一种生物质颗粒燃烧机制造技术

本实用新型专利技术为一种生物质颗粒燃烧机，包括机架，机架的顶端安装有料斗，料斗的下端通过进料管与炉膛连接，所述进料管安装有两片联动的进料片，所述进料片的连接轴通过外部连接杆左右转动，所述炉膛安装在机架的底部，所述料斗下侧的机架上还安装有风机，所述风机出气端通过导风管与炉膛内部相连通，炉膛的左侧壁上设有出火口，炉膛的右侧壁设有点火风管，所述点火风管的下端设有排气管，所述炉膛的底部设有炉膛板，所述炉膛版上设有排渣结构。本实用新型专利技术一种生物质颗粒燃烧机，进料管上安装的可左右转动的联动进料片，在进料的时候，从左至右转动，是物料均匀分散在炉膛内，避免生物质颗粒呈堆状分布，从而使物料充分燃烧。

Biomass particle combustion machine

The utility model relates to a biomass burning machine, which comprises a frame, a frame mounted on the top of the hopper, the lower end of the feed hopper is connected with the furnace tube through the feed feed tube is provided with two plate linkage, the feed plate connecting shaft through the connecting rod to rotate around the outside, the the furnace is installed in the bottom of the machine frame, the frame of the hopper is installed on the side of the fan, the fan outlet is communicated through the guide tube and the internal air chamber, the left wall of the hearth is provided with a burner, right side wall of the hearth is provided with a Huo Feng tube, the lower end of the wind pipe is provided with an ignition the furnace tube is arranged at the bottom of the plate, the plate is provided with a slag discharging structure of furnace. The utility model relates to a combustion of biomass particles, the feed pipe installed on the right and left rotation linkage feed, when feeding, from left to right turn, is the material dispersed in the furnace, avoid biomass particles with pile shape distribution, so that the full combustion of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃烧机
本技术涉及能源再生与应用
，尤其是一种生物质颗粒燃烧机。
技术介绍
生物质燃料多为稻壳、木屑、玉米芯、棉籽壳以及“三剩物”经破碎、粉碎后直接利用的燃料。生物质固体成型燃料包括块状燃料和颗粒燃料。生物质颗粒燃料便于运输，其燃烧效益高、能量密度大、燃烧时有害气体排放少，是一种可再生的低碳、环保、清洁新能源。生物质颗粒燃料通过采用燃烧设备可实现自动上料、自动点火、燃烧等，易实现自动控制。但是，目前传统生物质燃烧机采用单一的炉体侧部或后下部进料方式，这些进料方式使生物质颗粒进入炉膛的位置不够稳定，同时，生物质颗粒进入炉膛后呈堆状分布，这就造成了燃料在炉膛内不均匀燃烧的现象；另一方面，堆状分布的生物质颗粒周围有大量漏风存在，大功率燃烧炉尤其严重。上述现象带来的后果是：生物质颗粒燃烧易结渣，燃烧过程不充分，燃烧效率低，燃烧功率也低。这些后果制约了大功率生物质燃烧机的生产和使用，同时对生物质的开发与推广也产生了不利的影响。现在虽然有一种螺旋式的入料结构，但是其整个结构设计复杂，生产成本增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生物质颗粒燃烧机，解决了现有技术下料过程中生物质颗粒呈堆状分布，导致燃烧不充分、漏风的问题。