一种倒烧式全预混锅炉制造技术

一种倒烧式全预混锅炉，主要由换热器、燃烧器、盖板石棉板、点火装置、燃气预混腔以及风机组成；将换热器和燃烧器垂直向下安装，预混燃气通过风机自上而下吹入燃烧器内孔，使预混燃气在燃烧器内垂直向下燃烧，火焰在垂直方向上向四周均匀喷射，使换热器的盘管表面受热均匀，提高换热器换热效率，点火装置也与燃烧器一样垂直向下安装，燃烧产生的冷凝水沿着换热器盘管垂直流下，就不会流到中间的燃烧器和点火装置上，有助于提高燃烧器及点火装置的使用寿命。

Inverted burning type fully premixed boiler

A reverse burning type premixed boiler, mainly by the heat exchanger, the burner cover, asbestos board, ignition device, gas premixing chamber and a fan; the heat exchanger and the burner is arranged vertically downwards, the premixed gas through the fan blowing hole from top to bottom burner, the premixed gas burner in the vertical burning down, the flame in the vertical direction to the surrounding uniform injection, the coil surface of the heat exchanger heat evenly, improve the heat transfer efficiency of the heat exchanger, the ignition device and the burner as vertical installation, the condensed water generated by burning along the heat exchanger coil vertical flow, will not flow to the middle burner and ignition device, help to improve the service life of the burner and ignition device.

