一种钢管六角形自动成型打捆装置制造方法及图纸

一种钢管六角形自动成型打捆装置，属于机电设备领域，所述高台上端与支撑座固定连接，所述支撑座内部设有轴承，所述轴承内套有旋转轴，所述旋转轴圆周上中间部位设有轴带轮，所述轴带轮通过皮带与电机轮连接，所述电机轮安装在电动机输出轴上，所述传送轮外圆周设有传送带，所述传送带上分布有钢管，所述高台右端下侧设有支撑板，所述支撑板上端设有成型装置，所述成型装置下端的支撑板上设有出料口。该发明专利技术的有益之处：将钢管自动摆成正六边形的形状，并将其捆绑打包，再自动卸料的装置，自动化程度高，减少了人力物力。

Hexagonal automatic forming bundling device for steel pipe

A hexagonal steel pipe automatic shaping bundling device, which belongs to the field of mechanical and electrical equipment, the tower top and the supporting seat is fixedly connected, the supporting seat is arranged inside the bearing, a rotating shaft sleeve of the bearing, the rotating shaft on the circumference of the middle part of a shaft pulley, the pulley shaft is connected with the motor by the belt wheel, the motor wheel mounted on the output shaft of the motor, the transmission wheel arranged on the circumference of the conveyor belt, the conveyor belt are distributed on the steel pipe, the right end of the lower platform is provided with a support plate, the support plate is provided with a forming device, the device at the lower end of the support plate is provided with a discharge port. The utility model has the advantages that the steel tube is automatically placed in the shape of a hexagon, and the device is bundled and packaged, and then the automatic unloading device is provided with high automation, and the manpower and material resources are reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管六角形自动成型打捆装置
本专利技术涉及一种钢管六角形自动成型打捆装置，具体地说是将钢管自动摆成正六边形的形状，并将其捆绑打包，再自动卸料的装置，属于机电设备领域。
技术介绍
钢管是一种应用广泛的现代化工业材料，大部分领域均需要钢管。钢管在生产完成后，需要进行简易的包装，然后运送到指定地点，但钢管在大批量运输时，需要将钢管规则的包扎，以节省运送钢管时的空间，并且钢管在进行运输过程中会出现晃动和错位，如果包扎钢管时没有考虑到种种因素，钢管在运输过程中很有可能造成钢管的散落。现代生产中的钢管大批量运输，钢管的码放应尽量节省空间，但现在缺少一种可以快速打包钢管的装置。