一种四氢呋喃的回收工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种四氢呋喃的回收工艺，首先测试制备得到的四氢呋喃的浓度，当其含水量大于10%时，将四氢呋喃倒入无油真空泵中进行抽真空处理；接着向无油真空泵中加入高锰酸钾，边搅拌边进行氧化处理；然后再向氧化完成的溶液中添加催化剂，在50～65℃的温度下反应30～50min；最后将溶液倒入减压蒸馏器中进行减压蒸馏，收集0～90%的馏分，最终得到含水量小于5%的四氢呋喃。本发明专利技术的优点在于：加入特殊氧化剂，使得四氢呋喃中易氧化性指标符合质量标准，减少了蒸馏次数，降低了能耗；使用无油真空泵抽真空，得到洁净的尾气，增加尾气回收系统冷凝回收四氢呋喃，减少了污染排放，前述操作相互协同配合，最终提高了四氢呋喃的回收收率。

Process for recovering tetrahydrofuran

The invention relates to a process for the recovery of tetrahydrofuran, first test concentration prepared by tetrahydrofuran, when the moisture content is more than 10%, will pour into tetrahydrofuran oil-free vacuum pump in the vacuum treatment; then the non oil vacuum pump to join Potassium Permanganate, stirring and oxidation treatment; adding catalyst solution and then complete again oxidation, at 50 to 65 DEG C temperature 30 ~ 50min; finally the solution into a vacuum distillation reactor by vacuum distillation, from 0 to 90% of the fractions obtained with water content less than 5% tetrahydrofuran. The invention has the advantages of adding special oxidizing agent, the tetrahydrofuran easy oxidation indicators meet the standards of quality, reducing the times of distillation and reduce energy consumption; use oil-free vacuum pump, clean exhaust, increase the tail gas recovery system of condensate recovery of four hydrogen furan, reducing pollution emissions, the cooperative operation with, and ultimately improve the recovery of tetrahydrofuran.

