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【技术实现步骤摘要】
一种起吊与立料吊具
本专利技术涉及起重用吊具,特别涉及一种550T对夹持表面为平面或圆柱面的锻造用起吊与立料吊具。
技术介绍
在大型发电机电机轴的制造过程中,为了保证使用的性能采用锻造的工艺进行生产。锻造时需要不断的镦粗和拔长,需要对锻件进行90°翻转。锻造过程中锻件的表面会出现圆柱面或者平面两种形式。因此,研发一种能够实现表面为圆柱面或平面锻件的起吊和立料、使用方便且对锻件表面伤害较小的吊具对节约工装成本、提高生产效率具有很大的意义。现有多种结构形式的吊具,其中具有翻转功能的吊具有两项技术专利。一是专利号为200920073653.7的中国技术专利中公开了一种“大型四爪吊钳”,这种吊钳在起吊和立吊时均使用顶尖与锻件表面接触。由于使用顶尖与锻件表面接触所以在对大型锻件进行夹取时会对锻件表面产生大的损坏。二是专利号为201320392642.1的中国技术专利公开了“一种具有翻转功能的吊具”,这种吊具只能起吊和翻转圆柱形的锻件且夹取时使用橡胶与工件表面进行接触,只能使用操纵杆手动对工件翻转。在重型锻造生产时锻件的质量很大、温度很高,因此使用橡胶与锻件表面接触时橡胶会融化失去作用,并且由于锻件温度高、质量大人工无法靠近并进行手动操作。三是由燕山大学任运来、郭宝峰、王晓凡在1992年的《重型机械》上发表的大型立料吊钳优化设计的论文。这种吊钳采用平行四杆机构,这种吊钳在进行立料时要操作主钩和副钩两个机构,因此在操作上相对复杂,对工人的操作技术要求较高。并且由于在更换吊具时只能将吊具放倒在地面上,因此在吊钩与其他吊具进行装配时的操作流程相对复杂、效率低、放置吊具所需的 ...
【技术保护点】
一种起吊与立料吊具,其特征在于:该吊具包括前左拉板(1)、后左拉板(2)、前右拉板(3)、后右拉板(4)、开闭器上钩(5)、右夹臂(6)、左夹臂(7)、前连接板(8)、后连接板(9)、左支撑板(10)、右支撑板(11)、挡板(12)、开闭器下钩(13)、第一半V形块(14)、第二半V形块(15)、第三半V形块(16)和第四半V形块(17);前左拉板(1)的上端、后左拉板(2)的上端、前右拉板(3)的上端和后右拉板(4)的上端以及开闭器上钩(5)铰连接于上拉板;前左拉板(1)的另下端和后左拉板(2)的另下端与右夹臂(6)的上铰点铰连接;前右拉板(4)的另下端和后右拉板(4)的另下端与左夹臂(7)的上铰点铰连接;前连接板(8)和后连接板(9)的左上端与左夹臂(7)的中铰点铰连接;前连接板(8)和后连接板(9)的右上端与右夹臂(6)的中铰点铰连接;前连接板(8)中部与开闭器下钩(13)连接固定在一起,前连接板(8)的上部和后连接板(9)的上部通过挡板(12)连接固定,前连接板(8)的下部左端和后连接(9)的下部左端通过左支撑板(10)连接固定;前连接板(8)的下部右端和后连接(9)的下部右端 ...
【技术特征摘要】
1.一种起吊与立料吊具,其特征在于:该吊具包括前左拉板(1)、后左拉板(2)、前右拉板(3)、后右拉板(4)、开闭器上钩(5)、右夹臂(6)、左夹臂(7)、前连接板(8)、后连接板(9)、左支撑板(10)、右支撑板(11)、挡板(12)、开闭器下钩(13)、第一半V形块(14)、第二半V形块(15)、第三半V形块(16)和第四半V形块(17);前左拉板(1)的上端、后左拉板(2)的上端、前右拉板(3)的上端和后右拉板(4)的上端以及开闭器上钩(5)铰连接于上拉板;前左拉板(1)的另下端和后左拉板(2)的另下端与右夹臂(6)的上铰点铰连接;前右拉板(4)的另下端和后右拉板(4)的另下端与左夹臂(7)的上铰点铰连接;前连接板(8)和后连接板(9)的左上端与左夹臂(7)的中铰点铰连接;前连接板(8)和后连接板(9)的右上端与右夹臂(6...
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