一种用于取芯试样抗渗性能测试的成型装置制造方法及图纸

一种用于取芯试样抗渗性能测试的成型装置，利用两个侧板拼接而成一个中空的筒状体，且其安装在底板上，形成能放置试件的结构，并通过主体上安装的压紧组件配合对试件进行测试，其中所述压紧组件中压紧横杆两端与主体外表面接触并压紧，利用压紧螺杆与压盖横梁、压盖的螺纹连接实现对试件测试之前的压紧安装，其具有结构简单方便调节等优点。

Forming device for taking permeability test of core sample

For a core sample permeability molding device performance test, and a cylindrical hollow body with two side stitching, and installed in the floor structure can place the specimen, and test specimens by pressing components installed on the main body, wherein the contact pressure at both ends of the bar the main body and the pressing assembly in the outer surface and pressed by the screw pressing screw and the gland gland of connecting beam, try pressing parts testing before installation, which has the advantages of simple structure and convenient adjustment etc..

【技术实现步骤摘要】
一种用于取芯试样抗渗性能测试的成型装置
本技术涉及一种取芯试样抗渗性能测试的成型装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于建筑材料的测试设备

技术介绍
抗渗性能是混凝土及混凝土结构的一项重要性能，一般通过混凝土抗渗仪来测试。抗渗测试的试样规格为上部175mm，下部185mm，高150mm的圆台，通过将待测混凝土预先成型为所需规格，然后养护至规定龄期，对芯样侧面进行蜡封防止侧漏，再进行测试。对于已经硬化的混凝土或混凝土建筑物要进行抗渗性能测试时，只能进行取芯，然后对取芯样进行抗渗性能测试。取芯芯样规格一般为100或150mm的圆柱体，要采用环氧树脂砂浆将其侧面包裹固化，确保不侧漏，使其成为上部175mm，下部185mm，高150mm的圆台，再放在抗渗仪上进行测试。目前没有专门用于取芯样的成型装置，而是采用普通混凝土抗渗成型装置，具有芯样不能固定，操作繁琐，拆卸不方便等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种取芯试样抗渗性能测试的成型装置。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于取芯试样抗渗性能测试的成型装置，其包括底板、主体及压盖组件，其中：底板，其为支撑主体的支撑板体；主体，其安装在底板上，且其包括两个相互对接的侧板，各侧板包括半圆状的弧形板及台面板，所述弧形板竖直设置且与台面板一体相连，形成截面呈L形状的结构；压盖组件，其包括压盖及压紧件，其中压盖扣设于主体开口处，压紧件则安装在压盖上且能与主体外表面接触；所述两侧板通过连接组件配合相连并立于底板相连，形成中空的圆筒结构，以容置试件。进一步，所述各侧板的对接处还设置有用于榫卯拼接的连接耳，该连接耳开设有连接孔，所述连接组件包括螺杆及与其配合锁紧的螺母，其中螺杆穿过对接两侧板连接耳的并与螺母相连。进一步，所述侧板的外侧面上还设置有方便操作的手板，手板安装在侧板中部且水平设置。进一步，所述压紧件包括压紧螺杆及压盖横杆，所述压盖横杆与所述压盖分别开设有螺纹孔，压盖横杆置于压盖上且所述压紧螺杆依次穿过压紧横杆、压盖设置，以压紧试件。进一步，所述压盖横杆包括横杆本体及两端的夹紧端头，所述两夹紧端头能夹持于主体外表面上，且各夹紧端头与横杆本体一体相连。相对于现有技术而言，本新型结构的有点及有益效果如下：本技术利用两个侧板拼接而成一个中空的筒状体，且其安装在底板上，形成能放置试件的结构，并通过主体上安装的压紧组件配合对试件进行测试，其中所述压紧组价中压紧横杆两端与主体外表面接触并压紧，利用压紧螺杆与压盖横梁、压盖的螺纹连接实现对试件测试之前的压紧安装，其具有结构简单方便调节等优点，同时使用本技术装置后，取芯芯样的成型和测试变得简单高效，精度提高，且便于拆卸重复使用。