本技术通过以下技术方案实现：一种生物质颗粒燃烧机，包括机架、料斗、炉膛、风机、出火口、点火风管、排气管、炉膛板，机架的顶端安装有料斗，料斗的下端通过进料管与炉膛连接，所述进料管安装有两片联动的进料片，所述进料片的连接轴通过外部连接杆左右转动，所述炉膛安装在机架的底部，所述料斗下侧的机架上还安装有风机，所述风机出气端通过导风管与炉膛内部相连通，炉膛的左侧壁上设有出火口，炉膛的右侧壁设有点火风管，所述点火风管的下端设有排气管，所述炉膛的底部设有炉膛板，所述炉膛版上设有排渣结构。本技术更进一步改进方案是，所述炉膛的后侧壁设有观火口。本技术更进一步改进方案是，所述排渣结构包括排渣板、回收仓、传动结构，所述排渣板垂直设置在炉膛板的一侧上端，所述排渣板与传动结构连接，在炉膛板上端左右移动，所述回收仓设置在炉膛板的两侧下端。本技术更进一步改进方案是，所述排渣板距离炉膛板3-5厘米。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术一种生物质颗粒燃烧机，进料管上安装的可左右转动的联动进料片，在进料的时候，从左至右转动，是物料均匀分散在炉膛内，避免生物质颗粒呈堆状分布，从而使物料充分燃烧；2、所述排渣结构，通过排渣板将燃烧后的残渣推动至回收仓排出，解决了生物质然后后极易结焦结渣，堵塞炉膛的问题，结构简单，使用方便；3、所述炉膛的后侧壁设有观火口，用来观察炉膛内的情况，减少安全隐患。下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术一种生物质颗粒燃烧机的示意图。其中：1-机架、2-料斗、3-进料管、4-进料片、5-连接杆、6-炉膛、7-风机、8-出火口、9-点火风管、10-排气管、11-炉膛板、12-回收仓、13-排渣板。具体实施方式图1所示一种生物质颗粒燃烧机，包括机架1、料斗2、炉膛6、风机7、出火口8、点火风管9、排气管10、炉膛板11，机架1的顶端安装有料斗2，料斗2的下端通过进料管3与炉膛6连接，所述进料管3安装有两片联动的进料片4，所述进料片4的连接轴通过外部连接杆5左右转动，所述炉膛6安装在机架1的底部，所述料斗2下侧的机架1上还安装有风机7，所述风机7出气端通过导风管与炉膛6内部相连通，炉膛6的左侧壁上设有出火口8，炉膛6的右侧壁设有点火风管9，所述点火风管9的下端设有排气管10，所述炉膛6的底部设有炉膛板11，所述炉膛6版上设有排渣结构；所述排渣结构包括排渣板13、回收仓12、传动结构，所述排渣板13垂直设置在炉膛板11的一侧上端，所述排渣板13距离炉膛板113-5厘米所述排渣板13与传动结构连接，在炉膛板11上端左右移动，所述回收仓12设置在炉膛板11的两侧下端；所述炉膛6的后侧壁设有观火口。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒燃烧机，包括机架（1）、料斗（2）、炉膛（6）、风机（7）、出火口（8）、点火风管（9）、排气管（10）、炉膛板（11），机架（1）的顶端安装有料斗（2），料斗（2）的下端通过进料管（3）与炉膛（6）连接，所述进料管（3）安装有两片联动的进料片（4），所述进料片（4）的连接轴通过外部连接杆（5）左右转动，所述炉膛（6）安装在机架（1）的底部，所述料斗（2）下侧的机架（1）上还安装有风机（7），所述风机（7）出气端通过导风管与炉膛（6）内部相连通，炉膛（6）的左侧壁上设有出火口（8），炉膛（6）的右侧壁设有点火风管（9），所述点火风管（9）的下端设有排气管（10），所述炉膛（6）的底部设有炉膛板（11），所述炉膛（6）版上设有排渣结构。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃烧机，包括机架（1）、料斗（2）、炉膛（6）、风机（7）、出火口（8）、点火风管（9）、排气管（10）、炉膛板（11），机架（1）的顶端安装有料斗（2），料斗（2）的下端通过进料管（3）与炉膛（6）连接，所述进料管（3）安装有两片联动的进料片（4），所述进料片（4）的连接轴通过外部连接杆（5）左右转动，所述炉膛（6）安装在机架（1）的底部，所述料斗（2）下侧的机架（1）上还安装有风机（7），所述风机（7）出气端通过导风管与炉膛（6）内部相连通，炉膛（6）的左侧壁上设有出火口（8），炉膛（6）的右侧壁设有点火风管（9），所述点火风管（9）的下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秀海，
申请(专利权)人：江苏圆绿捆蹄有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32