薄壁筒热熔胶贴标机制造技术

本发明专利技术公开了一种薄壁筒热熔胶贴标机，其包括设置在机架台面中心的托瓶转台，以及位于机架台面上且分布在托瓶转台周围的进瓶装置、喷胶装置、分体浮动式标仓、刮胶装置、熔胶箱和出瓶装置；其中：所述分体浮动式标仓中的底盘前端设置有可调标盒，所述底盘后端设置有辅助送标装置，所述底盘左右两侧对称设置有弹性推标装置，所述底盘中间设置有滚动送标链道。本发明专利技术实现了组成结构模块化设计和机械自动化生产线，能够对薄壁纸筒、薄壁金属筒等直径较大、宽度较大的标签实现全筒身贴标，其大容量标仓能够极大地降低更换标签的频率，方便了操作者操作，大幅度提高了生产效率，进一步提高贴标质量和贴标精度，最大限度地降低了生产成本。

Thin wall cylinder hot melt adhesive Labeling Machine

The invention discloses a thin-wall cylinder hot melt glue labeling machine, which is the bottle rack turntable table center, and is located in a table top of the machine frame and the distribution in the bottle around the turntable bottle feeding device, spraying device, split floating standard warehouse, frictioning device, glue box and a bottle device; including: the split floating standard warehouse is arranged on the front end of the chassis adjustable standard box, the chassis is arranged at the rear end of the auxiliary feeding device, the chassis side are symmetrically arranged on both sides of the elastic push standard device, the chassis is arranged between the feeding roller chain. The invention realizes the structure of modular design and mechanical automatic production line, capable of thin-walled tube, thin-walled metal tube diameter is larger and larger width of the label marking the barrel, the large capacity standard warehouse can greatly reduce the frequency of replacement label, and the operation is convenient operation, the production efficiency is greatly increased. To further improve the quality and labeling labeling accuracy, minimizing the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
薄壁筒热熔胶贴标机
本专利技术涉及贴标机，特别是涉及一种薄壁筒热熔胶贴标机。
技术介绍
现有的薄壁筒一般采用人工热熔胶贴标，由于标签的高度与薄壁筒的高度相同，标签的长度和宽度都较大，因而增加了贴标的难度，定位不准，首尾接合易出错位，也影响了薄壁筒的后期使用和外观效果。人工贴标效率低，劳动强度大，贴标稳定性差，贴标质量和精度都难以保障，不适用于大批量的高精度、高质量的贴标生产。人工贴标涂胶不均匀，胶用量难以控制，用胶损耗大，因而导致胶用量增加，相应也增加了生产成本。现有的标仓容量小，对于尺寸较大的标签，标签在底盘上滑动前进，标签与底盘的摩擦力较大，标签送进不顺畅，降低了正标率，影响了贴标效果，部分标仓采取了减少标签容量的方法，这样虽然在一定程度上减少了标签与底盘的摩擦力，但需要操作者频繁地添加标签，对于大批量的贴标生产来说，也额外地增加了操作者的劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够克服上述不足的薄壁筒热熔胶贴标机，其实现了组成结构模块化设计和机械自动化生产线，能够对薄壁纸筒、薄壁金属筒等直径较大、宽度较大的标签实现全筒身贴标，其大容量标仓能够极大地降低更换标签的频率，方便了操作者操作，大幅度提高了生产效率，进一步提高贴标质量和贴标精度，最大限度地降低了生产成本。