多功能盘式连续干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能盘式连续干燥机，涉及干燥设备技术领域。其包括筒体、支架、筒体顶部的进料口和排气口、筒体底部的出料口、水平设置于筒体内的若干空心干燥盘包括大干燥盘和小干燥盘、主轴、主轴上的耙臂、耙臂上的若干耙叶、驱动主轴的驱动装置，大干燥盘和小干燥盘同轴设置且相互间隔，分隔装置包括供物料通过的环形过孔，分隔装置将筒体分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域；干燥区域的干燥盘的内腔通有热媒，冷却区域的干燥盘的内腔通有冷媒。分隔装置将筒体分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域，隔绝湿气从干燥区域到冷却区域的扩散，防止湿气冷凝后增加干燥后物料的湿度。同时，设置开口使物料可以通过，保证正常工作。

Multifunctional disc continuous drier

The utility model discloses a multifunctional disc continuous drier, which relates to the technical field of drying equipment. It comprises a cylinder body, cylinder bracket, the top of the inlet and outlet, the outlet at the bottom of the barrel, horizontally arranged in the cylinder body of hollow drying plate including large drying plate and small dry plate, spindle, spindle arm, rake rake arm on several rake leaves, spindle drive driving device, large drying discs and the drying plate are coaxially arranged and mutually spaced, separating device includes ring material through vias, separator, cooling area cylinder is divided into upper and lower dry areas; drying plate dry area is filled with heat medium is filled with refrigerant drying plate cooling zone the. The separation device separates the cylinder into the upper drying area and the lower cooling zone, isolating moisture from the drying area to the cooling zone, preventing moisture from condensing and increasing the moisture of the dried material. At the same time, the opening is arranged so that the material can pass through to ensure normal operation.

【技术实现步骤摘要】
多功能盘式连续干燥机
本技术涉及干燥设备
，具体的涉及一种多功能盘式连续干燥机。
技术介绍
盘式连续干燥机是一种传导式干燥设备。内中为空腔通入导热介质的干燥盘分为大盘和小盘两种，在干燥机内水平层式布置，物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动，由大盘的内缘落入小盘的里缘，物料在小盘上由里向外运动，由小盘的外缘落入大盘，物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业。传统的盘式连续干燥机以干燥为主，出料温度较高。一般物料包装温度要求较低（一般60℃以下），要求干燥机同时完成干燥和冷却过程。现有的带干燥功能的多功能盘式连续干燥机，干燥盘上面几层的空腔中需要通入热媒，下面几层的空腔中通入冷媒，使筒体内上部为干燥区域，下部为冷却区域，对干燥后的物料进行冷却操作，以达到包装温度的要求。