组合式多孔预制缆线管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式多孔预制缆线管，包括主体部，主体部构造成方形块，主体部内设有沿长度方向贯通且彼此间隔开的多个穿线孔，穿线孔的外侧设有位于穿线孔外侧的、与穿线孔平行设置的张拉收紧孔，张拉收紧孔贯通主体部，主体部的长度方向的前端一体成型有凸出于主体部中部的凸部，主体部的长度方向的后端一体成型有与凸部匹配的凹部。根据本实用新型专利技术的组合式多孔预制缆线管，能够减少现场施工时间，便于安装和回填，避免渗水，不易变形，增大承载力，便于拼接，延长使用寿命。

Combined porous prefabricated cable pipe

The utility model discloses a combined porous prefabricated cable pipe, which comprises a main body part, the main structure of a square block, the main body is provided with a plurality of threaded holes and are spaced along the length direction of the lateral line through hole is provided with a threading hole, and the outer thread of Kong Ping set tension tension tightening tightening hole, hole of the main body, a convex portion protruding from the main part of the central front end integrated along the length of the main body, a concave part is matched with the convex part is integrally formed along the length direction of the body portion. According to the combined prefabricated cable pipe of the utility model, the field construction time can be reduced, the installation and the backfill are convenient, the water seepage is avoided, the deformation is not easy, the bearing capacity is increased, the splicing is convenient, and the service life is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
组合式多孔预制缆线管
本技术涉及建筑
，具体而言，特别涉及组合式多孔预制缆线管。
技术介绍
随着电力事业、信息产业、建筑行业的飞速发展，环境保护问题逐渐引起人们的重视，线缆入地在城市电网建设和改造中得到大规模的推广，主要应用于强、弱电线路的预埋，使得缆线管道得到了越来越广泛的应用。目前行业中，在建筑
，用到的线缆管道存在影响施工、容易渗水、不易于安装和回填、容易变形和使用寿命短等问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本技术提供了一种组合式多孔预制缆线管。能够减少现场施工时间，便于安装和回填，避免渗水，增大承载力，延长使用寿命。根据本技术的实施例提供了一种组合式多孔预制缆线管，包括主体部，所述主体部构造成方形块，所述主体部内设有沿长度方向贯通且彼此间隔开的多个穿线孔，所述穿线孔的外侧设有位于所述穿线孔外侧的、与所述穿线孔平行设置的张拉收紧孔，所述张拉收紧孔贯通所述主体部，所述主体部的长度方向的前端一体成型有凸出于所述主体部中部的凸部，所述主体部的长度方向的后端一体成型有与所述凸部匹配的凹部。进一步，所述主体部内设有沿长度方向延伸的多条彼此间隔开的钢筋。进一步，所述钢筋为预应力钢筋。进一步，所述主体部内设有多条交叉布置的竹条。进一步，所述穿线管等间距分布。进一步，所述凸部的外周上设有防水胶条层。进一步，所述凹部的外周上设有防水胶条层。本技术的技术效果在于：根据本技术的组合式多孔预制缆线管，采用这种技术方案，能够减少现场施工时间，可做到随挖随安装和回填，对现场施工环境影响小，组合式多孔预制缆线管设有张拉收紧孔和预应力钢筋，这样的话，可以避免物件由于沉降变化造成的变形，增大承载力，组合式多孔预制缆线管设有凹部和凸部，以便于拼接。附图说明图1是根据本技术的实施例的组合式多孔预制缆线管的主视图。图2是根据本技术的实施例的组合式多孔预制缆线管的侧视图。图3是图2中A-A处的剖视图。附图标记：1-主体部，3-穿线孔，4-张拉收紧孔，5-凸部，6-凹部，7-钢筋，8-防水胶条层。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-图3所示，本技术提供的一种组合式多孔预制缆线管，包括：主体部1，主体部1构造成方形块，主体部1的长度是任意的，它需要根据管道体积和可起吊的能力来确定，主体部1内设有沿长度方向贯通且彼此间隔开的多个穿线孔3，穿线管等间距分布于主体部1中，穿线孔3的外侧设有位于穿线孔3外侧的、与穿线孔3平行设置的张拉收紧孔4，张拉收紧孔4贯通主体部1。具体而言，穿线孔3的材质一般会使用防腐蚀、防漏电的硬质PVC胶管，另外根据不同使用场景和实现的不同功能还可使用铁质、不锈钢、碳钢等管材，穿线孔3的直径大小也是可调整的，它是根据缆线的大小进行调整。张拉收紧孔4用于插入收紧线，例如钢筋7等。主体部1的长度方向的前端一体成型有凸出于主体部1中部的凸部5，主体部1的长度方向的后端一体成型有与凸部5匹配的凹部6。换言之，主体部1的凸部5和凹部6是用于连接的部分，也就是说，第一块组合式多孔预制缆线管的凹部6需要和相邻的组合式多孔预制缆线管的凸部5进行卡接，由此将多块组合式多孔预制缆线管依次拼接起来，并可以根据线路长度确定不同的组合方式。根据本技术的实施例的组合式多孔预制缆线管，能够减少现场施工时间，可做到随挖随安装和回填，对现场施工环境影响小，组合式多孔预制缆线管设有张拉收紧孔4和预应力钢筋，这样的话，可以避免物件由于沉降变化造成的变形，增大承载力，组合式多孔预制缆线管设有凹部6和凸部5，便于拼接。如图1、图3所示，根据本技术的一个实施例，主体部1内设有沿长度方向延伸的多条彼此间隔开的钢筋7，采用的钢筋7为预应力钢筋，这样的话，在面对路边等非承载区和穿越道路等承载区时，可以更好的增加承载力，不易于弯折，延长使用寿命。如图1、图3所示，根据本技术的一个实施例，主体部1内设有多条交叉布置的竹条，竹条和混凝土配合，造价低，节省生产成本。根据本技术的另一个实施例，主体部1内可以设有沿长度方向延伸的多条彼此间隔开的钢筋7，钢筋7和混凝土配合，使组合式多孔预制缆线管更加稳固，延长使用寿命。如图2所示，根据本技术的一个实施例，凸部5的外周上设有防水胶条层8，凹部6的外周上设有防水胶条层8，在凸部5和凹部6的外周上设有防水胶条层8，能够避免渗水，延长使用寿命。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式多孔预制缆线管，其特征在于，包括主体部，所述主体部构造成方形块，所述主体部内设有沿长度方向贯通且彼此间隔开的多个穿线孔，所述穿线孔的外侧设有位于所述穿线孔外侧的、与所述穿线孔平行设置的张拉收紧孔，所述张拉收紧孔贯通所述主体部，所述主体部的长度方向的前端一体成型有凸出于所述主体部中部的凸部，所述主体部的长度方向的后端一体成型有与所述凸部匹配的凹部。

【技术特征摘要】
1.一种组合式多孔预制缆线管，其特征在于，包括主体部，所述主体部构造成方形块，所述主体部内设有沿长度方向贯通且彼此间隔开的多个穿线孔，所述穿线孔的外侧设有位于所述穿线孔外侧的、与所述穿线孔平行设置的张拉收紧孔，所述张拉收紧孔贯通所述主体部，所述主体部的长度方向的前端一体成型有凸出于所述主体部中部的凸部，所述主体部的长度方向的后端一体成型有与所述凸部匹配的凹部。2.根据权利要求1所述的组合式多孔预制缆线管，其特征在于，所述主体部内设有沿长度方向延伸的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峻，花旺，祁阿伟，郭韦，陈斌，
申请(专利权)人：江苏金贸科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32