附图说明图1是本技术实施例中结构立体图；图2是本技术实施例中底板结构示意图；图3是本技术实施例中所述侧板结构示意图；图4是本技术实施例中所述压紧组件结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1至图4所示，一种用于取芯试样抗渗性能测试的成型装置，其包括底板1、主体2及压盖组件3。如图1至图4所示，底板1，其为支撑主体2的支撑板体；具体的说，所述底板1为圆形板体其能与主体2相连。如图1至图4所示，主体2，其安装在底板1上，且其包括两个相互对接的侧板21，各侧板包21括半圆状的弧形板211及台面板212，所述弧形板211竖直设置且与台面板212一体相连，形成截面呈L形状的结构，所述两侧板21通过连接组件4配合相连并立于底板1相连，形成中空的圆筒结构，以容置试件。具体的说：所述台面板212上开设有多个连接孔，以实现底板与各侧板21的相连，形成一个圆台形中空空间，用于对待进行抗渗性能测试的现场取芯试样进行环氧树脂包裹成型。如图1至图4所示，前述主体2中任意一个侧板21上的对接处还设置有用于榫卯拼接的连接耳213，该连接耳213开设有连接孔，所述连接组件4包括螺杆及与其配合锁紧的螺母，其中螺杆穿过对接两侧板连接耳213的并与螺母相连，所述侧板21的外侧面上还设置有方便操作的手板214，手板214安装在侧板21中部且水平设置。具体的说：所述各侧板21上还设置有能与压盖组件3配合相连的连接片215。如图1至图4所示，压盖组件3，其包括压盖31及压紧件32，其中压盖31扣设于主体2开口处，压紧件32则安装在压盖上31且能与主体2外表面接触；所述压紧件32包括压紧螺杆321及压盖横杆322，所述压盖横杆322与所述压盖31分别开设有螺纹孔，压盖横杆321置于压盖31上且所述压紧螺杆321依次穿过压紧横杆322、压盖31设置，以调节其高度并压紧试件，所述压盖横杆322包括横杆本体及两端的夹紧端头，所述两夹紧端头能夹持于主体外表面上，且各夹紧端头与横杆本体一体相连，各夹紧端头与螺杆配合能与前述连接片相连，具体的所述连接片215与各夹紧端头分别开设有允许螺杆穿过并与螺母配合锁紧的通孔。如图1至图4所示，本技术的操作步骤如下：(1)、将两块侧板21拼接组合在一起，拧紧螺丝或螺杆；(2)、将底板1放在平整地面上或桌台上，将组合好的两侧板21放在底板1中部；(3)、将待测试件放入侧板与底板组成的空间中，将压盖横杆322两端分别固定在两块侧板21上，调节压盖31圆盘高度和待测试件位置，通过压紧螺杆321压紧试件；然后倒入环氧树脂砂浆封填试件侧面，固化后直接装在抗渗仪上进行抗渗测试。以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，但是本技术并不限于此实施方式，在所属
的技术人员所具备的的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属
的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于取芯试样抗渗性能测试的成型装置，其特征在于：其包括底板、主体及压盖组件，其中：底板，其为支撑主体的支撑板体；主体，其安装在底板上，且其包括两个相互对接的侧板，各侧板包括半圆状的弧形板及台面板，所述弧形板竖直设置且与台面板一体相连，形成截面呈L形状的结构；压盖组件，其包括压盖及压紧件，其中压盖扣设于主体开口处，压紧件则安装在压盖上且能与主体外表面接触；所述两侧板通过连接组件配合相连并立于底板相连，形成中空的圆筒结构，以容置试件。

【技术特征摘要】
1.一种用于取芯试样抗渗性能测试的成型装置，其特征在于：其包括底板、主体及压盖组件，其中：底板，其为支撑主体的支撑板体；主体，其安装在底板上，且其包括两个相互对接的侧板，各侧板包括半圆状的弧形板及台面板，所述弧形板竖直设置且与台面板一体相连，形成截面呈L形状的结构；压盖组件，其包括压盖及压紧件，其中压盖扣设于主体开口处，压紧件则安装在压盖上且能与主体外表面接触；所述两侧板通过连接组件配合相连并立于底板相连，形成中空的圆筒结构，以容置试件。2.根据权利要求1所述的一种用于取芯试样抗渗性能测试的成型装置，其特征在于：所述各侧板的对接处还设置有用于榫卯拼接的连接耳，该连接耳开设有连接孔，所述连接组件包括螺杆及与其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉生，彭鹏飞，高言立，陈镇杉，陈晓寒，
申请(专利权)人：中国建材检验认证集团厦门宏业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35