此种结构存在以下缺点：干燥区域干燥过程中会产生湿气，湿气扩散到筒体下部的冷却区域后遇冷，部分冷凝，造成物料含湿量增加，使干燥效果不理想，甚至达不到物料干燥要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对物料连续进行干燥、冷却，且干燥效果好的多功能盘式连续干燥机。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种多功能盘式连续干燥机，包括竖直设置的筒体、支撑筒体的支架、筒体顶部的进料口和排气口、筒体底部的出料口、水平设置于筒体内的若干空心干燥盘，干燥盘包括大干燥盘和小干燥盘、设置于筒体轴线位置的主轴、装在主轴上的耙臂、装在耙臂上的若干耙叶和驱动主轴的驱动装置，大干燥盘和小干燥盘同轴设置且相互间隔，其特征在于：还包括分隔装置，分隔装置包括供物料通过的环形过孔，分隔装置将筒体分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域；干燥区域的干燥盘的内腔通有热媒，冷却区域的干燥盘的内腔通有冷媒。进一步的，分隔装置包括第一分隔盘、环形的第一密封板和第二密封板；第一分隔盘为一小干燥盘，第一密封板套装在主轴上，且与第一分隔盘固定连接；第二密封板设置在第一分隔盘外缘与筒体侧壁之间；环形过孔设置在第一分隔盘外缘与第二密封板内缘之间。进一步的，第一分隔盘的内腔为空腔或者通入热媒。进一步的，环形的第一密封板内缘高外缘低，和/或环形的第二密封板外缘高内缘低。进一步的，分隔装置包括第二分隔盘、环形的第三密封板和第四密封板；第二分隔盘为一大干燥盘，第三密封板套装在主轴上，且与第一分隔盘固定连接；第四密封板设置在第二分隔盘外缘与筒体侧壁之间；环形过孔设置在第二分隔盘外缘与第三密封板内缘之间。进一步的，第二分隔盘的内腔为空腔或者通入热媒。进一步的，环形的第三密封板内缘高外缘低，和/或环形的第四密封板外缘高内缘低。进一步的，大干燥盘的外缘设有第一挡料环，第一挡料环外缘高内缘低；和/或小干燥盘的内缘设有第二挡料环，第二挡料环内缘高外缘低。本技术的有益效果：通过分隔装置将筒体分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域，隔绝湿气从干燥区域到冷却区域的扩散，防止湿气冷凝后增加干燥后物料的湿度。同时，设置开口使物料可以通过，保证正常工作。附图说明图1为本技术的一实施例的剖面图；图2为本技术的另一实施例的剖面图。图中：1-大干燥盘、2-小干燥盘、3-第二密封板、4-第一密封板、5-第一挡料环、6-第二挡料环、7-进料口、8-出料口、9-驱动装置、10-排气口、11-主轴、12-支架、13-第一分隔盘、14-第四密封板、15-第三密封板、16-第二分隔盘、20-筒体。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种多功能盘式连续干燥机，包括竖直设置的筒体20、支撑筒体20的支架12、筒体20顶部的进料口7和排气口10、筒体20底部的出料口8、水平设置于筒体20内的若干空心干燥盘，干燥盘包括大干燥盘1和小干燥盘2、设置于筒体20轴线位置的主轴11、装在主轴11上的耙臂、装在耙臂上的若干耙叶和驱动主轴11的驱动装置9，大干燥盘1和小干燥盘2同轴设置且相互间隔，其还包括分隔装置，分隔装置包括供物料通过的环形过孔，分隔装置将筒体20分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域；干燥区域的干燥盘的内腔通有热媒，冷却区域的干燥盘的内腔通有冷媒。通过分隔装置将筒体分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域，隔绝湿气从干燥区域到冷却区域的扩散，防止湿气冷凝后增加干燥后物料的湿度。同时，设置开口使物料可以通过，保证正常工作。实施中，如图1、2所示，在现有的多功能盘式连续干燥机的结构基础进行改进。筒体20竖直设置在支架12上，顶部开设进料口7和排气口10，底部开设出料口8。筒体20内水平固定的干燥盘包括大干燥盘1和小干燥盘2，两个大干燥盘1和两个小干燥盘2同轴设置并且相互间隔，最上方为小干燥盘2。最上方的小干燥盘2之上设有布料盘，进料口7对准小干燥盘2上的布料盘，由布料盘均匀连续加到小干燥盘2的内侧。筒体20侧壁上设置有连通大干燥盘1和小干燥盘2的介质循环管路，介质循环管路穿出筒体侧壁连接加热装置或冷却装置。大干燥盘1和小干燥盘2中心有圆形的缺口呈环形，大干燥盘1外缘直径大于小干燥盘2外缘直径；大干燥盘1内缘直径大于小干燥盘2的内缘直径，小于小干燥盘2外缘直径。