褐煤干燥提质用预热设备制造技术

技术编号:15376504 阅读:111 留言:0更新日期:2017-05-18 20:46
本实用新型专利技术公开了一种褐煤干燥提质用预热设备,解决了现有褐煤干燥后水汽放空存在的问题。技术方案包括壳体,所述壳体顶部设进料口,底部设出料口,上部设引风口、下部设进气口,所述壳体内上段设有横向布置的上加热管束,下段设有横向布置的下加热管束,所述进气口经下加热管束、气液分离室、上加热管束与引风口连通。本实用新型专利技术结构简单、能有效回收干燥蒸汽的热能和水资源、运行成本低、安全可靠。

Preheating equipment for drying and upgrading lignite

The utility model discloses a preheating device for drying and upgrading lignite, which solves the problem of water vapor emptying existing in the existing lignite drying. The technical proposal comprises shell, the top of the casing is provided with a feed port, a discharge port at the bottom, the upper part is provided with a draught, the lower part is provided with air inlet, on the upper body of the heating tube shell is provided with a horizontal layout, under a horizontal heated tube bundle arrangement, wherein the air inlet through the heating tube, gas-liquid separation chamber, the heating tubes and air inlet connected. The utility model has simple structure, can effectively recover the heat and water resources of the dry steam, and has the advantages of low running cost, safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
褐煤干燥提质用预热设备
本技术涉及一种褐煤干燥设备,具体的说是一种褐煤干燥提质用预热设备。
技术介绍
在传统的褐煤干燥提质工艺中,高含水量的褐煤直接送入干燥器进行干燥,其间会产生大量100℃以上水汽,这些水汽因为温度不高、成份复杂,回收能耗高等问题难以回收利用,只能直接放空,流失了宝贵的水资源,同时也流失了水汽中携带的热量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种结构简单、能有效回收干燥蒸汽的热能和水资源、运行成本低、安全可靠的褐煤干燥提质用预热设备。技术方案包括壳体,所述壳体顶部设进料口,底部设出料口,上部设引风口、下部设进气口,所述壳体内上段设有横向布置的上加热管束,下段设有横向布置的下加热管束,所述进气口经下加热管束、气液分离室、上加热管束与引风口连通。所述壳体内中段还设多排交错均匀布置的挡板,所述挡板的一端与尘液收集分离室连接,且挡板沿尘液收集分离室方向具有向下的水平倾角。所述档板的截面为倒V形。所述倒V形的夹角为60~140°。所述挡板的水平倾角为0.36~1.62°。所述进气口处设有水汽布气室;所述引风口处设有不凝气收集室。所述上、下加热管束均沿气体流动方向向下倾斜,其水平倾角为0.36~1.62°。针对
技术介绍
中存在的问题,专利技术人采用了一种预热设备,将干燥机的水汽引入所述干燥设备中对进入干燥机前的褐煤进行预热,其改进如下:(1)设置上、下加热管束,将水汽引入加热管束中对壳体内下落的褐煤进行间接预热,下加热管束预热过程中产生的冷凝液在气液分离室内分离收集,分离冷凝液后的水汽继续进入上加热管束与褐煤进一步换热,上加热管束预热过程中的产生的冷凝液在不凝气收集室内分离收集,实现了水汽的热能和水资源的回收;(2)在上、下加热管束之间设置挡板,褐煤挥发出的水汽上升至多层交错布置的挡板进而冷凝,冷凝液沿此挡板汇集流入尘液收集分离室,使预干燥的冷凝液也可以得到回收利用,进一步回收水源资,减轻环境污染。