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：薄壁筒热熔胶贴标机，包括设置在机架台面中心的托瓶转台，以及位于机架台面上且分布在托瓶转台周围的进瓶装置、喷胶装置、分体浮动式标仓、刮胶装置、熔胶箱和出瓶装置；其中：所述分体浮动式标仓中的底盘前端设置有可调标盒，所述底盘后端设置有辅助送标装置，所述底盘左右两侧对称设置有弹性推标装置，所述底盘中间设置有滚动送标链道。所述底盘包括左底盘、右底盘，设置在左底盘和右底盘上的长槽中分别镶嵌有滚动送标链道；所述滚动送标链道中的链板与链板之间设置有滚轮，链板与滚轮由销轴交错连接在一起并环绕托板一周，滚轮与托板为滚动配合；所述滚动送标链道由支撑板和U形支撑架托起并固定于左底盘、右底盘上；托板由对称设置的L形支架板固定于左底盘、右底盘上；在托板的左右两侧对称固定有限位板；左底盘、右底盘通过固定在U形支撑架底部的滑块沿底座上面的导轨前后滑动；在U型支撑架的后端与固定在底座后端的弹簧座之间设置有套设在可调螺栓上的自动回位弹簧；每次薄壁筒挤压标盒取走标签后，由一对自动回位弹簧驱使左底盘和右底盘自动回位。所述可调标盒呈П形结构；其上面为由连接板连接在一起的一对活动盖板，其左右两侧为带有垂直导向槽的一对导向立板，靠近刮胶刀一侧的导向立板前端连接有抓标挡板；活动盖板通过其端部固定螺栓沿上述垂直导向槽上下移动，实现活动盖板的上下位置调节；所述可调标盒固定在底盘前端，该可调标盒与底盘前端的左半部分、右半部分沿标签送进方向分别设置有多个抓标钩、多个伸缩抓标钩；抓标钩和伸缩抓标钩的一端固定在活动盖板上，其另一端上部压紧有调节手把末端，该调节手把套设有小弹簧并螺纹连接在活动盖板上。所述弹性推标装置包括左右对称设置的两部分结构；其中一部分结构中的推标板固定在滑筒上，滑筒滑动连接于空心滑杆上；所述滑杆通过滑轮座、盒支架安装在底盘一侧；贯穿于滑杆中的拉绳一端与内装卷簧的弹簧盒连接，其另一端绕过滑轮后与滑筒连接；靠近滑轮座的滑杆一端套设有滑环；在卷簧与拉绳的共同作用下，一对推标板顶紧在位于滚动送标链道上的标签后面。所述辅助送标装置中的颤动马达安装在底盘后端，颤动马达通过气管接头与气源相连；在底盘的左右两侧沿标签送进方向对称设置有导杆、导板和限位块；该导杆与滚动送标链道中的链板共面于同一平面上。所述分体浮动式标仓安装在可调支座上面；所述可调支座包括从上向下依次设置的上下调节装置、前后调节装置和圆周调节装置；其中：所述上下调节装置中的支撑座上设置有多对微调螺母，旋转支座固定在前后调节装置中的活动底座上面，设置在旋转支座内的垂直导向轴顶部安装有支撑座，垂直导向轴与垂直丝杠前后设置；通过竖直调节丝杠导向组件能够实现相对于托瓶转台的上下调节；所述前后调节装置包括手轮、锁紧手柄和水平调节丝杠导向组件，其能够实现相对于托瓶转台的前后调节；所述圆周调节装置中的底座上设有弧形槽、弧形面和弧形板，通过水平调节装置中的活动底座沿弧形面滑动以及其上设有的两个导向轴分别沿弧形槽、弧形面移动，能够实现相对于托瓶转台的圆周调节。所述喷胶装置包括上下并列设置在喷嘴座上的多个喷嘴；多个喷嘴通过多个电磁阀与气源控制装置连接；所述喷嘴通过胶液输送管道与熔胶箱连通；还包括升降调节装置、前后调节装置和圆周调节装置，其能够上下、左右和前后调节喷嘴与薄壁筒的相对位置。所述刮胶装置安装在可调支座一侧；所述刮胶装置中的刮胶刀安装在竖直设置的刮胶刀座上；所述刮胶刀通过胶液输送管道与熔胶箱连通；该刮胶刀在与标签尾端相对应的一侧设置有胶槽，在胶槽内夹紧有唇片；该唇片出胶一侧均布有多个齿形缺口；所述刮胶刀座通过多组开口型锁紧块安装在六角转轴上，该六角转轴通过转臂与气缸连接；所述刮胶刀座与设置有多组加热块的弹性刮板一端连接，该弹性刮板的另一端设置有多个压标钩；与刮胶刀座连接的刮胶刀微调装置包括左右调节装置、前后调节装置、上下及圆周调节装置，其能够对应实现刮胶刀在左右、前后、上下与圆周各方向上的位置调节，使刮胶刀与标签末端之间具有最佳刮胶位置。所述托瓶转台中的定瓶装置包括与薄壁筒同轴安装的压瓶头和托瓶盘；其中：所述托瓶盘转动连接在托瓶转台下部圆形台面上，该托瓶盘的上端部设置有可插入连接薄壁筒内腔下端的环形圆锥台；所述压瓶头转动连接在凸轮机构的下部，该压瓶头的下端外圆均布有多个突出于其外圆并可压紧在薄壁筒上端的定瓶锥台。还包括机架及电气控制系统；其中机架上设置有一体化的安装台面、升降防护门、设置在机架底部的多个可调支撑；在升降防护门上安装有光电检测仪器，在机架内侧安装有照明灯管；所述电气控制系统包括PLC、触摸屏控制器、光电感应装置、变频控制器、热继电器。本专利技术与已有技术相比，具有以下优点和积极效果：本贴标机可以实现对薄壁纸筒、薄壁金属筒等直径较大、宽度较大的标签的贴标，可以实现全筒身贴标，例如奶粉罐等。