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一种全钒液流电池用液流框的散热装置制造方法及图纸

技术编号:15381516 阅读:211 留言:0更新日期:2017-05-18 23:02
本实用新型专利技术的目的是提供一种全钒液流电池用液流框的散热装置,包括液流框,液流框设为有矩形中空的矩形框,液流框的矩形中空部分为反应区,液流框的内侧壁与反应区紧密接触连接,液流框的两端均设有用于反应区散热的散热装置,散热装置为四组,且液流框的两端均设两组,散热装置包括散热风扇槽和导热片,导热片的两端分别与液流框的内侧壁和散热风扇槽的入风口连接,散热风扇槽内部设有散热风扇,降低反应区温度,降低化学反应对温度的影响,提高散热,降低温度,提高充放电的效率,防止阻塞,避免安全隐患。

Radiator for liquid flow frame of full vanadium liquid flow cell

The utility model relates to a vanadium redox flow battery radiating device box with liquid flow, including liquid flow frame, liquid flow frame for a rectangular hollow rectangle, rectangular hollow section flow box for the reaction zone, the inner wall of the reaction zone and the liquid flow frame close contact connection, both ends liquid flow frame are provided with heat dissipation device for cooling the reaction zone, heat sink into four groups, and the two ends of the liquid flow box were divided into two groups, the heat dissipating device comprises a cooling fan groove and the heat-conducting sheet, both ends of the heat conductive sheet respectively and the liquid flow inside wall and cooling fan groove box inlet connection, cooling fan tank with internal cooling fan, reduce reaction temperature, reduce the effect of chemical reaction on the increase of temperature heat, reduce the temperature, improve the efficiency of charging and discharging to prevent obstruction, to avoid security risks.