【技术实现步骤摘要】
一种四氢呋喃的回收工艺
本专利技术涉及一种四氢呋喃的回收工艺，属于化学物质回收处理领域。
技术介绍
四氢呋喃是一种性能优良的有机溶剂，在医药化工生产中广泛使用。以四氢呋喃为原料的医药化工生产所产生的工业废液，通过常压精馏处理，由于四氢呋喃与水共沸难以分离，不能直接用于生产使用；如将这些废液直接排入污水处理系统，加大了污水处理难度，污染环境，又造成资源的浪费。现有技术中研制了多种四氢呋喃的回收处理工艺，但是这些工艺处理过程复杂，时间长且效率低，因此急需研制一种工艺处理过程简单、时间短且效率高的四氢呋喃的回收工艺，经检索，未发现与本专利技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种工艺处理过程简单、时间短且效率高的四氢呋喃的回收工艺。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种四氢呋喃的回收工艺，其创新点在于：所述回收工艺具体如下：（1）测试制备得到的四氢呋喃的浓度，当其含水量大于10%时，将四氢呋喃倒入无油真空泵中进行抽真空处理；（2）向无油真空泵中加入高锰酸钾，边搅拌边进行氧化处理，搅拌时间控制为5～10min；（3）向氧化完成的溶液中添加催化剂，在50～65℃的温度下反应30～50min；（4）将溶液倒入减压蒸馏器中进行减压蒸馏，收集0～90%的馏分，最终得到含水量小于5%的四氢呋喃。进一步的，所述步骤（2）中的高锰酸钾的加入量为四氢呋喃质量的0.02%～0.1%。进一步的，所述步骤（3）中的催化剂选用二氧化锰。进一步的，所述步骤（4）中的减压蒸馏器中设置一液体水分检测仪。本专利技术的优点在于：1)加入特殊氧化剂，使得四氢呋喃中易氧化性指标符合质量标准，减少了蒸馏次数，降低了能耗；使用无油真空泵抽真空，得到洁净的尾气，增加尾气回收系统冷凝回收四氢呋喃，减少了污染排放，前述操作相互协同配合，最终提高了四氢呋喃的回收收率；2)溶液中加入催化剂，加快溶液的蒸馏速度，提高回收处理的效率；3)减压蒸馏器中设置一液体水分检测仪，可检测溶液中的含水量，当水分低于5%时，即可停止操作。具体实施方式实施例1本专利技术公开了一种四氢呋喃的回收工艺，该回收工艺具体如下：（1）测试制备得到的四氢呋喃的浓度，当其含水量大于10%时，将四氢呋喃倒入无油真空泵中进行抽真空处理；（2）向无油真空泵中加入高锰酸钾，其中高锰酸钾的加入量为四氢呋喃质量的0.005%～0.02%，边搅拌边进行氧化处理，搅拌时间控制为1～5min；（3）向氧化完成的溶液中添加二氧化锰，在20～50℃的温度下反应30～50min；（4）将溶液倒入安装有液体水分检测仪的减压蒸馏器中进行减压蒸馏，收集0～90%的馏分，最终得到含水量小于5%的四氢呋喃。本实施例中四氢呋喃的回收时间共需55min。实施例2本专利技术公开了一种四氢呋喃的回收工艺，该回收工艺具体如下：（1）测试制备得到的四氢呋喃的浓度，当其含水量大于10%时，将四氢呋喃倒入无油真空泵中进行抽真空处理；（2）向无油真空泵中加入高锰酸钾，其中高锰酸钾的加入量为四氢呋喃质量的0.02%～0.1%，边搅拌边进行氧化处理，搅拌时间控制为5～10min；（3）向氧化完成的溶液中添加二氧化锰，在50～65℃的温度下反应30～50min；（4）将溶液倒入安装有液体水分检测仪的减压蒸馏器中进行减压蒸馏，收集0～90%的馏分，最终得到含水量小于5%的四氢呋喃。本实施例中四氢呋喃的回收时间共需32min。实施例3本专利技术公开了一种四氢呋喃的回收工艺，该回收工艺具体如下：（1）测试制备得到的四氢呋喃的浓度，当其含水量大于10%时，将四氢呋喃倒入无油真空泵中进行抽真空处理；（2）向无油真空泵中加入高锰酸钾，其中高锰酸钾的加入量为四氢呋喃质量的0.1%～0.2%，边搅拌边进行氧化处理，搅拌时间控制为5～10min；（3）向氧化完成的溶液中添加二氧化锰，在65～80℃的温度下反应30～50min；（4）将溶液倒入安装有液体水分检测仪的减压蒸馏器中进行减压蒸馏，收集0～90%的馏分，最终得到含水量小于5%的四氢呋喃。本实施例中四氢呋喃的回收时间共需44min。根据上述实施例，实施例2中的四氢呋喃的回收时间最少，因此选用高锰酸钾的加入量为四氢呋喃质量的0.02%～0.1%，同时加入催化剂后的反应温度为50～65℃。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四氢呋喃的回收工艺，其特征在于：所述回收工艺具体如下：（1）测试制备得到的四氢呋喃的浓度，当其含水量大于10%时，将四氢呋喃倒入无油真空泵中进行抽真空处理；（2）向无油真空泵中加入高锰酸钾，边搅拌边进行氧化处理，搅拌时间控制为5～10min；（3）向氧化完成的溶液中添加催化剂，在50～65℃的温度下反应30～50min；（4）将溶液倒入减压蒸馏器中进行减压蒸馏，收集0～90%的馏分，最终得到含水量小于5%的四氢呋喃。

【技术特征摘要】
1.一种四氢呋喃的回收工艺，其特征在于：所述回收工艺具体如下：（1）测试制备得到的四氢呋喃的浓度，当其含水量大于10%时，将四氢呋喃倒入无油真空泵中进行抽真空处理；（2）向无油真空泵中加入高锰酸钾，边搅拌边进行氧化处理，搅拌时间控制为5～10min；（3）向氧化完成的溶液中添加催化剂，在50～65℃的温度下反应30～50min；（4）将溶液倒入减压蒸馏器中进行减压蒸馏，收集0～90...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆山，马海兵，
申请(专利权)人：南通德益化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32