【技术实现步骤摘要】
一种倒烧式全预混锅炉
本技术涉及一种倒烧式全预混锅炉，属于全预混锅炉的优化技术。
技术介绍
现有全预混锅炉的燃烧器安装方式基本都采用水平安装方式，预混燃气通过风机吹入燃烧器燃烧，火焰在燃烧器内燃烧时，火焰主要向上延伸，导致在燃烧器水平方向的上方和下方火焰分布不均匀，围绕燃烧器布置的换热盘管也因此受热不均，整个盘管的受热面不能均匀吸收热量，由于燃烧器上方的热量过多，盘管吸热不及时就会造成热量损失；另外燃烧器燃烧产生的冷凝水沿着盘管从上往下流的过程中，有些冷凝水会滴在燃烧器或点火装置上，不仅会对燃烧器及点火装置上的热量造成损耗，还可能造成腐蚀，从而降低设备使用寿命。因此，需要寻找一种能够使燃烧器燃烧时各方向的火焰分布更为均匀，并且能够防止冷凝水滴到燃烧器或点火装置上的办法。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种能够使燃烧器燃烧时各方向的火焰分布更为均匀，并且能够防止冷凝水滴到燃烧器或点火装置上的全预混锅炉。本技术的技术方案是：一种倒烧式全预混锅炉，主要由换热器1、燃烧器2、盖板3石棉板4、点火装置5、燃气预混腔6以及风机7组成；换热器纵向安装在锅炉外壳内，换热器的顶部设有安装孔，换热器的安装孔从锅炉外壳顶上裸露出来；盖板上设有通孔，将燃烧器2插进盖板上的通孔并用螺栓固定，使燃烧器的进气口朝上，在燃烧器远离进气口的另一端套上石棉板4，按燃烧器的进气口朝上的方式将燃烧器2插入换热器上的安装孔内，使石棉板和盖板盖在换热器的安装孔上，再用螺栓将盖板固定在换热器上；在盖板3上安装了点火装置5和燃气预混腔6，燃气预混腔的进气端与风机相连，风机的进气端吸入空气，在风机的外壳上设有进气孔，输送燃气的管道与进气孔连通，点火装置的点火头进入燃烧器2；换热器底上设有排水口和排烟孔，锅炉下部的排水管与排水口相连，锅炉外部的排烟管与排烟孔相连。所述的换热器选用翅片管式换热器或螺旋盘管换热器。所述的换热器为一条或多条不锈钢盘管形成的圆筒状燃烧器，相邻的不锈钢盘管间留有空隙。所述的燃烧器为不锈钢圆筒状燃烧器。有益效果：1、将换热器和燃烧器垂直向下安装，预混燃气通过风机自上而下吹入燃烧器内孔，使预混燃气在燃烧器内垂直向下燃烧，火焰在垂直方向上向四周均匀喷射，使换热器的盘管表面受热均匀，提高换热器换热效率，点火装置也与燃烧器一样垂直向下安装，燃烧产生的冷凝水沿着换热器盘管垂直流下，就不会流到中间的燃烧器和点火装置上，有助于提高燃烧器及点火装置的使用寿命。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的爆炸图。具体实施方式如图1和图2所示，一种倒烧式全预混锅炉，主要由换热器1、燃烧器2、盖板3石棉板4、点火装置5、燃气预混腔6以及风机7组成；换热器纵向安装在锅炉外壳内，换热器的顶部设有安装孔，换热器的安装孔从锅炉外壳顶上裸露出来；盖板上设有通孔，将燃烧器2插进盖板上的通孔并用螺栓固定，使燃烧器的进气口朝上，在燃烧器远离进气口的另一端套上石棉板4，按燃烧器的进气口朝上的方式将燃烧器2插入换热器上的安装孔内，使石棉板和盖板盖在换热器的安装孔上，再用螺栓将盖板固定在换热器上；在盖板3上安装了点火装置5和燃气预混腔6，燃气预混腔的进气端与风机相连，风机的进气端吸入空气，在风机的外壳上设有进气孔，输送燃气的管道与进气孔连通，点火装置的点火头进入燃烧器2；换热器底上设有排水口和排烟孔，锅炉下部的排水管与排水口相连，排出换热器排出的冷凝水，锅炉外部的排烟管与排烟口相连，排出燃烧产生的烟气。所述的换热器选用翅片管式换热器或螺旋盘管换热器。换热器上设有进水口和出水口，进水口与自来水连通，出水口和热水管连通，将热水输送到地暖管道或生活用水龙头等需要热水的地方。所述的换热器为一条或多条不锈钢盘管形成的圆筒状燃烧器，相邻的不锈钢盘管间留有空隙，使烟雾、火焰和水蒸汽能够进入空隙实现换热，使不锈钢盘管中流过的水加热。本专利技术在使用时，因燃烧器垂直向下较长，预混燃气通过风机自上而下吹入燃烧器，使燃烧器垂直向下燃烧，火焰在垂直方向上向四周均匀喷射，而点火装置也与燃烧器一样垂直向下安装，燃烧产生的冷凝水沿着盘管周边垂直向下流，不会流到位于中间的燃烧器和点火装置上，使冷凝水不会对燃烧器和点火装置造成不良影响。换热器采用纵向安装方式，燃烧器燃烧时火焰向四周喷射，使换热器受热均匀，能够提高换热器换热效率，燃烧器和点火装置无冷凝水滞留，燃烧过程中冷凝水排水方式合理，提高设备的使用寿命。上述实施例仅是用来说明解释本技术的用途，而并非是对本技术的限制，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒烧式全预混锅炉，主要由换热器(1)、燃烧器(2)、盖板(3)石棉板(4)、点火装置(5)、燃气预混腔(6)以及风机(7)组成；其特征在于：换热器纵向安装在锅炉外壳内，换热器的顶部设有安装孔，换热器的安装孔从锅炉外壳顶上裸露出来；盖板上设有通孔，将燃烧器(2)插进盖板上的通孔并用螺栓固定，使燃烧器的进气口朝上，在燃烧器远离进气口的另一端套上石棉板(4)，按燃烧器的进气口朝上的方式将燃烧器(2)插入换热器上的安装孔内，使石棉板和盖板盖在换热器的安装孔上，再用螺栓将盖板固定在换热器上；在盖板(3)上安装了点火装置(5)和燃气预混腔(6)，燃气预混腔的进气端与风机相连，风机的进气端吸入空气，在风机的外壳上设有进气孔，输送燃气的管道与进气孔连通，点火装置的点火头进入燃烧器(2)；换热器底上设有排水口和排烟孔，锅炉下部的排水管与排水口相连，锅炉外部的排烟管与排烟孔相连。

【技术特征摘要】
1.一种倒烧式全预混锅炉，主要由换热器(1)、燃烧器(2)、盖板(3)石棉板(4)、点火装置(5)、燃气预混腔(6)以及风机(7)组成；其特征在于：换热器纵向安装在锅炉外壳内，换热器的顶部设有安装孔，换热器的安装孔从锅炉外壳顶上裸露出来；盖板上设有通孔，将燃烧器(2)插进盖板上的通孔并用螺栓固定，使燃烧器的进气口朝上，在燃烧器远离进气口的另一端套上石棉板(4)，按燃烧器的进气口朝上的方式将燃烧器(2)插入换热器上的安装孔内，使石棉板和盖板盖在换热器的安装孔上，再用螺栓将盖板固定在换热器上；在盖板(3)上安装了点火装置(5)和燃气预混腔(6)，燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆健，
申请(专利权)人：河南省健泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41