轮毂模具合模检验台制造技术

一种轮毂模具合模检验台，具有方形的框架，该框架上面设有方形的台面，该台面上设有模具底模固定螺栓，在所述台面四边的中间位置分别设置一直角支架，四个直角支架的竖置板上各安装一平置的气缸，各气缸的活塞杆前端同轴线安装一连接杆，四根连接杆的前端分别设有用于与模具边模相连接的连接杆凸头。本实用新型专利技术能够取代人工操作模具合模或借用机台进行合模检测，从而大大提高轮毂模具检验工作的效率及安全性能，降低检验工作的劳动强度和检验成本。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够满足大批量、高效率轮毂模具检验的需求。

Inspection Center for mould of wheel hub

A mold clamping test platform, which has a square frame, the frame is provided with a square table, the table is arranged on the bottom die mold fixing bolt, a right angle bracket are respectively arranged in the middle position of the top four, four right angle bracket upright cylinder flat the mounting plate, piston the front end of the rod of each cylinder coaxially installed a connecting rod, four connecting rods are respectively provided with a front and side mode for mold connecting rod convex head. The utility model can replace the manual operation of the mold clamping machine for clamping or borrowing detection, so as to improve the efficiency and safety of mold inspection work, reduce the labor intensity of inspection and inspection cost. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can meet the requirements of large quantity and high efficiency wheel hub mold inspection.

【技术实现步骤摘要】
轮毂模具合模检验台
本技术涉及汽车轮毂铸造模具检验设备，具体涉及一种轮毂模具合模检验台。
技术介绍
铝合金轮毂铸造模具的制造或维修需要进行合模检验。目前，普遍采用的合模检验方法有两种，一种是手工完成模具边模与底模的组合，该种模具检验方式存在操作费力、工作效率低、作业不安全因素多的问题；另一种方法是将加工完成的模具直接安装在生产机台上，模拟生产动作来检验模具的间隙配合情况，该种检验方式借用生产机台，降低了设备的利用率，同样存在工作效率低的问题，并且大大增加了检验成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种能够取代人工操作模具合模或借用机台进行合模检测的轮毂模具合模检验台。实现上述目的的技术方案是：一种轮毂模具合模检验台，具有方形的框架，该框架上面设有方形的台面，该台面上设有模具底模固定螺栓，在所述台面四边的中间位置分别设有一直角支架，四个直角支架的竖置板上各安装一平置的气缸，各气缸的活塞杆前端同轴线安装一连接杆，四根连接杆的前端分别设有用于与模具边模相连接的连接杆凸头。上述的轮毂模具合模检验台，所述气缸的前缸盖装配有矩形的连接板，该连接板的四个角部装配气缸固定螺栓，所述的气缸固定螺栓分别与设置在所述直角支架竖置板上的竖向长孔配合，在所述直角支架的竖置板上设有与所述连接板配合的左右限位止口。上述的轮毂模具合模检验台，所述的连接杆与所述气缸的活塞杆通过螺纹配合相连接。本技术能够取代人工操作模具合模或借用机台进行合模检测，从而大大提高轮毂模具检验工作的效率及安全性能，降低检验工作的劳动强度和检验成本。本技术结构简单，操作方便，能够满足大批量、高效率轮毂模具检验的需求。附图说明图1是本轮毂模具合模检验台主视结构示意图；图2是本轮毂模具合模检验台俯视结构示意图。图中：1、框架；2、台面；3、底模固定螺栓；4、直角支架；5、气缸；6、连接杆；7、连接板；8、气缸固定螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的具体实施方式进行说明。如图1、图2，本轮毂模具合模检验台具有方形的框架1，该框架1采用型钢组焊成型。在框架1的上面设有方形的平板台面2，在台面2的中部分布有用于固定模具底模的底模固定螺栓3。在台面2四边的中间位置分别设置一直角支架4，如附图实施例，直角支架4由平置板、竖置板及加强筋板组成。直角支架4通过螺栓连接固定在台面2边缘的直角支架固定座上面。四个直角支架4的竖置板上各安装一平置的气缸5，各气缸5的活塞杆前端同轴线安装一连接杆6，四根连接杆6的前端分别设有连接杆凸头，该连接杆凸头与模具边模上的竖置梯形槽配合，实现连接杆6与模具边模的连接。如图1、图2实施例，本轮毂模具合模检验台的气缸5前缸盖装配有矩形的连接板7，该连接板7的四个角部装配气缸固定螺栓8，各气缸固定螺栓8分别与设置在直角支架4的竖置板上的竖向长孔配合，用于调节气缸5的上下位置，以便适应不同规格的模具。在直角支架4的竖置板上设有与连接板7的两侧边配合的左右限位止口，以保证连接杆6与边模连接的左右位置。本轮毂模具合模检验台的连接杆6与气缸5的活塞杆的连接，采用螺纹配合连接结构。本技术工作时，将待检验模具底模固定在台面2上，通过连接杆凸头与边模上的梯形槽的配合将连接杆6与边模连接好，并通过转动连接杆6完成连接杆6与气缸5活塞杆的连接；操作控制按钮，可实现气缸的单独动作、对称一对动作、四个同时动作，可模拟生产机台实现模具的合模、开模，完成对模具的检验。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮毂模具合模检验台，其特征是：具有方形的框架（1），该框架（1）上面设有方形的台面（2），该台面（2）上设有模具底模固定螺栓（3），在所述台面（2）四边的中间位置分别设有一直角支架（4），四个直角支架（4）的竖置板上各安装一平置的气缸（5），各气缸（5）的活塞杆前端同轴线安装一连接杆（6），四根连接杆（6）的前端分别设有用于与模具边模相连接的连接杆凸头。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂模具合模检验台，其特征是：具有方形的框架（1），该框架（1）上面设有方形的台面（2），该台面（2）上设有模具底模固定螺栓（3），在所述台面（2）四边的中间位置分别设有一直角支架（4），四个直角支架（4）的竖置板上各安装一平置的气缸（5），各气缸（5）的活塞杆前端同轴线安装一连接杆（6），四根连接杆（6）的前端分别设有用于与模具边模相连接的连接杆凸头。2.根据权利要求1所述的轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占宝，张殿杰，薛振东，
申请(专利权)人：秦皇岛兴龙轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13