, has the advantages of convenient operation, low cost, preparation for the large-scale industrial production of water-based release agent, the water release agent can be used for: ethylene acrylic rubber (AEM) is applied to all kinds of high temperature resistant the sealing material used in the automobile industry, the oil in the environment of high temperature resistant oil seal, gasket, hydraulic oil pipe demoulding; chlorosulfonated polyethylene rubber (CSM) and epichlorohydrin rubber (ECO) when processing the release. The release agent provided by the invention does not transfer to the product, nor does it accumulate on the mold, because the presence of the graphite leads to better demoulding effect, thereby greatly improving the production efficiency. The invention provides a water release agent for expanded graphite as a catalyst and a component thereof, and has the following structural characteristics:

【技术实现步骤摘要】
膨胀石墨作为催化剂及组份的一种水性脱模剂的制备方法
本专利技术涉及水性脱模剂催化合成及其组成,属于乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)和氯醇橡胶(ECO)成型加工的脱模剂领域。
技术介绍
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,是防止高分子橡胶、塑料等弹性体和其他材料的模制品粘结到模具表面上,起到润滑和易于脱模的一类物质。氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)由于氯磺化聚乙烯是以聚乙烯主原料经氯化、氯磺化反应而制得的具有高饱和化学结构的含氯特殊弹性体材料,属高性能品质的特种橡胶品种。耐油侵蚀、阻燃等性能突出,还具有抗候变、耐热、抗离子辐射、耐低温、抗磨蚀和电绝缘性及优异的机械性能,在电线电缆、防水卷材、汽车工业等领域已得到广泛应用。由于氯磺化聚乙烯橡胶分子结构中含有氯磺酰活性基团,故表现出高活性很容易与模具粘结。氯磺化聚乙烯橡胶在工业上用于制造具有特殊性能的管子,如以氯磺化聚乙烯橡胶为内层制得的层压管对氟代烃冷冻剂渗透性低,适用于制冷剂输送管,汽车工业上用于制造输送、贮存燃料油的管子和容器,因而需要好的水性脱模剂用于氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)的制造工业品的过程中。氯醇橡胶(ECO)具有好的柔软性和耐高低温性能,是耐寒性和耐油性最好的橡胶之一,可用于制造汽车和飞机用胶管。传统有机硅类脱模剂虽然有脱模效果,但脱模剂为油性不容易溶解在水中,脱模后的制品表面会有脱模剂,脱模剂清洗不净在油管使用时会与油品一起进入汽车、飞机发动机影响发动机的使用寿命。本专利技术的具有特殊结构的水性脱模剂,对上述这类橡胶都具有好的脱模效果,脱模后脱模剂能自己溶于水中很容易去除。
技术实现思路
本专利技术是提供膨胀石墨作为催化剂及组份的一种水性脱模剂的制备方法,是一种成本低、不污染环境的适用于乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)和氯醇橡胶(ECO)的水性脱模剂。本专利技术采用如下技术方案实现其专利技术目的的,一种水性脱模剂的制备,以重量100%计,取聚乙二醇55~74%;对苯二甲酸3~11%;己二酸22~37%;膨胀石墨1~3%反应制得。膨胀石墨作为催化剂及组份的一种水性脱模剂的制备方法,其特征是它包含下列步骤:(1)配料:以重量计,称取聚乙二醇55~74%;对苯二甲酸3~11%;己二酸22~37%;膨胀石墨1~3%。(2)制备方法分为二种:一种方法为按比例称取聚乙二醇、对苯二甲酸、己二酸和膨胀石墨后加入100ml环已烷,在反应器中80℃回流反应5小时,反应过程中分去水份,反应完成后去除环已烷;另一种方法为按比例称取聚乙二醇、对苯二甲酸、己二酸和膨胀石墨后,反应器上连接真空,反应时不断抽真空除去水分,反应时温度不断升高,当达150℃结束反应。由于应用上述专利技术方法,较好地实现了专利技术的目的。其制备方法简单,脱模作用好。本专利技术制备的脱模剂具有如下结构特点:具体实施方案下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1:四口瓶中加入聚乙二醇(分子量300)120g,对苯二甲酸6.64g,己二酸52.2g,膨胀石墨1g,环已烷100ml。开搅拌加热使其全部溶解,加热到80℃回流反应5小时,反应过程中分去水分,蒸去环已烷,制得脱模剂。实施例2:四口瓶中加入聚乙二醇(分子量200)80g,对苯二甲酸13.28g,己二酸46.4g,膨胀石墨2g,环已烷100ml。开搅拌加热使其全部溶解,加热到80℃回流反应5小时,反应过程中分去水分,蒸去环已烷,制得脱模剂。实施例3:四口瓶中加入聚乙二醇(分子量400)160g,对苯二甲酸6.64g,己二酸52.2g,膨胀石墨2g,环已烷100ml。开搅拌加热使其全部溶解,加热到80℃回流反应5小时,反应过程中分去水分,蒸去环已烷,制得脱模剂。实施例4:四口瓶中加入聚乙二醇(分子量400)160g,对苯二甲酸6.64g,己二酸52.2g,膨胀石墨2g,开搅拌加热使其全部溶解,接真空泵抽真空,加热反应14小时,反应过程中抽去生成的水分,当温度达到150℃时结束反应,出料制得脱模剂。实施例5:四口瓶中加入聚乙二醇(分子量300)120g,对苯二甲酸6.64g,丁二酸42.1g,膨胀石墨2g,开搅拌加热使其全部溶解,接真空泵抽真空,加热反应14小时,反应过程中抽去生成的水分,当温度达到150℃时结束反应,出料制得脱模剂。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
膨胀石墨作为催化剂及其组份的一种水性脱模剂的制备方法。其特征是水性脱模剂是用原料为芳香二羧酸、脂肪二羧酸与聚乙二醇在膨胀石墨存在下反应制得,膨胀石墨也作为脱模剂组份存在其中。

【技术特征摘要】
1.膨胀石墨作为催化剂及其组份的一种水性脱模剂的制备方法。其特征是水性脱模剂是用原料为芳香二羧酸、脂肪二羧酸与聚乙二醇在膨胀石墨存在下反应制得,膨胀石墨也作为脱模剂组份存在其中。2.根据权利要求1所述的水性脱模剂为有如下通式:其中m=5~15n=2~4。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏天喜
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1