对于很多薄壁筒型，标签的长度较大，如果仍然做成卷标形式，那么标卷的外形尺寸将很大，标卷的制作、运输、安装将很不方便，如果减小外形尺寸，则需要频繁更换标卷，而采用这种热熔胶贴标机，不使用卷标，大容量标仓可极大地降低更换标签的频率，方便了操作者操作，大幅度提高了生产效率。特别是对于标签宽度与瓶体高度相同的薄壁筒贴标要求，本贴标机具有更高的贴标效率和更好的贴标效果。本专利技术中的标仓通过独立的可调支座，可实现标仓圆周、前后、上下等方向的调节。独立的热熔胶装置实现了智能化自动控制，保证胶液恒温、充足地输送到必要的位置。喷胶装置将胶液以点射的方式喷到薄壁筒上，用于将标签的起端固定在薄壁筒上；刮胶刀在标签的末端喷涂极少的胶液，通过托瓶转台的毛刷将标签牢靠地粘贴到薄壁筒上，这些都在很大程度上降低了胶液的消耗，极大地降低了生产成本。使用触摸屏实现了贴标机工作状态的即时显示，方便了操作者的操作。本专利技术中的定瓶装置通过与安装有分体浮动式标仓的可调支座配合，能够为托瓶转台上的薄壁筒贴标准本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄壁筒热熔胶贴标机，其特征是，包括设置在机架台面中心的托瓶转台（1），以及位于机架台面上且分布在托瓶转台周围的进瓶装置（2）、喷胶装置（4）、分体浮动式标仓（5）、刮胶装置（7）、熔胶箱（8）和出瓶装置（3）；其中：所述分体浮动式标仓（5）中的底盘前端设置有可调标盒，所述底盘后端设置有辅助送标装置，所述底盘左右两侧对称设置有弹性推标装置，所述底盘中间设置有滚动送标链道。

【技术特征摘要】
1.薄壁筒热熔胶贴标机，其特征是，包括设置在机架台面中心的托瓶转台（1），以及位于机架台面上且分布在托瓶转台周围的进瓶装置（2）、喷胶装置（4）、分体浮动式标仓（5）、刮胶装置（7）、熔胶箱（8）和出瓶装置（3）；其中：所述分体浮动式标仓（5）中的底盘前端设置有可调标盒，所述底盘后端设置有辅助送标装置，所述底盘左右两侧对称设置有弹性推标装置，所述底盘中间设置有滚动送标链道。2.根据权利要求1所述的薄壁筒热熔胶贴标机，其特征是，所述底盘包括左底盘（66）、右底盘（70），设置在左底盘和右底盘上的长槽中分别镶嵌有滚动送标链道；所述滚动送标链道中的链板与链板之间设置有滚轮，链板与滚轮由销轴交错连接在一起并环绕托板一周，滚轮与托板为滚动配合；所述滚动送标链道由支撑板和U形支撑架（74）托起并固定在左底盘、右底盘上；托板由对称设置的L形支架板固定于左底盘、右底盘上，在托板的左右两侧对称固定有限位板；左底盘、右底盘通过固定在U形支撑架底部的滑块沿底座上面的导轨前后滑动；在U型支撑架的后端与固定在底座后端的弹簧座（83）之间设置有套设在可调螺栓上的自动回位弹簧（82）；每次薄壁筒挤压标盒取走标签后，由一对自动回位弹簧驱使左底盘和右底盘自动回位。3.根据权利要求1或2所述的薄壁筒热熔胶贴标机，其特征是，所述可调标盒呈П形结构，其上面为由连接板（73）连接在一起的一对活动盖板（50），其左右两侧为带有垂直导向槽的一对导向立板（56），靠近刮胶刀一侧的导向立板前端连接有抓标挡板（55）；活动盖板通过其端部固定螺栓沿上述垂直导向槽上下移动，实现活动盖板的上下位置调节；所述可调标盒固定在底盘前端，该可调标盒与底盘前端的左半部分、右半部分沿标签送进方向分别设置有多个抓标钩（52）、多个伸缩抓标钩（51）；抓标钩（52）和伸缩抓标钩（51）的一端固定在活动盖板（50）上，其另一端上部压紧有调节手把末端，该调节手把（53）套设有小弹簧（54）并螺纹连接在活动盖板上。4.根据权利要求3所述的薄壁筒热熔胶贴标机，其特征是，所述弹性推标装置包括左右对称设置的两部分结构；其中一部分结构中的推标板（61）固定在滑筒上，滑筒（63）滑动连接于空心滑杆（59）上；所述滑杆通过滑轮座（58）、盒支架（64）安装在底盘一侧；贯穿于滑杆中的拉绳（60）一端与内装卷簧的弹簧盒（65）连接，其另一端绕过滑轮后与滑筒连接；靠近滑轮座的滑杆一端套设有滑环（57）；在卷簧与拉绳的共同作用下，一对推标板顶紧在位于滚动送标链道上的标签后面。5.根据权利要求4所述的薄壁筒热熔胶贴标机，其特征是，所述辅助送标装置中的颤动马达（67）安装在底盘后端，该颤动马达通过气管接头（68）与气源相连；在底盘的左右两侧沿标签送进方向对称设置有导杆（71）、导板和限位块（72）；该导杆与滚动送标链道中的链板（78）共面于同一平面上。6.根据权利要求5所述的薄壁筒热熔胶贴标机，其特征是，所述分体浮动式标仓（5）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩节臣，韩亦涵，王琪，
申请(专利权)人：莱州市同力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37