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了一种钢管六角形自动成型打捆装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种钢管六角形自动成型打捆装置，包括高台、传送带、旋转轴、传送轮、钢管、支腿、支撑板、滑道、滑块、液压活塞、出料口、捆绑装置、电动机、电机轮、轴带轮、皮带和成型装置，所述高台上端与支撑座固定连接，所述支撑座内部设有轴承，所述轴承内套有旋转轴，所述旋转轴圆周上中间部位设有轴带轮，所述轴带轮通过皮带与电机轮连接，所述电机轮安装在电动机输出轴上，所述电动机安装在地面上，所述旋转轴上安装有传送轮，所述传送轮外圆周设有传送带，所述传送带上分布有钢管，所述高台右端下侧设有支撑板，所述支撑板上端设有成型装置，所述成型装置下端的支撑板上设有出料口，所述出料口两端与滑道固定连接，所述滑道上端与滑块滑动连接，所述滑块上端设有捆绑装置，所述捆绑装置通过液压缸控制，所述捆绑装置设有两个，分别安装在出料口两端，所述高台下端与支腿固定连接。所述捆绑装置包括固定板、液压活塞、摆杆固定座、摆杆、第一连接座、连杆、第二连接座和止动块，所述固定板与摆杆固定座固定连接，所述摆杆固定座与摆杆通过铰链连接，所述摆杆内部与第一连接座固定连接，所述固定板中间开有通孔，所述通孔内安装有液压活塞，所述液压活塞套在液压缸内部，所述液压活塞末端与第二连接座固定连接，所述第一连接座与第二连接座之间设有连杆，所述摆杆、第二连接座和连杆都设有4个。所述成型装置包括接料板、第一固定块、第一开口、第二开口、步进电机和第二固定块，所述接料板与高台末端连接，所述接料板下端与第一固定块固定连接，所述第一固定块下端固定在支撑板上，所述第一固定块中间部位与第一开口旋转连接，所述第一固定块位于出料口左侧，所述出料口右侧与第二固定块固定连接，所述第二固定块中间部位与第二开口旋转连接，所述第一固定块和第一开口通过步进电机连接，所述第二固定块和第二开口通过步进电机连接。所述第一固定块、第一开口、第二开口和第二固定块闭合起来组成一个上部开口的正六边形。所述高台两侧与护栏固定连接，所述护栏前端与整平板固定连接。所述出料口固定有第二固定块的一侧与挡板固定连接。所述传送带上设有分隔板。该专利技术的有益之处是，该专利技术将钢管自动摆成正六边形的形状，并将其捆绑打包，再自动卸料的装置，自动化程度高，减少了人力物力；通过整平板和护栏解决了钢管放到传送带上两端不齐的现象；。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1的前视结构示意图；图3为本专利技术上料时结构示意图；图4为本专利技术成型打捆时结构示意图；图5为本专利技术出料时结构示意图；图6为本专利技术图1中捆绑装置结构示意图；图7为本专利技术图3中成型装置结构示意图。图中，1、高台，2传送带，3、分隔板，4、旋转轴，5、传送轮，6、整平板，7、护栏，8、钢管，9、支腿，10、支撑板，11、滑道，12、滑块，13、液压缸，14、挡板，15、出料口，16、捆绑装置，1601、固定板，1602、液压活塞，1603、摆杆固定座，1604、摆杆，1605、第一连接座，1606、连杆，1607、第二连接座，1608、止动块，17、电动机，18、电机轮，19、轴带轮，20、皮带，21、支撑座，22、轴承，23、接料板，24、第一固定块，25、第一开口，26、第二开口，27、步进电机，28、第二固定块。具体实施方式本专利技术通过以下技术方案实现的：一种钢管六角形自动成型打捆装置，包括高台1、传送带2、旋转轴4、传送轮5、钢管8、支腿9、支撑板10、滑道11、滑块12、液压活塞13、出料口15、捆绑装置16、电动机17、电机轮18、轴带轮19、皮带20、成型装置、支撑座21和轴承22，所述高台1上端与支撑座21固定连接，所述支撑座21内部设有轴承22，所述轴承22内套有旋转轴4，所述旋转轴圆4周上中间部位设有轴带轮19，所述轴带轮19通过皮带20与电机轮18连接，所述电机轮18安装在电动机20输出轴上，所述电动机17安装在地面上，所述旋转轴4上安装有传送轮5，所述传送轮5外圆周设有传送带2，所述传送带2上分布有钢管8，所述高台1右端下侧设有支撑板10，所述支撑板10上端设有成型装置，所述成型装置下端的支撑板10上设有出料口15，所述出料口15两端与滑道11固定连接，所述滑道11上端与滑块12滑动连接，所述滑块12上端设有捆绑装置16，所述捆绑装置16通过液压缸13控制，所述捆绑装置16设有两个，分别安装在出料口15两端，所述高台1下端与支腿9固定连接。