深冷液体贮罐快速增压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深冷液体贮罐快速增压装置，其特征在于：包括贮罐本体和增压管线，所述增压管线在沿贮罐出口至返回贮罐方向上依次设置调压阀、第一阀门、汽化器和第一单向阀等，汽化器优选采用空浴式汽化器。本实用新型专利技术的增压管路设计新颖，使用方便，极大地提高了增压速度，可靠性高，实用性强。

Quick pressurizing device for cryogenic liquid storage tank

The utility model discloses a cryogenic liquid tank fast pressurizing device is characterized in that the tank body and the pressurized pipeline, the pressurizing pipeline along the direction in the return tank tank outlet to sequentially arranged on the pressure regulating valve, a first valve, a carburetor and a first one-way valve, carburetor optimization using air vaporizer. The pressurizing pipeline of the utility model has the advantages of novel design, convenient operation, high supercharging speed, high reliability and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
深冷液体贮罐快速增压装置
本技术涉及深冷液体存储设备
，特别是涉及一种深冷液体贮罐快速增压装置。
技术介绍
深冷液体一般是工业上采用达到-100℃以下的深冷方法得到的液态气体，如液氧、液氮、液氩、液氦、液氢、液化天然气等，深冷贮罐在使用时，其罐体需要满足一定的压力要求，有利于液体的传输。传统的贮罐增压方法，其利用液体自身的液位高度使液体流动，这种方式在液位高的时候由于液位差大，增压速度比较快，但随着罐内液体的减少，增压速度越来越慢，因此增压可靠性低，而且不适合用于增压要求大于2.0MPa的贮罐。若采用增压泵来实现增压功能，又需要消耗大量额外的能源来驱动增压泵工作，不利于节约使用成本，因此需要对现有的贮罐系统加以更多创新的设计。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种深冷液体贮罐快速增压装置，其增压管路设计新颖，使用方便，极大地提高了增压速度，可靠性高，实用性强。为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种深冷液体贮罐快速增压装置，其特征在于：包括贮罐本体和增压管线，所述贮罐本体设有连接增压管线的出口和进口，增压管线在沿贮罐本体的出口至由进口返回贮罐本体内的方向上依次设置调压阀、第一阀门、汽化器和第一单向阀,当贮罐本体的压力低于调压阀的设定压力时，调压阀打开，深冷液体从出口流入增压管路，再经过调压阀和第一阀门后流入汽化器，汽化器将深冷液体转化成气体，气体经过第一单向阀和进口后进入贮罐本体，贮罐本体内的压力增大；当贮罐本体的压力高于调压阀的设定压力时，调压阀自动关闭，深冷液体截止在调压阀外侧。作为优选，所述汽化器采用空浴式汽化器，无须消耗其它能源便能实现气化，极大地节约了运行成本。作为优选，所述汽化器采用多管并联立式汽化器，多管并联立式汽化器相较于卧式串联式的汽化器，其液体流入量大、流速快，进一步提高了气化速度。作为必选，所述第一阀门采用单向阀。本技术的深冷液体贮罐快速增压装置在贮罐本体的外壁增加增压管路，通过在增压管路上设置调压阀、汽化器和若干单向阀，当贮罐本体的压力低于调压阀的预设压力时，对贮罐本体的压力进行自动调节，且利用深冷液体的汽化增压的调节方式耗能小，增压速度快，工作可靠性高。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下技术效果：本技术的增压管路设计新颖，使用方便，极大地提高了增压速度，可靠性高，实用性强。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示的一种深冷液体贮罐快速增压装置，其特征在于：包括贮罐本体10和增压管线1，所述贮罐本体10设有连接增压管线的出口和进口，增压管线1在沿贮罐本体的出口至由进口返回贮罐本体内的方向上依次设置调压阀11、第一阀门12、汽化器13和第一单向阀14,当贮罐本体10的压力低于调压阀11的设定压力时，调压阀11打开，深冷液体从出口流入增压管路，再经过调压阀和第一阀门12后流入汽化器13，汽化器将深冷液体转化成气体，气体经过第一单向阀14和进口后进入贮罐本体10，贮罐本体10内的压力增大；当贮罐本体10的压力高于调压阀11的设定压力时，调压阀11自动关闭，深冷液体截止在调压阀11外侧。如图1所示，本实施例中，出口与调压阀11之间设置切断阀15，汽化器13采用多管并联立式汽化器，并联立式汽化器比卧式串联汽化器的使用效果更好，液体流进速度更快，气化速度高，有利于提高增压速度。作为本实施例的进一步改进，汽化器采用空浴式汽化器，无须消耗电能等能源，利用空气热能便能完成深冷液体的气化过程，极大地节约了使用成本。作为本实施例的又一改进，第一阀门12采用单向阀，在汽化器的出入方向上均设置单向阀，防止深冷液体或气化后的气体回流的效果更好，气化效率更高。本技术在贮罐本体的外壁增加增压管路，通过在增压管路上设置调压阀、汽化器和若干单向阀，当贮罐本体的压力低于调压阀的预设压力时，对贮罐本体的压力进行自动调节，深冷液体只能在调压管路中单向流动，汽化后的气体全部送入贮罐本体内，因此，调节方式耗能小，增压速度快，工作可靠性高。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深冷液体贮罐快速增压装置，其特征在于：包括贮罐本体(10)和增压管线(1)，所述贮罐本体(10)设有连接增压管线的出口和进口，增压管线(1) 在沿贮罐本体的出口至由进口返回贮罐本体内的方向上依次设置调压阀(11)、第一阀门(12)、汽化器(13)和第一单向阀(14),当贮罐本体(10)的压力低于调压阀(11)的设定压力时，调压阀(11)打开，深冷液体从出口流入增压管路，再经过调压阀和第一阀门(12)后流入汽化器(13)，汽化器将深冷液体转化成气体，气体经过第一单向阀(14)和进口后进入贮罐本体(10)，贮罐本体(10)内的压力增大；当贮罐本体(10)的压力高于调压阀(11)的设定压力时，调压阀(11)自动关闭，深冷液体截止在调压阀(11)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种深冷液体贮罐快速增压装置，其特征在于：包括贮罐本体(10)和增压管线(1)，所述贮罐本体(10)设有连接增压管线的出口和进口，增压管线(1)在沿贮罐本体的出口至由进口返回贮罐本体内的方向上依次设置调压阀(11)、第一阀门(12)、汽化器(13)和第一单向阀(14),当贮罐本体(10)的压力低于调压阀(11)的设定压力时，调压阀(11)打开，深冷液体从出口流入增压管路，再经过调压阀和第一阀门(12)后流入汽化器(13)，汽化器将深冷液体转化成气体，气体经过第一单向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永礼，杨文扣，
申请(专利权)人：江苏秋林特能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32