所述挡板优选为倒“V”形,多层交错排布,保证褐煤颗粒可以顺利通过而不会堵料。所有挡板沿收集分离室方向具有向下的倾角(优选0.36~1.62°),保证冷凝的液滴可以顺利汇集并流入冷凝液收集室。V型夹角的范围可在60~140°,保证不会因为两侧翼的阻碍导致物料流下困难。为了保证下部水汽冷凝室和上部尾气室中蒸汽冷凝液顺利汇集并流进气液分离室和不凝气体收集室,所述上、下加热管束均沿气体流动方向向下倾斜,其水平倾角为0.36~1.62°。有益效果(1)本技术利用干燥器中逸出的水汽所携带的能量预热褐煤,降低工厂热负荷(45%以上),节能降耗;(2)同时,可以回收干燥器中逸出的水分,充分回收利用褐煤中宝贵的水资源,可以回收褐煤中水分的43%以上;(3)可以回收预热器中褐煤挥发出的水汽,避免褐煤在预热器的上部因为吸收上升水汽而架桥,导致褐煤颗粒不能顺利流下排出。(4)本技术结构简单、能有效回收干燥蒸汽的热能和水资源、运行成本低、安全可靠。附图说明图1为本技术结构图。图2为图1的A-A剖视图。其中,1-壳体,2-进料口,3-出料口,4-气液分离室,5-不凝气收集室,6-尘液收集分离室,7-水汽布气室、8-上加热管束、9-下加热管束、10-引风口、11-进气口、12-挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步解释说明:参见图1,所述壳体1顶部设进料口2,底部设出料口3,上部设引风口10、下部设进气口11,所述进气口11处设有水汽布气室7;所述引风口10处设有不凝气收集室5。所述壳体1内上段设有横向布置的上加热管束8,下段设有横向布置的下加热管束9,所述水汽布气室7经下加热管束9、气液分离室4、上加热管束8与不凝气收集室5连通,所述上、下加热管束8、9均沿气体流动方向向下倾斜,其水平倾角c均为0.36~1.62°。所述壳体1内中段还设多排交错均匀布置的挡板12,所述挡板12的一端与尘液收集分离室6连接,且挡板12沿尘液收集分离室6方向具有向下的水平倾角,所述挡板12的水平倾角a为0.36~1.62°,所述档板12的截面为倒V形,夹角b为60~140°。工作原理:原料褐煤(含水量30wt%)从进料口1连续加入,在向下流动先经上加热管束7与管内的水汽进行换热,然后经多层交错布置挡板12均匀分布,再经下加热管束8与管内的水汽进一步换热,到达出料口2时褐煤温度可以达到46℃,含水量可以降至20wt%,最终从底部出料口8连续排出进入后续的干燥器作进一步干燥。褐煤预热过程中的水汽上升至均匀交错布置的挡板12,被阻挡并形成冷凝液附着在挡板12的下表面,挡板12收集的含尘冷凝液流入尘液收集分离室6,在尘液收集分离室6中进一步进行尘液分离,收集冷凝液;另一方面,干燥器中引出的水汽(105℃,0.1MPa)由进气口11进入水汽布气室7均布后由壳体1的下段进入下加热管束9与壳体1内的褐煤换热,在此发生相变冷凝,释放热量加热褐煤,然后进入气液分离室4分离水汽中的冷凝液,不凝气由气液分离室4再进入壳体1上段的上加热管束8进一步对预热褐煤,然后进入不凝气收集室5进一步分离出冷凝水,不凝气在引风机的作用下由引风口10排出,此时气体温度为(40℃)。所述气液分离室4和不凝气收集室5以及水汽布气室7内的冷凝液可由底部排出,尘液收集分离室6中收集的含尘冷凝液经沉降分离后,底部排出泥浆,顶部溢流澄清液。本文档来自技高网...
褐煤干燥提质用预热设备

【技术保护点】
一种褐煤干燥提质用预热设备,包括壳体,所述壳体顶部设进料口,底部设出料口,上部设引风口、下部设进气口,其特征在于,所述壳体内上段设有横向布置的上加热管束,下段设有横向布置的下加热管束,所述进气口经下加热管束、气液分离室、上加热管束与引风口连通。

【技术特征摘要】
1.一种褐煤干燥提质用预热设备,包括壳体,所述壳体顶部设进料口,底部设出料口,上部设引风口、下部设进气口,其特征在于,所述壳体内上段设有横向布置的上加热管束,下段设有横向布置的下加热管束,所述进气口经下加热管束、气液分离室、上加热管束与引风口连通。2.如权利要求1所述的褐煤干燥提质用预热设备,其特征在于,所述壳体内中段还设多排交错均匀布置的挡板,所述挡板的一端与尘液收集分离室连接,且挡板沿尘液收集分离室方向具有向下的水平倾角。3.如权利要求2所述的褐煤干燥提质用预热设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈风敬朱全红卢文新夏吴徐建民张大洲王志刚商宽祥张琦刘佳
申请(专利权)人:中国五环工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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