所述捆绑装置16包括固定板1601、液压活塞1602、摆杆固定座1603、摆杆1604、第一连接座1605、连杆1606、第二连接座1607和止动块1608，所述固定板1601与摆杆固定座1603固定连接，所述摆杆固定座1603与摆杆1604通过铰链连接，所述摆杆1604内部与第一连接座1605固定连接，所述固定板1601中间开有通孔，所述通孔内安装有液压活塞1602，所述液压活塞1602套在液压缸13内部，所述液压活塞1602末端与第二连接座1607固定连接，所述第一连接座1605与第二连接座1607之间设有连杆1606，所述摆杆1604、第二连接座1607和连杆1606都设有4个。所述成型装置包括接料板23、第一固定块24、第一开口25、第二开口26、步进电机27和第二固定块28，所述接料板23与高台1末端连接，所述接料板23下端与第一固定块24固定连接，所述第一固定块24下端固定在支撑板13上，所述第一固定块24中间部位与第一开口25旋转连接，所述第一固定块24位于出料口15左侧，所述出料口15右侧与第二固定块28固定连接，所述第二固定块28中间部位与第二开口26旋转连接，所述第一固定块24和第一开口25通过步进电机27连接，所述第二固定块28和第二开口26通过步进电机27连接。所述第一固定块24、第一开口25、第二开口26和第二固定块28闭合起来组成一个上部开口的正六边形。所述高台1两侧与护栏7固定连接，所述护栏7前端与整平板6固定连接。所述出料口13固定有第二固定块28的一侧与挡板14固定连接。所述传送带2上设有分隔板3。工作原理：将电动机17打开，电动机17通过电机轮18带动皮带20从而带动旋转轴4上的轴带轮19转动，旋转轴9通过传送轮5带动传送带2转动，当传送带2转动时，人工或机器将钢管8置于传送带2上，传送带2上的分隔板3之间只存放一根钢管8，传送带2将钢管8运输，放到传送带2上的钢管8不齐，通过整平板6的调整，使钢管8两端都顶在护栏7上，这样钢管8一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管六角形自动成型打捆装置，包括高台、传送带、旋转轴、传送轮、钢管、支腿、支撑板、滑道、滑块、液压活塞、出料口、捆绑装置、电动机、电机轮、轴带轮、皮带和成型装置，其特征在于：所述高台上端与支撑座固定连接，所述支撑座内部设有轴承，所述轴承内套有旋转轴，所述旋转轴圆周上中间部位设有轴带轮，所述轴带轮通过皮带与电机轮连接，所述电机轮安装在电动机输出轴上，所述电动机安装在地面上，所述旋转轴上安装有传送轮，所述传送轮外圆周设有传送带，所述传送带上分布有钢管，所述高台右端下侧设有支撑板，所述支撑板上端设有成型装置，所述成型装置下端的支撑板上设有出料口，所述出料口两端与滑道固定连接，所述滑道上端与滑块滑动连接，所述滑块上端设有捆绑装置，所述捆绑装置通过液压缸控制，所述捆绑装置设有两个，分别安装在出料口两端，所述高台下端与支腿固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管六角形自动成型打捆装置，包括高台、传送带、旋转轴、传送轮、钢管、支腿、支撑板、滑道、滑块、液压活塞、出料口、捆绑装置、电动机、电机轮、轴带轮、皮带和成型装置，其特征在于：所述高台上端与支撑座固定连接，所述支撑座内部设有轴承，所述轴承内套有旋转轴，所述旋转轴圆周上中间部位设有轴带轮，所述轴带轮通过皮带与电机轮连接，所述电机轮安装在电动机输出轴上，所述电动机安装在地面上，所述旋转轴上安装有传送轮，所述传送轮外圆周设有传送带，所述传送带上分布有钢管，所述高台右端下侧设有支撑板，所述支撑板上端设有成型装置，所述成型装置下端的支撑板上设有出料口，所述出料口两端与滑道固定连接，所述滑道上端与滑块滑动连接，所述滑块上端设有捆绑装置，所述捆绑装置通过液压缸控制，所述捆绑装置设有两个，分别安装在出料口两端，所述高台下端与支腿固定连接。2.如权利要求1所述的钢管六角形自动成型打捆装置，其特征在于：所述捆绑装置包括固定板、液压活塞、摆杆固定座、摆杆、第一连接座、连杆、第二连接座和止动块，所述固定板与摆杆固定座固定连接，所述摆杆固定座与摆杆通过铰链连接，所述摆杆内部与第一连接座固定连接，所述固定板中间开有通孔，所述通孔内安装有液压活塞，所述液压活塞套在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子宁，
申请(专利权)人：赵子宁，
类型：发明
国别省市：山东,37