【技术实现步骤摘要】
一种全钒液流电池用液流框的散热装置
本技术涉及电池方面的领域,包括钒电池以及相关辅助工具进行研发与改进,尤其涉及到一种全钒液流电池用液流框的散热装置。
技术介绍
随着生活水平的提高,随着可再生能源发电的快速发展,风能、太阳能灯可再生能源的规模逐渐增加,但其存在不稳定和不连续的问题,就需要配备相应的储能装置,因此钒电池就变的尤为重要,但是在钒电池的使用时会由于电池的电解液的工作原理,在电池工作时电解液会在液流框内的反应区进行化学反应,在化学反应时会产生大量的热量,同时导致反应区内的压强和温度发生变化,致使由于热量的产生会影响到电解液的化学反应的效率,降低钒电池充放电之间的转换效率,由于温度的升高也会使电解液内钒的化合价产生变化,导致大量的沉淀,造成出入口的阻塞,造成充放电时的安全隐患。因此,提供一种全钒液流电池用液流框的散热装置,以期能够通过在钒电池的液流框内设置散热装置,对液流框内的反应区内的温度进行散热调节,降低反应区温度,降低化学反应对温度的影响,提高散热,降低温度,提高充放电的效率,防止阻塞,避免安全隐患,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全钒液流电池用液流框的散热装置,以期能够通过在钒电池的液流框内设置散热装置,对液流框内的反应区内的温度进行散热调节,降低反应区温度,降低化学反应对温度的影响,提高散热,降低温度,提高充放电的效率,防止阻塞,避免安全隐患。为解决
技术介绍
中所述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种全钒液流电池用液流框的散热装置,包括液流框,所述的液流框设为有矩形中空的矩形框,所述的液流框的矩形中空部分为反应区,所述的液流框的内侧壁与反应区紧密接触连接,所述的液流框的两端均设有用于反应区散热的散热装置,所述的散热装置为四组,且液流框的两端均设两组,所述的散热装置包括散热风扇槽和导热片,所述的导热片的两端分别与液流框的内侧壁和散热风扇槽的入风口连接,所述的散热风扇槽内部设有散热风扇。优选地,所述的导热片设为U型结构,所述的导热片的U型壁的外壁与液流框的内侧壁粘合连接,通过U型导热片能够增加导热片与液流框的内侧壁的接触面积,能够提高导热的效果。优选地,所述的导热片的U型壁的外壁与液流框的内侧之间通过硅胶连接,通过硅胶连接,能够在最大程度上的减少连接点之间的热阻力,减少连接点对热传导的阻力影响,提高散热效果。优选地,所述的散热风扇是一种能够水平抽风的风扇。优选地,所述的散热风扇槽的出风口处设有防止粉尘进入的防尘滤网,能够防止外界的粉尘颗粒进入到散热装置内部,对散热风扇造成阻塞,影响散热风扇的转轴的润滑度,降低散热效果。本技术的有益效果是:1)、对液流框内的反应区内的温度进行散热调节,降低反应区温度,降低化学反应对温度的影响。2)、提高散热,降低温度,提高充放电的效率,防止阻塞,避免安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种全钒液流电池用液流框的散热装置具体实施方式的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。请参考图1,一种全钒液流电池用液流框的散热装置,包括液流框1,所述的液流框1设为有矩形中空的矩形框,所述的液流框1的矩形中空部分为反应区2,所述的液流框1的内侧壁与反应区2紧密接触连接,所述的液流框1的两端均设有用于反应区散热的散热装置,所述的散热装置为四组,且液流框1的两端均设两组,所述的散热装置包括散热风扇槽7和导热片4,所述的导热片4的两端分别与液流框1的内侧壁和散热风扇槽7的入风口9连接,所述的散热风扇槽7内部设有散热风扇5。本实施例中,所述的导热片4设为U型结构,所述的导热片4的U型壁的外壁与液流框1的内侧壁粘合连接,通过U型导热片4能够增加导热片4与液流框1的内侧壁的接触面积,能够提高导热的效果。本实施例中,所述的导热片4的U型壁的外壁与液流框1的内侧之间通过硅胶连接,通过硅胶连接,能够在最大程度上的减少连接点之间的热阻力,减少连接点对热传导的阻力影响,提高散热效果。本实施例中,所述的散热风扇5是一种能够水平抽风的风扇。本实施例中,所述的散热风扇槽7的出风口8处设有防止粉尘进入的防尘滤网6,能够防止外界的粉尘颗粒进入到散热装置内部,对散热风扇5造成阻塞,影响散热风扇5的转轴的润滑度,降低散热效果。具体实施时,在液流框1使用时,开启散热装置的散热风扇5,通过散热风扇5对导热片4与散热风扇槽7接触的一端进行抽风散热,因此出现导热片4两端的温度差,然后使导热片4另一端的温度向散热风扇5的入风口9传导,以此循环达到对反应区2的散热效果,降低液流框1内反应区2的温度,提高充放电的效率,减少由于温度升高产生的沉积堵塞,避免安全隐患。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...
一种全钒液流电池用液流框的散热装置

【技术保护点】
一种全钒液流电池用液流框的散热装置,包括液流框,其特征在于:所述的液流框设为有矩形中空的矩形框,所述的液流框的矩形中空部分为反应区,所述的液流框的内侧壁与反应区紧密接触连接,所述的液流框的两端均设有用于反应区散热的散热装置,所述的散热装置为四组,且液流框的两端均设两组,所述的散热装置包括散热风扇槽和导热片,所述的导热片的两端分别与液流框的内侧壁和散热风扇槽的入风口连接,所述的散热风扇槽内部设有散热风扇。

【技术特征摘要】
1.一种全钒液流电池用液流框的散热装置,包括液流框,其特征在于:所述的液流框设为有矩形中空的矩形框,所述的液流框的矩形中空部分为反应区,所述的液流框的内侧壁与反应区紧密接触连接,所述的液流框的两端均设有用于反应区散热的散热装置,所述的散热装置为四组,且液流框的两端均设两组,所述的散热装置包括散热风扇槽和导热片,所述的导热片的两端分别与液流框的内侧壁和散热风扇槽的入风口连接,所述的散热风扇槽内部设有散热风扇。2.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池用液流框的散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫余玲
申请(专利权)人:李鑫余玲
类型:新型
国别省市:安徽,34

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