主轴11沿筒体20轴线位置固定，穿过大干燥盘1和小干燥盘2中心的缺口，通过筒体20下方支架12上由电机和减速器组成的驱动装置9驱动。装在主轴11上的耙臂沿大干燥盘1和小干燥盘2的半径方向设置。耙叶装在耙臂上，与大干燥盘1对应的耙叶与大干燥盘1的半径方向成一定的角度，与小干燥盘2对应的耙叶与小干燥盘2的半径方向成一定的角度；主轴11转动时，在耙臂上的若干耙叶将大干燥盘1上的物料由外向里推动，由大干燥盘1的内缘落入小干燥盘2的内侧，将小干燥盘2上的物料由里向外推动，由小干燥盘2的外缘落入大干燥盘1的外侧。在筒体20内加设分隔装置，分隔装置可以为一平板水平设置在筒体20中间位置，也可以为平板与大干燥盘或小干燥盘共同组成，分隔装置在物料原来经过路径上开有供物料通过的孔或缝，保证不会影响物料的运动。分隔装置将筒体20分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域。干燥区域的干燥盘的内腔通过连接加热装置的介质循环管路通有热媒，如加热的导热油或者热水、蒸汽、熔盐、热风等加热介质，用于干燥物料；冷却区域的干燥盘的内腔通过连接冷却装置的介质循环管路通有冷媒，如冷却水等冷却介质，用于干燥后的物料冷却。分隔装置将筒体20分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域，隔绝湿气从干燥区域到冷却区域的扩散。同时，设置开口使物料可以通过，保证正常工作。通过分隔装置将筒体分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域，隔绝湿气从干燥区域到冷却区域的扩散，防止湿气冷凝后增加干燥后物料的湿度。同时，设置开口使物料可以通过，保证正常工作。进一步的，分隔装置包括第一分隔盘13、环形的第一密封板4和第二密封板3；第一分隔盘13为一小干燥盘2，第一密封板4套装在主轴11上，且与第一分隔盘固定连接；第二密封板3设置在第一分隔盘13外缘与筒体20侧壁之间；环形过孔设置在第一分隔盘13外缘与本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能盘式连续干燥机，包括竖直设置的筒体（20）、支撑筒体（20）的支架（12）、筒体（20）顶部的进料口（7）和排气口（10）、筒体（20）底部的出料口（8）、水平设置于筒体（20）内的若干空心干燥盘，所述干燥盘包括大干燥盘（1）和小干燥盘（2）、设置于筒体（20）轴线位置的主轴（11）、装在主轴（11）上的耙臂、装在耙臂上的若干耙叶和驱动主轴（11）的驱动装置（9），所述大干燥盘（1）和所述小干燥盘（2）同轴设置且相互间隔，其特征在于：还包括分隔装置，所述分隔装置包括供物料通过的环形过孔，所述分隔装置将筒体（20）分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域；所述干燥区域的所述干燥盘的内腔通有热媒，所述冷却区域的所述干燥盘的内腔通有冷媒。

【技术特征摘要】
1.多功能盘式连续干燥机，包括竖直设置的筒体（20）、支撑筒体（20）的支架（12）、筒体（20）顶部的进料口（7）和排气口（10）、筒体（20）底部的出料口（8）、水平设置于筒体（20）内的若干空心干燥盘，所述干燥盘包括大干燥盘（1）和小干燥盘（2）、设置于筒体（20）轴线位置的主轴（11）、装在主轴（11）上的耙臂、装在耙臂上的若干耙叶和驱动主轴（11）的驱动装置（9），所述大干燥盘（1）和所述小干燥盘（2）同轴设置且相互间隔，其特征在于：还包括分隔装置，所述分隔装置包括供物料通过的环形过孔，所述分隔装置将筒体（20）分隔成上部的干燥区域和下部的冷却区域；所述干燥区域的所述干燥盘的内腔通有热媒，所述冷却区域的所述干燥盘的内腔通有冷媒。2.根据权利要求1所述的多功能盘式连续干燥机，其特征在于：所述分隔装置包括第一分隔盘（13）、环形的第一密封板（4）和第二密封板（3）；所述第一分隔盘（13）为一所述小干燥盘（2），所述第一密封板（4）套装在主轴（11）上、且与第一分隔盘（13）固定连接；所述第二密封板（3）设置在第一分隔盘（13）外缘与筒体（20）侧壁之间；所述环形过孔设置在第一分隔盘（13）外缘与所述第二密封板（3）内缘之间。3.根据权利要求2所述的多功能盘式连续干燥机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦国，
申请(专利权)人：河北言明化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13